本实用新型专利技术涉及药物生产设备技术领域，特别涉及一种药片连续装板装置，传送带水平设置在地面上，传送带的上方设有药片装板围挡，传送带上紧密放置有若干泡罩板，泡罩板经过药片装板围挡区域时装填药片；药片装板围挡通过支腿紧贴架设在传送带的上方；药片滑落槽为倾斜的凹槽，其底端抵靠在药片装板围挡的一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术将药片导入到药片装板围挡的位置后，下部经过的泡罩板会持续填满药片，自动化的完成药片装板工作，降低了人力成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种药片连续装板装置
[0001]本技术涉及药物生产设备
，特别涉及一种药片连续装板装置。
技术介绍
[0002]现有的药片在装入泡罩板时，一般采用人工方式进行，效率较低，目前还没有很好的将药片自动装填进泡罩板的装置。
[0003]为此，本申请设计了一种药片连续装板装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了弥补现有技术中的不足，提供了一种药片连续装板装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种药片连续装板装置，包括传送带、药片装板围挡和药片滑落槽，其特征在于：
[0007]所述传送带水平设置在地面上，传送带的上方设有药片装板围挡，传送带上紧密放置有若干泡罩板，泡罩板经过药片装板围挡区域时装填药片；
[0008]所述药片装板围挡通过支腿紧贴架设在传送带的上方；
[0009]所述药片滑落槽为倾斜的凹槽，其底端抵靠在药片装板围挡的一侧。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述药片装板围挡包括固定连接在支腿上方的末端限位块和水平放置的缓存板，末端限位块和缓存板之间连接固定双侧限位板，其中末端限位块和水平放置的缓存板相对的两侧开有导向槽。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述末端限位块上水平设有可伸缩的推挡机构，包括气缸和设置在药片装板围挡内侧的推板。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述气缸伸到最长时，推板被推动到缓存板上方。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，所述支腿为伸缩支腿。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述药片装板围挡的下方地面设有漏料接料装置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术将药片导入到药片装板围挡的位置后，下部经过的泡罩板会持续填满药片，自动化的完成药片装板工作，降低了人力成本，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的药片连续装板装置的立体结构示意图其一；
[0018]图2为本技术的药片连续装板装置的立体结构示意图其二；
[0019]图3为本技术的药片连续装板装置的立体结构示意图其三；
[0020]图4为本技术的药片连续装板装置的去掉传送带的立体结构示意图。
[0021]图中，
[0022]1、传送带，2、药片装板围挡，201、末端限位块，202、双侧限位板，203、缓存板，204、支腿，205、导向槽，3、药片滑落槽，4、推挡机构，401、推板，402、气缸，5、泡罩板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]图1
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图4为本技术的一种具体实施例，该实施例为一种药片连续装板装置，由传送带1、药片装板围挡2和药片滑落槽3组成，其中传送带1水平横向设置在地面，其上方任意位置设置药片装板围挡2，传送带1上传输有紧密排列的若干泡罩板5，泡罩板5经过药片装板围挡2区域时，药片会掉落到泡罩中，药片装板围挡2通过可调节高度的支腿204紧贴架设在传送带1的上方；药片滑落槽3为倾斜的凹槽，其底端抵靠在药片装板围挡2的一侧，大量药片从滑落槽3中落入到药片装板围挡2所在区域。
[0031]在本实施例中，药片装板围挡2由固定连接在支腿204上方的末端限位块201和水平放置的缓存板203，以及末端限位块201和缓存板203之间连接固定双侧限位板202组成，其中末端限位块201和水平放置的缓存板203相对的两侧开有导向槽205，两个导向槽205可
以卡套经过的泡罩板5的两侧边缘，防止泡罩板5跑偏。
[0032]在本实施例中，末端限位块201上水平设有可伸缩的推挡机构4，包括气缸402和设置在药片装板围挡2内侧的推板401，当装填完最后一板泡罩板5时，推挡机构4启动，将药片装板围挡2内的剩余的药片推到缓存板203区域，等下一批泡罩板5抵达药片装板围挡2下放后，推挡机构4再放开，在药片滑落槽3的新的药片冲击下，缓存板203上的药片再次进入到药片装板围挡2内，或者直接人工将缓存版203上的药片扫入到药片装板围挡2内。
[0033]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药片连续装板装置，包括传送带（1）、药片装板围挡（2）和药片滑落槽（3），其特征在于：所述传送带（1）水平设置在地面上，传送带（1）的上方设有药片装板围挡（2），传送带（1）上紧密放置有若干泡罩板（5），泡罩板（5）经过药片装板围挡（2）区域时装填药片；所述药片装板围挡（2）通过支腿（204）紧贴架设在传送带（1）的上方；所述药片滑落槽（3）为倾斜的凹槽，其底端抵靠在药片装板围挡（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的药片连续装板装置，其特征在于：所述药片装板围挡（2）包括固定连接在支腿（204）上方的末端限位块（201）和水平放置的缓存板（203），末端限位块（201）和缓存板（203）之间连接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭继先，
申请(专利权)人：山东睿鹰制药集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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