一种具有自紧功能的紧绳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自紧功能的紧绳器，涉及紧绳器技术领域，包括电动机，其安装在主体的外壁一侧，所述电动机的外壁插接有防尘罩，且防尘罩的外壁开设有齿轮槽，所述电动机的一端连接有L型杆，且L型杆的一端插接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁中部开设有凹槽，捋绳杆，其安装在主体内部。本实用新型专利技术中，通过转轴与电动机构成转动结构的L型杆的作用下，便于操作员向上摁压L型杆，将其插接至第二齿轮的凹槽内，并且逆时针拨动L型杆，使得捋绳杆外壁一侧的斜杆，戳至上方感应器，启动电动机顺时针旋转进行紧绳操作，有利于车辆在运输过程中，将因颠簸导致松懈的尼龙绳，再次进行紧绳工作，加强了货物运输安全性能。加强了货物运输安全性能。加强了货物运输安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自紧功能的紧绳器


[0001]本技术涉及紧绳器
，尤其涉及一种具有自紧功能的紧绳器。

技术介绍

[0002]随着现代生产力的提高，工程建筑行业和物流运输行业的飞速发展，公路车辆货物运输已经成为当今货物运输最重要的手段之一，紧绳器作为运输中的货物捆绑工具应运而生，防止运输途中货物因为震动和晃动导致脱落。
[0003]现有的紧绳器结构单一，捆绑货物时无法一次将货物捆紧，在运输过程中，容易因颠簸导致货物攒动引起绳带松懈，失去固定货物的功能，需要运输人员中途停车再次进行紧绳操作，极大的降低了货物运输效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的紧绳器结构单一，捆绑货物时无法一次将货物捆紧，在运输过程中，容易因颠簸导致货物攒动引起绳带松懈，失去固定货物的功能，需要运输人员中途停车再次进行紧绳操作，极大的降低了货物运输效率的缺点，而提出的一种具有自紧功能的紧绳器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自紧功能的紧绳器，包括：
[0007]电动机，其安装在主体的外壁一侧，所述电动机的外壁插接有防尘罩，且防尘罩的外壁开设有齿轮槽，所述电动机的一端连接有L型杆，且L型杆的一端插接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁中部开设有凹槽；
[0008]捋绳杆，其安装在主体内部，所述捋绳杆的的一侧外壁焊接有斜杆，且捋绳杆的一端安装有有第一齿轮，所述捋绳杆的内部开设有条形开口，且条形开口中部设置有弹簧条，所述弹簧条的顶部连接有横板，且横板的下方贯穿有尼龙绳，所述尼龙绳的一端套接有挂钩，且挂钩的一侧连接有安装板；
[0009]圆弧开口，其开设在主体的两侧，所述圆弧开口的内壁安装有感应器。
[0010]优选的，所述挂钩通过焊接与安装板构成一体化结构，且挂钩呈倾斜状分布于安装板内侧。
[0011]优选的，所述捋绳杆通过圆弧开口与主体构成活动结构，且捋绳杆呈十字状分布于主体的一侧。
[0012]优选的，所述L型杆通过转轴与电动机构成转动结构，且L型杆的外壁结构与凹槽的内部结构相吻合。
[0013]优选的，所述横板通过弹簧条与捋绳杆构成弹性结构，且横板呈平行状分布于捋绳杆内部。
[0014]优选的，所述第二齿轮通过齿轮槽与防尘罩构成齿合结构，且第二齿轮的外部结构与齿轮槽的外部结构相吻合。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过转轴与电动机构成转动结构的L型杆的作用下，便于操作员向上摁压L型杆，将其插接至第二齿轮的凹槽内，并且逆时针拨动L型杆，使得捋绳杆外壁一侧的斜杆，戳至上方感应器，启动电动机顺时针旋转进行紧绳操作，有利于车辆在运输过程中，将因颠簸导致松懈的尼龙绳，再次进行紧绳工作，加强了货物运输安全性能。
[0017]2、本技术中，通过齿轮槽与防尘罩构成齿合结构的第二齿轮的作用下，使得操作员启动电动机带动其转动时，捋绳杆在第二齿轮与齿轮槽的带动下，进行圆弧移动，避免尼龙绳缠绕在捋绳杆上，影响紧绳工作的顺利进行。
