本实用新型专利技术公开了一种密封性强的烹饪器具，包括锅体以及加热装置，锅体包括下壳体以及设置于下壳体上方的上壳体，上壳体具有烹饪腔，下壳体具有储水腔，加热装置用于加热储水腔，烹饪器具还包括密封件，锅体设置有安装部，密封件包括固定于安装部的固定部，以及与固定部固连的第一密封唇边和第二密封唇边，第一密封唇边和上壳体抵接密封，第二密封唇边和下壳体抵接密封。密封件将上壳体和下壳体之间的间隙封闭，使锅体内外隔绝，烹饪时在锅体内形成稳定的烹饪环境，且避免了蒸汽泄漏，降低热量损失。固定部固定于安装部，使得密封件的位置固定，其不会在锅体内蒸汽的推动下发生移动，进而始终与上壳体、下壳体保持良好的密封效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的烹饪器具
[0001]本技术属于厨房用具
，具体涉及一种密封性强的烹饪器具。
技术介绍
[0002]现有米饭制作方式一般采用电磁加热方式或者发热盘加热方式对饭煲的内胆进行加热，在烹饪米饭时，通常会将具有适当米水比例的米和水直接置入内胆中，加热时内胆受热并传导至内部的米水，由于加热面积有限，导致米饭整体受热均匀性欠佳，上下层米饭不均匀，底部湿粘，上层干硬。
[0003]但是这种烹饪方式对米水比例的要求较高，在烹饪时用户需要精准地控制加水量，否则容易造成米饭的口感偏软或者偏硬，对用户的要求较高。此外，大米的品种和锅内的气压也对米饭的烹饪口感造成一定的影响，米饭容易出现夹生现象。不仅如此，米饭的口感完全由水量决定，进一步增加了对米水比例的要求，导致用户难以通过精准地控制加水量而获得自己理想口感的米饭，用户体验欠佳。
[0004]若采用米水分离，蒸汽加热的方式烹饪米饭，则为了避免蒸汽的泄漏，需要对锅体进行密封。但是，在使用密封圈进行固定时，由于锅体内具有大量蒸汽，且蒸汽流动时具有一定的动能，因此蒸汽冲击密封圈容易造成密封圈的移动或者形变，导致密封圈的抵接效果降低，进而密封性能降低，导致烹饪器具的加热效率受到影响。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种密封性强的烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种密封性强的烹饪器具，包括锅体以及加热装置，所述锅体包括下壳体以及设置于所述下壳体上方的上壳体，所述上壳体具有烹饪腔，所述下壳体具有储水腔，所述加热装置用于加热所述储水腔，所述烹饪器具还包括密封件，所述锅体设置有安装部，所述密封件包括固定于所述安装部的固定部，以及与所述固定部固连的第一密封唇边和第二密封唇边，所述第一密封唇边和所述上壳体抵接密封，所述第二密封唇边和所述下壳体抵接密封。
[0008]所述上壳体具有第一密封部位，所述下壳体的上边沿具有第二密封部位，所述第一密封部位和所述第二密封部位分别位于所述安装部的上下两侧，所述第一密封唇边和所述第一密封部位抵接密封，所述第二密封唇边和所述第二密封部位抵接密封。
[0009]所述第一密封部位包括向下凸出的密封凸起，所述下壳体的开口沿设置有外翻边，所述外翻边的至少部分区域构成所述第二密封部位。
[0010]所述安装部设置为与所述锅体一体成型的结构。
[0011]所述安装部包括朝向所述锅体的内部凸出的安装凸筋，所述固定部沿所述锅体的径向自所述锅体的中心向外与所述安装凸筋插接配合。
[0012]所述烹饪器具还设置有真空泵，所述真空泵的进气口与所述烹饪腔连通，所述真
空泵的出气口与所述烹饪器具的外部连通，以使所述烹饪器具具有所述烹饪腔内气压小于所述储水腔内气压的负压状态。
[0013]所述上壳体和所述下壳体之间设置有连通所述锅体内部和外部的进气通道，所述第二密封唇边位于所述进气通道中，且所述第二密封唇边向所述锅体内部倾斜，所述第二密封唇边能够在所述锅体内外气压差的作用下绕所述固定部摆动，以封闭或打开所述进气通道。
[0014]所述第二密封唇边的长度大于所述进气通道的直径。
[0015]所述第二密封唇边朝向所述锅体内部的一侧和所述固定部之间具有流体空间。
[0016]所述上壳体包括外壳以及内胆，所述外壳围成所述烹饪腔，所述内胆置于所述烹饪腔中，所述外壳和所述内胆的侧壁之间具有隔热间隙，所述第一密封唇边分别与所述内胆以及所述外壳抵接密封，以封闭所述隔热间隙的下端。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术的所述烹饪器具在蒸制米饭的过程中，米置于所述烹饪腔，水置于所述储水腔，使得烹饪过程中米水分离，通过加热所述储水腔内的水产生蒸汽对所述烹饪腔中的米进行烹饪，进而降低了水米比例对米饭口感的影响，且蒸汽与米饭的接触更加均匀，使米饭均匀受热。
