一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，包括下模板，下模板的顶部活动安装有上模板，下模板内腔的底部活动安装有放置盒，放置盒的底部贯穿下模板并延伸至下模板的外部，本实用新型专利技术涉及刀剪制作装置技术领域；该快速冷却的粉末注射刀剪成型模具,通过将导热柱提起，使导热柱通过控制板和连接条带动导热板以导热柱为中心向内移动，然后冷却管放到放置盒内，放开导热柱，使控制板通过连接条将导热板向外抵，使导热板与冷却管贴合，提高冷却管与导热板的接触面积的同时不会妨碍到冷却管的更换和维修，并对冷却管进行一定程度的支撑作用，减少冷却管在模板内部的晃动，提高冷却管在模板内部的稳定性。提高冷却管在模板内部的稳定性。提高冷却管在模板内部的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具


[0001]本技术涉及刀剪制作装置
，具体是一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，而模具在使用的过程中由于一般是将高温的物质注入模具，然后等内部物质冷却成型再将其取出，所以为了加速模具的冷却，会使用水冷和风冷等不同的方式进行加速冷却。
[0003]现有具有冷却效果的粉末注射刀剪成型模具在进行使用时，其内部的水冷装置一般是固定在模具内部，但在长期的使用过程中冷却管会由于长时间的热胀冷缩发生损坏，不容易对其进行更换和维修使模板无法使用，容易造成浪费，同时其导热效率不强，冷却速度较慢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，解决了现有的成型模具内部的冷却管不好进行更换和维修，导热效率不强的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，包括下模板，所述下模板的顶部活动安装有上模板，所述下模板内腔的底部活动安装有放置盒，所述放置盒的底部贯穿下模板并延伸至下模板的外部，所述放置盒的内腔固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动安装有导热柱，所述导热柱的外表面固定安装有控制板，所述控制板两侧均转动安装有连接条，两个所述连接条互相远离的一侧均转动安装有导热板，所述导热柱的顶端贯穿下模板并延伸至下模板的内部，所述下模板的右侧活动安装有冷却管，所述冷却管的一端贯穿下模板和放置盒并延伸至下模板的外部，所述导热板的内表面与冷却管的外表面活动连接。
[0006]优选的，所述放置盒的两侧均开设有棘齿槽，所述下模板内腔正面和背面的两侧均转动安装有卡条。
[0007]优选的，位于左侧和右侧所述卡条相对的一侧均固定安装有一号弹簧，两个所述一号弹簧相对的一侧均与下模板的内腔固定连接。
[0008]优选的，所述下模板内腔正面和背面的两侧均滑动安装有控制条，所述下模板内腔的正面和背面均滑动安装有梯形块。
[0009]优选的，位于左侧所述控制条的右侧与梯形块的左侧滑动连接，位于右侧所述控制条的左侧与梯形块的右侧滑动连接。
[0010]优选的，位于左侧所述控制条的左侧与位于左侧卡条的右侧滑动连接，位于右侧所述控制条的右侧与位于右侧卡条的左侧滑动连接。
[0011]优选的，两个所述梯形块互相远离的一侧均贯穿下模板并延伸至下模板的外部，
所述卡条的外表面与棘齿槽的内表面活动连接。
[0012]优选的，两个所述梯形块相对的一侧均固定安装有二号弹簧，两个所述二号弹簧相对的一侧均与下模板的内腔固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，通过将导热柱提起，使导热柱通过控制板和连接条带动导热板以导热柱为中心向内移动，然后冷却管放到放置盒上，之后放开导热柱，使控制板通过连接条将导热板向外抵，使导热板与冷却管贴合，提高冷却管与导热板的接触面积的同时不会妨碍到冷却管的更换和维修，并对冷却管进行一定程度的支撑作用，减少冷却管在模板内部的晃动，提高冷却管在模板内部的稳定性，增强模板的冷却效率。
[0016](2)、该快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，通过两个梯形块向下模板内部按压，控制条被一号弹簧推动从梯形块下底移动到梯形块的上底，带动卡条转动并与棘齿槽分离，将放置盒取下，然后拉动导热柱，使导热板向内移动离开冷却管，然后将冷却管取出，使成型模具内部冷却管在长期使用过程中发生损坏时可以更加便捷的对其进行更换和维修，防止发生冷却管在模板内部损坏而无法更换导致模板无法进行使用的现象，提高了成型模具在更换和维护时的便捷性。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的内部结构主视图；