[0018]3、本技术中，通过弹簧条与捋绳杆构成弹性结构的横板的作用下，使得操作员完成货物捆绑后，将多余的尼龙绳穿插至捋绳杆内部横板的下方并勾住挂钩，便于将尼龙绳进行夹持操作，并在电动机的动力下绕主体中部进行缠绕工作，有利于提升操作员的紧绳工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中正面内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中圆弧开口内部结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、主体；2、圆弧开口；3、安装板；4、捋绳杆；5、尼龙绳；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、L型杆；9、齿轮槽；10、防尘罩；11、电动机；12、凹槽；13、条形开口；14、横板；15、弹簧条；16、挂钩；17、感应器；18、斜杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]1、参照图1
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3，一种具有自紧功能的紧绳器，包括：
[0026]电动机11，其安装在主体1的外壁一侧，电动机11的外壁插接有防尘罩10，便于对电动机11进行防尘防水工作，避免运输过程中电动机11内部因沾水或者进入尘屑，造成机器损坏，影响运输途中的紧绳工作效率，且防尘罩10的外壁开设有齿轮槽9，电动机11的一端连接有L型杆8，L型杆8通过转轴与电动机11构成转动结构，且L型杆8的外壁结构与凹槽12的内部结构相吻合，便于操作员向上摁压L型杆8，将其插接至第二齿轮7的凹槽12内，并且逆时针拨动L型杆8，使得捋绳杆4外壁一侧的斜杆18，戳至上方感应器17，启动电动机11顺时针旋转进行紧绳操作，有利于车辆在运输过程中，将因颠簸导致松懈的尼龙绳5，再次进行紧绳工作，加强了货物运输安全性能，且L型杆8的一端插接有第二齿轮7，第二齿轮7通过齿轮槽9与防尘罩10构成齿合结构，且第二齿轮7的外部结构与齿轮槽9的外部结构相吻合，使得操作员启动电动机11带动其转动时，捋绳杆4在第二齿轮7与齿轮槽9的带动下，进行圆弧移动，避免尼龙绳5缠绕在捋绳杆4上，影响紧绳工作的顺利进行，第二齿轮7的外壁
中部开设有凹槽12，捋绳杆4，其安装在主体1内部，捋绳杆4的的一侧外壁焊接有斜杆18，便于尼龙绳5松懈导致捋绳杆4逆时针旋转时，其戳中上方感应器17，启动电动机11进行尼龙绳5自紧工作，且捋绳杆4的一端安装有有第一齿轮6，捋绳杆4通过圆弧开口2与主体1构成活动结构，且捋绳杆4呈十字状分布于主体1的一侧，便于启动电动机11进行转动工作时，捋绳杆4将尼龙绳5缠绕在主体1中部，有利于提升紧绳工作效率，捋绳杆4的内部开设有条形开口13，且条形开口13中部设置有弹簧条15，弹簧条15的顶部连接有横板14，且横板14的下方贯穿有尼龙绳5，横板14通过弹簧条15与捋绳杆4构成弹性结构，且横板14呈平行状分布于捋绳杆4内部，使得操作员完成货物捆绑后，将多余的尼龙绳5穿插至捋绳杆4内部的横板14下方并勾住挂钩16，便于将尼龙绳5进行夹持操作，并在电动机11的动力下绕主体1中部进行缠绕工作，有利于提升操作员的紧绳工作效率，尼龙绳5的一端套接有挂钩16，且挂钩16的一侧连接有安装板3，挂钩16通过焊接与安装板3构成一体化结构，且挂钩16呈倾斜状分布于安装板3内侧，便于操作员将尼龙绳5对折套接至挂钩16内，有利于顺利完成货物紧绳工作，圆弧开口2，其开设在主体1的两侧，圆弧开口2的内壁安装有感应器17，便于感应第二齿轮7是否为逆时针旋转，若为逆时针旋转则自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自紧功能的紧绳器，其特征在于，包括：主体（1）；电动机（11），所述电动机（11）安装在主体（1）的外壁一侧，所述电动机（11）的外壁插接有防尘罩（10），且防尘罩（10）的外壁开设有齿轮槽（9），所述电动机（11）的一端连接有L型杆（8），且L型杆（8）的一端插接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的外壁中部开设有凹槽（12）；捋绳杆（4），所述捋绳杆（4）安装在主体（1）内部，所述捋绳杆（4）的一侧外壁焊接有斜杆（18），且捋绳杆（4）的一端安装有第一齿轮（6），所述捋绳杆（4）的内部开设有条形开口（13），且条形开口（13）中部设置有弹簧条（15），所述弹簧条（15）的顶部连接有横板（14），且横板（14）的下方贯穿有尼龙绳（5），所述尼龙绳（5）的一端套接有挂钩（16），且挂钩（16）的一侧连接有安装板（3）；圆弧开口（2），所述圆弧开口（2）开设在主体（1）的两侧，所述圆弧开口（2）的内壁安装有感应器（17）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝兵明，祝克明，祝广和，李恩民，
申请(专利权)人：抚州和力机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：