[0019]此外，本技术的所述密封件分别与所述上壳体以及所述下壳体抵接密封，将所述上壳体和所述下壳体之间的间隙封闭，使所述锅体内外隔绝，烹饪时在所述锅体内形成稳定的烹饪环境，且避免了蒸汽泄漏，降低热量损失。所述固定部固定于所述安装部，使得所述密封件的位置固定，其不会在锅体内蒸汽的推动下发生移动，进而始终与所述上壳体、所述下壳体保持较好的接触，保持良好的密封效果。
[0020]2.作为本技术的一种优选实施方式，所述上壳体具有第一密封部位，所述下壳体的上边沿具有第二密封部位，所述第一密封部位和所述第二密封部位分别位于所述安装部的上下两侧，所述第一密封唇边和所述第一密封部位抵接密封，所述第二密封唇边和所述第二密封部位抵接密封。所述第一密封部位和所述第二密封部位分别位于所述安装部的上下两侧，使得所述第一密封部位在自身重力的作用下挤压所述第一密封唇边，增大所述第一密封部位和所述第一密封唇边的接触面积，提高密封效果，且所述安装部在自身重力以及所述第一密封部位的作用下挤压所述第二密封部位，提高所述第二密封唇边和所述第二密封部位的密封效果。
[0021]3.作为本技术的一种优选实施方式，所述安装部包括朝向所述锅体的内部凸出的安装凸筋，所述固定部沿所述锅体的径向自所述锅体的中心向外与所述安装凸筋插接配合。当所述锅体内的蒸汽流动时，蒸汽对所述固定部的作用力方向朝向所述锅体外部，而所述固定部沿所述锅体的径向自所述锅体的中心向外与所述安装凸筋插接配合，使得所述固定部的安装方向与其受到蒸汽的推动力方向相同，进而在蒸汽的推动下使得所述固定部与所述安装部之间的接触更加紧密，使二者的固定更加牢固，且提高了二者接触位置处的密封效果。
[0022]4.作为本技术的一种优选实施方式，所述烹饪器具还设置有真空泵，所述真空泵的进气口与所述烹饪腔连通，所述真空泵的出气口与所述烹饪器具的外部连通，所述上壳体和所述下壳体之间设置有连通所述锅体内部和外部的进气通道，所述第二密封唇边
位于所述进气通道中，且所述第二密封唇边向所述锅体内部倾斜，所述第二密封唇边能够在所述锅体内外气压差的作用下绕所述固定部摆动，以封闭或打开所述进气通道。当所述真空泵抽吸所述烹饪腔内的空气使得所述烹饪腔内处于负压环境时，外界空气会在所述锅体内外气压差的作用下不断从所述进气通道进入所述锅体内部，进而一方面在气流的推动下加速水向所述烹饪腔内的上涌，提高吸水效率，另一方面使所述储水腔和所述烹饪腔内始终具有较大的气压差，进而所述储水腔内的水会不断地上涌至所述烹饪腔中，对食物进行浸泡。避免所述储水腔和所述烹饪腔内的气压差逐渐减小，导致水上涌的效率降低，进而影响烹饪效率。
[0023]5.作为本技术的一种优选实施方式，所述第二密封唇边朝向所述锅体内部的一侧和所述固定部之间具有流体空间。在蒸汽烹饪的过程中，所述锅体内的蒸汽会进入所述流体空间，进而向下压动所述第二密封唇边，使所述第二密封唇边朝向所述锅体外部摆动并与所述下壳体抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性强的烹饪器具，包括锅体以及加热装置，所述锅体包括下壳体以及设置于所述下壳体上方的上壳体，所述上壳体具有烹饪腔，所述下壳体具有储水腔，所述加热装置用于加热所述储水腔，其特征在于，所述烹饪器具还包括密封件，所述锅体设置有安装部，所述密封件包括固定于所述安装部的固定部，以及与所述固定部固连的第一密封唇边和第二密封唇边，所述第一密封唇边和所述上壳体抵接密封，所述第二密封唇边和所述下壳体抵接密封。2.根据权利要求1所述的密封性强的烹饪器具，其特征在于，所述上壳体具有第一密封部位，所述下壳体的上边沿具有第二密封部位，所述第一密封部位和所述第二密封部位分别位于所述安装部的上下两侧，所述第一密封唇边和所述第一密封部位抵接密封，所述第二密封唇边和所述第二密封部位抵接密封。3.根据权利要求2所述的密封性强的烹饪器具，其特征在于，所述第一密封部位包括向下凸出的密封凸起，所述下壳体的开口沿设置有外翻边，所述外翻边的至少部分区域构成所述第二密封部位。4.根据权利要求3所述的密封性强的烹饪器具，其特征在于，所述安装部设置为与所述锅体一体成型的结构。5.根据权利要求4所述的密封性强的烹饪器具，其特征在于，所述安装部包括朝向所述锅体的内部凸出的安装凸筋，所述固定部沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王昌明，谢伟峰，王源，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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