本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工装置，包括工作台、壳体、箱体和多个支撑柱，多个所述支撑柱共同固定连接在工作台的下侧，所述壳体和箱体均固定连接在工作台的上侧，所述壳体的内顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的下侧固定连接有打磨盘，所述箱体与壳体之间通过吸气管相连通，所述箱体的内侧固定连接有挡板，所述挡板与箱体的内壁之间滑动连接有活塞。本实用新型专利技术设计合理，通过设置活塞、驱动组件、次氯酸盐消毒水和滤网，在转盘的驱动下带动活塞上下移动，从而达到将壳体内的气体导进次氯酸盐消毒水内，再通过滤网吸附，从而达到消除焦糊气味的目的。达到消除焦糊气味的目的。达到消除焦糊气味的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属制品加工装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]现有的金属与打磨刀长时间摩擦后会产生较高的热量，而打磨刀长时间处于高温状态，容易导致打磨刀的使用寿命下降，并且金属与打磨刀打磨过程有也会产生一些焦糊味，工人长时间吸入也会对自身健康造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的金属与打磨刀长时间摩擦后会产生较高的热量，而打磨刀长时间处于高温状态，容易导致打磨刀的使用寿命下降，并且金属与打磨刀打磨过程有也会产生一些焦糊味，工人长时间吸入也会对自身健康造成损伤，而提出的一种金属制品加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属制品加工装置，包括工作台、壳体、箱体和多个支撑柱，多个所述支撑柱共同固定连接在工作台的下侧，所述壳体和箱体均固定连接在工作台的上侧，所述壳体的内顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的下侧固定连接有打磨盘，所述箱体与壳体之间通过吸气管相连通，所述箱体的内侧固定连接有挡板，所述挡板与箱体的内壁之间滑动连接有活塞，所述箱体的内侧设有用于活塞上下往复运动的驱动组件，所述挡板的下侧设有单向阀，所述挡板与箱体的内壁之间填充次氯酸盐消毒水，所述挡板与箱体之间设有滤网，所述滤网为活性炭材质。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定连接在箱体外侧的第二电机，所述第二电机输出轴的末端贯穿箱体的外侧，并固定连接有转轴，所述转轴上套设有转盘，所述转盘与活塞之间设有连接组件。
[0008]优选的，所述连接组件包括固定连接在活塞上侧的固定块，所述固定块上固定连接有第一导柱，所述转盘上固定连接有第二导柱，所述第一导柱与第二导柱通过连接杆转动连接。
[0009]优选的，所述箱体的内侧设有供转盘转动的导轨，所述导轨呈圆形设置。
[0010]优选的，所述吸气管远离箱体的一端呈喇叭状设置，所述单向阀的方向为从左到右。
[0011]优选的，所述箱体的上侧设有出气管，所述出气管的输出端朝向远离壳体的一侧设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置活塞和驱动组件，转盘在转动过程中带动连接杆、固定块和活塞运动，活塞在上下往复运动过程中将气体压缩进入单向阀的另一侧，从而达到将打磨盘处的气体吸进箱体的目的，气流在快速流动过程中也带走打磨盘上温度，从而达到给打磨盘降温的目的，提高了打磨盘的使用寿命；
[0014]2、通过设置次氯酸盐消毒水和滤网，气体经过次氯酸盐消毒水后达到净化气体中有害物质的目的，避免有些金属高温下气化被人体吸入，同时滤网为活性炭材质，也能吸附一些有害物质。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属制品加工装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属制品加工装置的侧面结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑柱、3壳体、4第一电机、5电动推杆、6打磨盘、7吸气管、8箱体、9第二电机、10转轴、11转盘、12连接杆、13固定块、14活塞、15单向阀、16滤网、17出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]参照图1