[0019]图3是本技术的内部结构横剖俯视图；
[0020]图4是本技术的放置盒外部结构立体图。
[0021]图中1、下模板；2、上模板；3、放置盒；4、支撑柱；5、导热柱；6、控制板；7、连接条；8、导热板；9、冷却管；10、棘齿槽；11、卡条；12、一号弹簧；13、控制条；14、梯形块；15、二号弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，包括下模板1，下模板1的顶部活动安装有上模板2，下模板1内腔的底部活动安装有放置盒3，放置盒3的底部贯穿下模板1并延伸至下模板1的外部，放置盒3的内腔固定安装有支撑柱4，支撑柱4的外表面滑动安装有导热柱5，导热柱5的外表面固定安装有控制板6，控制板6两侧均转动安装有连接条7，两个连接条7互相远离的一侧均转动安装有导热板8，导热柱5提起，使导热柱5通过控制
板6和连接条7将导热板8以导热柱5为中心向内移动，导热柱5的顶端贯穿下模板1并延伸至下模板1的内部，下模板1的右侧活动安装有冷却管9，导热柱5放下，使控制板6通过连接条7将导热板8向外抵，使导热板8与冷却管9贴合，下模板1的底部和放置盒3的顶部均开设有可通过冷却管9的槽，冷却管9的一端贯穿下模板1和放置盒3并延伸至下模板1的外部，导热板8的内表面与冷却管9的外表面活动连接。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图3，一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，包括下模板1，下模板1的顶部活动安装有上模板2，放置盒3的两侧均开设有棘齿槽10，下模板1内腔正面和背面的两侧均转动安装有卡条11，位于左侧和右侧卡条11相对的一侧均固定安装有一号弹簧12，两个一号弹簧12相对的一侧均与下模板1的内腔固定连接，下模板1内腔正面和背面的两侧均滑动安装有控制条13，下模板1内腔的正面和背面均滑动安装有梯形块14，两个梯形块14向下模板1内部按压，控制条13被一号弹簧12推动从梯形块14下底的位置移动到梯形块14的上底，并带动卡条11的一侧向内转动，另一侧向外转动与棘齿槽10分离，位于左侧控制条13的右侧与梯形块14的左侧滑动连接，位于右侧控制条13的左侧与梯形块14的右侧滑动连接，位于左侧控制条13的左侧与位于左侧卡条11的右侧滑动连接，位于右侧控制条13的右侧与位于右侧卡条11的左侧滑动连接，两个梯形块14互相远离的一侧均贯穿下模板1并延伸至下模板1的外部，卡条1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具，包括下模板(1)，所述下模板(1)的顶部活动安装有上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)内腔的底部活动安装有放置盒(3)，所述放置盒(3)的底部贯穿下模板(1)并延伸至下模板(1)的外部，所述放置盒(3)的内腔固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外表面滑动安装有导热柱(5)，所述导热柱(5)的外表面固定安装有控制板(6)，所述控制板(6)两侧均转动安装有连接条(7)，两个所述连接条(7)互相远离的一侧均转动安装有导热板(8)，所述导热柱(5)的顶端贯穿下模板(1)并延伸至下模板(1)的内部，所述下模板(1)的右侧活动安装有冷却管(9)，所述冷却管(9)的一端贯穿下模板(1)和放置盒(3)并延伸至下模板(1)的外部，所述导热板(8)的内表面与冷却管(9)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具,其特征在于：所述放置盒(3)的两侧均开设有棘齿槽(10)，所述下模板(1)内腔正面和背面的两侧均转动安装有卡条(11)。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的粉末注射刀剪成型模具,其特征在于：位于左侧和右侧所述卡条(11)相对的一侧均固定安装有一号弹簧(12)，两个所述一号弹簧(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远谋，莫仕栋，何冰强，谢月光，陈宾虎，
申请(专利权)人：阳江市天骄家庭用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：