一种便于生产的医疗器械制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种便于生产的医疗器械制作模具，包括用于对制品注射成型的注射模具本体以及制品成型的模具筒，所述注射模具本体上设置有用于辅助卸料的卸料板，所述注射模具本体上设置有顶出机构，所述顶出机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有顶出杆，所述连接杆以及顶出杆均在卸料板的内部滑动，所述卸料板的一端与滑杆活动挤压连接，本实用新型专利技术的目的在于提供一种便于生产的医疗器械制作模具，可以在拆卸产品时，自动顶出产品，节省操作，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于生产的医疗器械制作模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于生产的医疗器械制作模具。

技术介绍

[0002]目前长筒形的医疗器械制品在注射成型时，医疗器械制品在拆卸时容易卡在模具的内部，还需要工作人员使用工具将其拆卸，不但操作麻烦耗费人力同时降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于生产的医疗器械制作模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于生产的医疗器械制作模具，包括用于对制品注射成型的注射模具本体以及制品成型的模具筒，所述注射模具本体上设置有用于辅助卸料的卸料板，所述注射模具本体上设置有顶出机构，所述顶出机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有顶出杆，所述连接杆以及顶出杆均在卸料板的内部滑动，所述卸料板的一端与滑杆活动挤压连接。
[0005]可选的，所述注射模具本体的内部开设有空槽，所述滑杆与空槽贯穿滑动连接。
[0006]可选的，所述空槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有限制板。
[0007]可选的，所述限制板在空槽的内部滑动，且所述限制板固定安装在滑杆的外侧。
[0008]可选的，所述滑杆的两端分别安装有挤压块，所述卸料板远离模具筒的一端与挤压块活动挤压连接。
[0009]可选的，所述卸料板靠近模具筒的内部开设有顶出槽，所述连接杆为L形，所述连接杆的一端在顶出槽的内部滑动。
[0010]可选的，所述顶出杆为阶梯形，且所述顶出杆远离连接杆的一端活动插入到模具筒的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、拉动卸料板，在卸料板移动挤压挤压块时，挤压块将带动滑杆移动，滑杆在滑槽的内部滑动，滑杆带动连接杆移动，连接杆带动顶出杆移动，顶出杆将对模具筒内部注射成型的产品顶出，可以在拆卸产品时，自动顶出产品，节省操作，提高工作效率。
[0013]2、在滑杆移动时，滑杆带动限制板在空槽的内部滑动，同时限制板挤压伸缩弹簧，由此伸缩弹簧可以在滑杆移动时起到缓冲作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于生产的医疗器械制作模具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种便于生产的医疗器械制作模具的剖视图；
[0016]图3为本技术一种便于生产的医疗器械制作模具的局部剖视图；
[0017]图4为本技术一种便于生产的医疗器械制作模具的顶出机构结构示意图。
[0018]图中：1、注射模具本体；2、卸料板；3、顶出机构；31、滑槽；32、滑杆；33、挤压块；34、限制板；35、伸缩弹簧；36、连接杆；37、顶出槽；38、顶出杆；4、模具筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种便于生产的医疗器械制作模具，包括用于对制品注射成型的注射模具本体1以及制品成型的模具筒4，注射模具本体1上设置有用于辅助卸料的卸料板2，注射模具本体1上设置有顶出机构3，顶出机构3包括滑槽31，滑槽31的内部滑动安装有滑杆32，滑杆32的一侧固定安装有连接杆36，连接杆36的一侧固定安装有顶出杆38，连接杆36以及顶出杆38均在卸料板2的内部滑动，卸料板2的一端与滑杆32活动挤压连接，通过注射模具本体1配合模具筒4可以对长筒形的制品注射成型，完成后，拉动卸料板2，卸料板2将挤压滑杆32在滑槽31的内部滑动，滑杆32带动连接杆36移动，连接杆36带动顶出杆38移动，顶出杆38将对模具筒4内部注射成型的产品顶出，由此可以在拆卸产品时，自动顶出产品，节省操作，提高工作效率。
[0021]注射模具本体1的内部开设有空槽，滑杆32与空槽贯穿滑动连接。
[0022]空槽的内部固定安装有伸缩弹簧35，伸缩弹簧35的另一端固定安装有限制板34。
[0023]限制板34在空槽的内部滑动，且限制板34固定安装在滑杆32的外侧。
[0024]滑杆32的两端分别安装有挤压块33，卸料板2远离模具筒4的一端与挤压块33活动挤压连接，在滑杆32移动时，滑杆32带动限制板34在空槽的内部滑动，同时限制板34挤压伸缩弹簧35，由此伸缩弹簧35可以在滑杆32移动时起到缓冲作用。
[0025]卸料板2靠近模具筒4的内部开设有顶出槽37，连接杆36为L形，连接杆36的一端在顶出槽37的内部滑动。
[0026]顶出杆38为阶梯形，且顶出杆38远离连接杆36的一端活动插入到模具筒4的内部，在卸料板2移动挤压挤压块33时，挤压块33将带动滑杆32移动，滑杆32将带动顶出杆38将产品自动顶出。
[0027]工作原理：通过注射模具本体1配合模具筒4可以对长筒形的制品注射成型，完成后，拉动卸料板2，在卸料板2移动挤压挤压块33时，挤压块33将带动滑杆32移动，滑杆32在滑槽31的内部滑动，滑杆32带动连接杆36移动，连接杆36带动顶出杆38移动，顶出杆38将对模具筒4内部注射成型的产品顶出，在滑杆32移动时，滑杆32带动限制板34在空槽的内部滑动，同时限制板34挤压伸缩弹簧35。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于生产的医疗器械制作模具，包括用于对制品注射成型的注射模具本体(1)以及制品成型的模具筒(4)，其特征在于，所述注射模具本体(1)上设置有用于辅助卸料的卸料板(2)，所述注射模具本体(1)上设置有顶出机构(3)，所述顶出机构(3)包括滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部滑动安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)的一侧固定安装有连接杆(36)，所述连接杆(36)的一侧固定安装有顶出杆(38)，所述连接杆(36)以及顶出杆(38)均在卸料板(2)的内部滑动，所述卸料板(2)的一端与滑杆(32)活动挤压连接。2.根据权利要求1所述的一种便于生产的医疗器械制作模具，其特征在于，所述注射模具本体(1)的内部开设有空槽，所述滑杆(32)与空槽贯穿滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于生产的医疗器械制作模具，其特征在于，所述空槽的内部固定安装有伸缩弹簧(35)，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢月光，莫仕栋，何冰强，吴远谋，陈六庆，
申请(专利权)人：阳江市天骄家庭用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：