一种纸巾自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纸巾自动喷涂装置，包括喷涂组件、上墨辊、刮墨组件和印刷辊，所述喷涂组件喷涂油墨至上墨辊上，所述印刷辊上设置有印刷头，所述印刷辊转动时所述印刷头与上墨辊的周向表面相切，所述刮墨组件包括基座、弹性机构和刮板，所述刮板通过弹性机构连接在基座上，并且刮板在弹性机构的作用下弹性贴靠在上墨辊的周向表面上以去除多余油墨。本实用新型专利技术所述的纸巾自动喷涂装置采用喷涂与刮墨相结合的方式精确控制油墨量，并且刮墨组件在磨损后能够自动调节，长效保持油墨量控制的精确度，保障图案制作质量，避免油墨量过多而导致图案模糊，避免浪费油墨，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纸巾自动喷涂装置


[0001]本技术涉及纸巾加工装置
，尤其涉及一种纸巾自动喷涂装置。

技术介绍

[0002]卷筒纸、盒装抽纸、软包抽纸等类型的纸巾通常还需要在表面加工上logo等图案，相对于纯白色纸巾更美观、附加值更高。纸巾材料柔软并且吸收扩散性强，现有技术中在印刷图案时难以有效控制油墨量，油墨在纸巾上容易扩散浸润，从而导致图案模糊不清，影响成品质量，特别是在设备长时间使用而发生磨损后，油墨量控制差的状况更加严重。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种纸巾自动喷涂装置，解决目前技术中在加工纸巾图案时难以有效控制油墨量影响图案质量的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种纸巾自动喷涂装置，包括喷涂组件、上墨辊、刮墨组件和印刷辊，所述喷涂组件喷涂油墨至上墨辊上，所述印刷辊上设置有印刷头，所述印刷辊转动时所述印刷头与上墨辊的周向表面相切，所述刮墨组件包括基座、弹性机构和刮板，所述刮板通过弹性机构连接在基座上，并且刮板在弹性机构的作用下弹性贴靠在上墨辊的周向表面上。本技术所述的纸巾自动喷涂装置采用喷涂组件先将油墨喷涂到上墨辊上，可以有效控制油墨在上墨辊表面的均匀性和附着量，并且在刮墨组件的作用下能进一步的精确控制上墨辊表面的油墨均匀性和附着量，在印刷辊上的印刷头与上墨辊接触后，能够精确的控制印刷头上的油墨量，避免出现油墨量过多的状况，从而避免出现过多的油墨印制到纸巾而发生扩散浸润导致图案模糊，有效提高图案印制的清晰度和质量，同时避免浪费油墨，降低生产成本。
[0006]进一步的，所述弹性机构包括弹性板，所述弹性板一侧与基座连接，所述弹性板的另一侧与刮板连接，弹性板具有一定的弹性活动空间，能通过弹性板的弹力来使得刮板保持贴合在上墨辊周向表面的状态。
[0007]进一步的，所述弹性机构还包括调节组件，所述调节组件包括筒体、顶推件、弹簧和调节件，所述筒体连接在基座上，所述顶推件滑动设置在筒体中，所述调节件螺接在筒体上，弹簧设置在顶推件与调节件之间，顶推件顶靠在刮板上。利用调节组件进一步的精确调节刮板贴合在上墨辊上程度，进而更精确的控制上墨辊上的油墨附着量，最终保障图案印制质量。
[0008]进一步的，所述调节组件并排设置有若干个，使得刮板更均匀的贴合在上墨辊周向表面，从而使得整个上墨辊周向表面的油墨附着量更均匀。
[0009]进一步的，还包括在上墨辊下方设置的墨池，所述墨池中的油墨通过输送组件输送给喷涂组件，利用墨池收集油墨，并将油墨回用，提高原料利用充分率。
[0010]进一步的，还包括压印辊，所述压印辊与印刷辊上的印刷头相切，待加工的纸巾从
压印辊与印刷辊之间通过，使得印刷头能充分与纸巾有效接触，提高图案印制质量和清晰度。
[0011]进一步的，所述印刷头可拆卸的连接在印刷辊上，方便更换不同型号、类型的印刷头，能够加工不同的图案，满足不同的加工需求，适用范围广。
[0012]进一步的，所述印刷辊上设置有沿其轴向的滑槽，所述印刷头滑动连接在滑槽上，结构简单，装拆更换方便。
[0013]与现有技术相比，本技术优点在于：
[0014]本技术所述的纸巾自动喷涂装置采用喷涂与刮墨相结合的方式精确控制油墨量，并且刮墨组件在磨损后能够自动调节，长效保持油墨量控制的精确度，保障图案制作质量，避免油墨量过多而导致图案模糊，避免浪费油墨，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为纸巾自动喷涂装置的整体示意图；
[0016]图2为刮墨组件的结构示意图；
