本实用新型专利技术提供的一种镁合金型材加工废料处理装置，包括壳体，所述壳体上固定有传送带，所述传送带与地面存在一定的夹角，所述传送带上方位于壳体顶部设置有风腔和风箱，所述风腔下方设置有多个出风口，所述风腔一端与风箱连接，所述风箱另一端设置有多个鼓风机，所述传送带下方设置有压缩箱，所述压缩箱内部设置有压缩板，所述压缩板连接有液压缸，所述压缩箱底部设置有活动板，所述活动板通过转动杆与压缩箱连接，所述转动杆一端设置有受力块，所述受力块连接有电动伸缩杆，所述活动板底部设置有出料斗。设置有出料斗。设置有出料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金型材加工废料处理装置
[0001]本技术属于镁合金加工设备
，具体涉及一种镁合金型材加工废料处理装置。
技术介绍
[0002]随着高科技的发展，日常生活器具很多都会采用镁合金制作，以减轻其重量，也增加其强度，由于镁合金被广泛应用，在制造过程中会产生很多镁合金废料，需要对镁合金废料进行回收再利用。在对镁合金型材废料回收再熔炼是个比较困难的问题，不但要将镁合金型材废料搬运至镁合金锅内熔炼，且回搬运废料的耗时长，成本大，镁合金废料在收集时还存在一定杂质，导致熔炼后镁合金内存在杂质。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种镁合金型材加工废料处理装置。
[0004]本技术提供的一种镁合金型材加工废料处理装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上固定有传送带，所述传送带与地面存在一定的夹角，所述传送带上方位于壳体顶部设置有风腔和风箱，所述风腔下方设置有多个出风口，所述风腔一端与风箱连接，所述风箱另一端设置有多个鼓风机，所述传送带下方设置有压缩箱，所述压缩箱内部设置有压缩板，所述压缩板连接有液压缸，所述压缩箱底部设置有活动板，所述活动板通过转动杆与压缩箱连接，所述转动杆一端设置有受力块，所述受力块连接有电动伸缩杆，所述活动板底部设置有出料斗。
[0005]所述壳体位于传送带上平面两侧设置有挡板，所述壳体位于传送带上平面与风腔之间设置有除尘口。
[0006]所述传送带上设置有提升条。
[0007]所述出风口与传送带相互垂直。
[0008]所述压缩箱位于传送带较高一端的下方，所述压缩箱的内径与传送带的宽度相同。
[0009]所述压缩板位于压缩箱靠近传送带的一侧，所述液压缸位于传送带的下方，所述液压缸通过壳体底部设置的支撑板固定。
[0010]所述活动板通过转动杆与压缩箱转动连接，所述受力块与转动杆固定连接，所述受力块与电动伸缩杆转动连接。
[0011]所述电动伸缩杆另一端位于压缩箱的一侧，所述电动伸缩杆通过固定销与压缩箱转动连接。
[0012]本技术的有益效果：本装置能够通过风管对收集的镁合金废料内的杂质进行去除，并将镁合金废料集中后进行压缩，减少镁合金废料的搬运难度，且镁合金内部不存在杂质，包证镁合金熔炼后的纯净。
附图说明
[0013]图1为本技术一种镁合金型材加工废料处理装置的结构图。
[0014]图2为本技术一种镁合金型材加工废料处理装置的剖面结构图。
[0015]图3为本技术一种镁合金型材加工废料处理装置的伸缩杆处结构图。
[0016]（1、壳体；2、传送带；3、风腔；4、风箱；5、出风口；6、鼓风机；7、压缩箱；8、压缩板；9、液压缸；10、活动板；11、转动杆；12、受力块；13、电动伸缩杆；14、出料斗；15、除尘口；16、提升条；17、支撑板；18、固定销）。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]本技术提供的一种镁合金型材加工废料处理装置，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1上固定有传送带2，所述传送带2与地面存在一定的夹角，所述传送带2上方位于壳体1顶部设置有风腔3和风箱4，所述风腔3下方设置有多个出风口5，所述风腔3一端与风箱4连接，所述风箱4另一端设置有多个鼓风机6，所述传送带2下方设置有压缩箱7，所述压缩箱7内部设置有压缩板8，所述压缩板8连接有液压缸9，所述压缩箱7底部设置有活动板10，所述活动板10通过转动杆11与压缩箱7连接，所述转动杆11一端设置有受力块12，所述受力块12连接有电动伸缩杆13，所述活动板10底部设置有出料斗14。
[0019]所述壳体1位于传送带2上平面两侧设置有挡板，所述壳体1位于传送带2上平面与风腔3之间设置有除尘口15。
[0020]所述传送带2上设置有提升条16。
[0021]所述出风口5与传送带2相互垂直。
[0022]所述压缩箱7位于传送带2较高一端的下方，所述压缩箱7的内径与传送带2的宽度相同。
[0023]所述压缩板8位于压缩箱7靠近传送带2的一侧，所述液压缸9位于传送带2的下方，所述液压缸9通过壳体1底部设置的支撑板17固定。
[0024]所述活动板10通过转动杆11与压缩箱7转动连接，所述受力块12与转动杆11固定连接，所述受力块12与电动伸缩杆13转动连接。
[0025]所述电动伸缩杆13另一端位于压缩箱7的一侧，所述电动伸缩杆13通过固定销18与压缩箱7转动连接。
[0026]本技术的工作原理：将镁合金型材废料（后续称为废料）放在传送带2上，通过提升条16使废料不断上升而不会滑落，在废料上升的同时，通过风箱4的鼓风机6箱风腔3内供风，并从出风口5处吹出，对垂直位置的传送带2上废料内的杂质进行分离，之后当传送带2到达最高点后，废料从传送带2一侧掉入压缩箱7内，当压缩箱7内积攒一定数量的废料后，通过液压缸9伸出，使压缩板8对压缩箱7内的废料进行压缩，使废料变为块状，之后压缩板8复位，电动伸缩杆13伸出，使连接的受力块12进行转动，从而带动转动杆11连接的活动板10向下转动，使压缩箱7底部打开，让块状的废料通过活动板10打开的空隙进入出料斗14内，取出即可。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果
本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金型材加工废料处理装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）上固定有传送带（2），所述传送带（2）与地面存在一定的夹角，所述传送带（2）上方位于壳体（1）顶部设置有风腔（3）和风箱（4），所述风腔（3）下方设置有多个出风口（5），所述风腔（3）一端与风箱（4）连接，所述风箱（4）另一端设置有多个鼓风机（6），所述传送带（2）下方设置有压缩箱（7），所述压缩箱（7）内部设置有压缩板（8），所述压缩板（8）连接有液压缸（9），所述压缩箱（7）底部设置有活动板（10），所述活动板（10）通过转动杆（11）与压缩箱（7）连接，所述转动杆（11）一端设置有受力块（12），所述受力块（12）连接有电动伸缩杆（13），所述活动板（10）底部设置有出料斗（14）。2.根据权利要求1所述的一种镁合金型材加工废料处理装置，其特征在于：所述壳体（1）位于传送带（2）上平面两侧设置有挡板，所述壳体（1）位于传送带（2）上平面与风腔（3）之间设置有除尘口（15）。3.根据权利要求1所述的一种镁合金型材加工废料处理装置，其特征在于：所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉岗，靖欢，王彬錡，严峻，秦爱国，陈金刚，李有良，牛俊荣，赵明兴，
申请(专利权)人：河南捷美特镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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