‑
2，一种金属制品加工装置，包括工作台1、壳体3、箱体8和多个支撑柱2，多个支撑柱2共同固定连接在工作台1的下侧，壳体3和箱体8均固定连接在工作台1的上侧，壳体3的内顶部固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的末端固定连接有电动推杆5，电动推杆5伸缩端的下侧固定连接有打磨盘6，箱体8与壳体3之间通过吸气管7相连通，箱体8的内侧固定连接有挡板，挡板与箱体8的内壁之间滑动连接有活塞14，箱体8的内侧设有用于活塞14上下往复运动的驱动组件，挡板的下侧设有单向阀15，挡板与箱体8的内壁之间填充次氯酸盐消毒水，挡板与箱体8之间设有滤网16，滤网16为活性炭材质，气体经过次氯酸盐消毒水后达到净化气体中有害物质的目的，避免有些金属高温下气化被人体吸入，同时滤网16为活性炭材质，也能吸附一些有害物质。
[0021]驱动组件包括固定连接在箱体8外侧的第二电机9，第二电机9输出轴的末端贯穿箱体8的外侧，并固定连接有转轴10，转轴10上套设有转盘11，转盘11与活塞14之间设有连接组件，连接组件包括固定连接在活塞14上侧的固定块13，固定块13上固定连接有第一导柱，转盘11上固定连接有第二导柱，第一导柱与第二导柱通过连接杆12转动连接，转盘11在转动过程中带动连接杆12、固定块13和活塞14运动，活塞14在上下往复运动过程中将气体压缩进入单向阀15的另一侧，从而达到将打磨盘6处的气体吸进箱体8的目的，气流在快速流动过程中也带走打磨盘6上温度，从而达到给打磨盘6降温的目的，提高了打磨盘6的使用寿命。
[0022]箱体8的内侧设有供转盘11转动的导轨，导轨呈圆形设置，吸气管7远离箱体8的一
端呈喇叭状设置，使得吸气面积更大，提高吸气效率，单向阀15的方向为从左到右，箱体8的上侧设有出气管17，出气管17的输出端朝向远离壳体3的一侧设置，避免小部分净化不完全的有害物质再次被人体吸入。
[0023]本技术中，打开第二电机9，第二电机9的输出轴转动带动转轴10转动，转轴10带动转盘11转动，转盘11通过第二导柱带动连接杆12运动，连接杆12通过第一导柱带动固定块13上下往复运动，固定块13带动活塞14上下往复运动，活塞14向下运动时，当活塞14经过吸气管7后，活塞14下侧的空间处于密闭状态，此时活塞14继续下移达到压缩气体的目的，从而将气体导进单向阀15，当活塞14向上运动时，活塞14下侧的气压逐渐缩小，待运动至吸气管7处时，在负压的作用下达到将打磨盘6处的气体吸进箱体8的目的，气体进入次氯酸盐消毒水后，与溶液充分接触，从而达到消除有害物质的目的，再经过滤网16吸附由出气管17排出。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
[0025]以上所述，仅为本技术较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工装置，包括工作台(1)、壳体(3)、箱体(8)和多个支撑柱(2)，其特征在于，多个所述支撑柱(2)共同固定连接在工作台(1)的下侧，所述壳体(3)和箱体(8)均固定连接在工作台(1)的上侧，所述壳体(3)的内顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的末端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端的下侧固定连接有打磨盘(6)，所述箱体(8)与壳体(3)之间通过吸气管(7)相连通，所述箱体(8)的内侧固定连接有挡板，所述挡板与箱体(8)的内壁之间滑动连接有活塞(14)，所述箱体(8)的内侧设有用于活塞(14)上下往复运动的驱动组件，所述挡板的下侧设有单向阀(15)，所述挡板与箱体(8)的内壁之间填充次氯酸盐消毒水，所述挡板与箱体(8)之间设有滤网(16)，所述滤网(16)为活性炭材质。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在箱体(8)外侧的第二电机(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成福，杨翠，刁成水，
申请(专利权)人：威海实成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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