[0017]图3为调节组件的结构示意图；
[0018]图4为印刷辊上可拆卸连接印刷头的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例公开的一种纸巾自动喷涂装置，能精确的控制油墨量，并且能够自动调节，从而长效保障油墨量控制的精确度，提高图案加工的清晰度和质量，提高纸巾产品的品质。
[0021]如图1至图4所示，一种纸巾自动喷涂装置，主要包括喷涂组件1、上墨辊2、刮墨组件3和印刷辊4，喷涂组件1设置在上墨辊2，所述喷涂组件1将油墨喷涂到转动的上墨辊2上，采用喷涂的方式能很好的控制上墨辊2上油墨的附着量并且使得油墨在上墨辊2表面更均匀，所述印刷辊4上设置有印刷头41，所述印刷辊4转动时所述印刷头41与转动的上墨辊2的周向表面相切，从而上墨辊2周向表面的油墨传递到印刷头41上，纸巾从印刷辊4旁通过时，所述的印刷头41与纸巾接触从而将油墨压印到纸巾上进行形成logo等图案，刮墨组件3贴靠上墨辊2的周向表面以去除多余油墨，采用刮除的方式进一步的精确控制上墨辊2周向表面上的油墨量，避免油墨量超过设计值，在保障图案印制鲜明的同时避免油墨量过多而在纸巾上发生扩散浸润导致图案模糊，具体的，所述刮墨组件3包括基座31、弹性机构32和刮板33，所述刮板33通过弹性机构32连接在基座31上，并且刮板33在弹性机构32的作用下弹性贴靠在上墨辊2的周向表面上以去除多余油墨，上墨辊2是保持转动的状态，而刮板33相对于上墨辊2是处于静置状态，长时间运行后刮板33会发生磨损，从而会出现刮板33难以充分贴靠上墨辊2的状况，也就是说，刮板33与上墨辊2周向表面之间出现间隙，从而再将油墨量控制在预设要求内，而本实施例则采用弹性机构32来保持刮板33贴合上墨辊2的状态，当
刮板33出现磨损时，弹性机构32释放弹力，使得刮板33向上墨辊2的周向表面靠近从而补偿磨损量，进而持续精确控制上墨辊周向表面上的油墨量，保障图案加工的质量。
[0022]在本实施例中，所述弹性机构32包括弹性板321和调节组件326，所述弹性板321一侧与基座31连接，所述弹性板321的另一侧与刮板33连接，所述弹性板321提供了弹性活动空间，使得刮板33能相对于上墨辊2能在一定范围内调节，并且弹性板321本身具有弹性，能利用弹性板321的弹力来保持刮板33贴合在上墨辊2上的状态，调节组件用于进一步的精确控制刮板33贴靠上墨辊2的程度，所述调节组件包括筒体322、顶推件323、弹簧324和调节件325，所述筒体322连接在基座31上，所述顶推件323滑动设置在筒体322中，所述调节件325螺接在筒体322上，弹簧324设置在顶推件323与调节件325之间，顶推件323顶靠在刮板33上，通过旋拧调节件325可使得调节件325沿着筒体322移动，从而调节弹簧324的压缩量，进而调节顶推件323对刮板33的弹性作用力，最终使得刮板33贴靠上墨辊2的程度达到预设要求，精确控制上墨辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸巾自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂组件(1)、上墨辊(2)、刮墨组件(3)和印刷辊(4)，所述喷涂组件(1)喷涂油墨至上墨辊(2)上，所述印刷辊(4)上设置有印刷头(41)，所述印刷辊(4)转动时所述印刷头(41)与上墨辊(2)的周向表面相切，所述刮墨组件(3)包括基座(31)、弹性机构(32)和刮板(33)，所述刮板(33)通过弹性机构(32)连接在基座(31)上，并且刮板(33)在弹性机构(32)的作用下弹性贴靠在上墨辊(2)的周向表面上以去除多余油墨。2.根据权利要求1所述的纸巾自动喷涂装置，其特征在于，所述弹性机构(32)包括弹性板(321)，所述弹性板(321)一侧与基座(31)连接，所述弹性板(321)的另一侧与刮板(33)连接。3.根据权利要求2所述的纸巾自动喷涂装置，其特征在于，所述弹性机构(32)还包括调节组件，所述调节组件包括筒体(322)、顶推件(323)、弹簧(324)和调节件(325)，所述筒体(322)连接在基座(31)上，所述顶推件...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志永，徐兵，李智强，
申请(专利权)人：四川石化雅诗纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：