一种固定可调式紧绳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定可调式紧绳器，涉及紧绳器技术领域，包括主体，所述主体的内侧中部贯穿有中心轴，且中心轴的一端套接有大螺母，所述中心轴的另一端安装有棘轮，且棘轮的一侧连接有摇杆，所述棘轮的上方设置有棘爪，且棘爪的一侧贯穿有固定柱，所述固定柱的一端套接有小螺母，所述中心轴的外壁中部设置有挂绳机构，且挂绳机构的内部包括有铁环，所述铁环的一侧连接有活动柱。本实用新型专利技术中，通过弹簧条与底板箱构成弹性结构的发光板的作用下，使得操作员在夜间或者光线昏暗处进行紧绳操作时，将发光板从底板箱抽出，为主体内部提供光源，便于操作员精准快速的将绳带勾在挂绳机构上，有利于提升其紧绳操作的工作效率。有利于提升其紧绳操作的工作效率。有利于提升其紧绳操作的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定可调式紧绳器


[0001]本技术涉及紧绳器
，尤其涉及一种固定可调式紧绳器。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展，物流运输的要求也是高速膨胀，并且建立了一个高效的发展趋势，现代化的物流要求不仅要速度快，还要能足够保证货物的安全，那么就少不了使用紧绳器了，紧绳器一般是用于货物捆绑或者是加固使用的，而大部分的紧绳器都是安装在货车的两侧的梁上，正常的一辆中型的货车需要安装30
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60个左右不等。
[0003]现有的紧绳器结构单一，传统式的紧绳器在夜间或车身阴暗处进行挂绳工作时，操作员无法精准的将绳带勾在挂钩上进行紧绳操作，且现有的紧绳器完成货物捆绑工作后，无法将多余绳头进行隐藏工作，易导致运输途中出现安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的紧绳器结构单一，传统式的紧绳器在夜间或车身阴暗处进行挂绳工作时，操作员无法精准的将绳带勾在挂钩上进行紧绳操作，且现有的紧绳器完成货物捆绑工作后，无法将多余绳头进行隐藏工作，易导致运输途中出现安全隐患的缺点，而提出的一种固定可调式紧绳器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固定可调式紧绳器，包括主体，所述主体的内侧中部贯穿有中心轴，且中心轴的一端套接有大螺母，所述中心轴的另一端安装有棘轮，且棘轮的一侧连接有摇杆，所述棘轮的上方设置有棘爪，且棘爪的一侧贯穿有固定柱，所述固定柱的一端套接有小螺母，所述中心轴的外壁中部设置有挂绳机构，且挂绳机构的内部包括有铁环，所述铁环的一侧连接有活动柱，所述主体的外壁顶部焊接有U型板，且U型板的两侧均开设有安装孔，所述U型板的一侧安装有活动板，所述主体的底部两侧连接有弹簧板，且弹簧板的底部连接有夜光机构，所述夜光机构的内部包括有底板箱，且底板箱的内壁两侧中部均焊接有弹簧条，所述弹簧条的一端连接有发光板，且发光板的两侧设置有活动杆，所述主体的正面两侧均安装有U型块。
[0007]优选的，所述铁环通过焊接与中心轴构成一体化结构，且铁环呈垂直状分布于中心轴的外壁中部。
[0008]优选的，所述棘轮通过摇杆与主体构成转动结构，且棘轮与中心轴之间为固定连接。
[0009]优选的，所述棘爪通过小螺母与固定柱构成可拆卸结构，且固定柱的外壁结构与棘爪一端的内壁结构不相贴合。
[0010]优选的，所述发光板通过弹簧条与底板箱构成弹性结构，且发光板的外径小于底板箱的内径。
[0011]优选的，所述活动杆通过转轴与发光板构成活动结构，且活动杆与发光板处于同
一条水平线上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过弹簧条与底板箱构成弹性结构的发光板的作用下，使得操作员在夜间或者光线昏暗处进行紧绳操作时，将发光板从底板箱抽出，为主体内部提供光源，便于操作员精准快速的将绳带勾在挂绳机构上，有利于提升其紧绳操作的工作效率。
[0014]2、本技术中，通过焊接与中心轴构成一体化结构的铁环的作用下，使得操作员完成货物捆绑操作后，将绳带对折挂在铁环内，方便进行紧绳工作，避免传统式紧绳器内部设置的挂钩，勾不住绳带，导致运输过程中货物脱落，出现安全事故。
[0015]3、本技术中，通过转轴与发光板构成活动结构的活动杆的作用下，在完成紧绳操作后，将抽出的发光板旋转至主体正面，手动展开两侧的活动杆挂在主体两侧的U型块内，有利于将多余的绳头挡在主体内部，避免车辆在运行过程中，外界物体勾住车身两侧多余的绳头，导致绳体脱落，出现车厢货物松动现象，发生货品碰撞事情，影响货物运输质量。
附图说明
[0016]图1为本技术中正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术中夜光机构的侧面内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、主体；2、中心轴；3、大螺母；4、U型板；5、安装孔；6、挂绳机构；601、铁环；602、活动柱；7、棘爪；8、棘轮；9、摇杆；10、弹簧板；11、夜光机构；1101、弹簧条；1102、底板箱；12、发光板；13、固定柱；14、小螺母；15、U型块；16、活动板；17、活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种固定可调式紧绳器，包括主体1，主体1的内侧中部贯穿有中心轴2，且中心轴2的一端套接有大螺母3，便于操作员通过左右旋转大螺母3的操作，根据其紧绳工作量调节中心轴2的旋转速度，避免前期旋转速度过快导致身体疲惫，影响后续紧绳的工作进度，中心轴2的另一端安装有棘轮8，且棘轮8的一侧连接有摇杆9，棘轮8通过摇杆9与主体1构成转动结构，且棘轮8与中心轴2之间为固定连接，便于操作员转动摇杆9时，带动棘轮8与中心轴2转动，有利于紧绳工作的顺利完成，棘轮8的上方设置有棘爪7，且棘爪7的一侧贯穿有固定柱13，棘爪7通过小螺母14与固定柱13构成可拆卸结构，且固定柱13的外壁结构与棘爪7一端的内壁结构不相贴合，便于操作员将损耗的棘爪7进行更换操作，避免个别零件损耗，导致整体机械不能使用，影响货物运输的工作进度，有利于提升其使用寿命，固定柱13的一端套接有小螺母14，中心轴2的外壁中部设置有挂绳机构6，且挂绳机构6的内部包括有铁环601，铁环601通过焊接与中心轴2构成一体化结构，且铁环601呈垂直状分布于中心轴2的外壁中部，使得操作员完成货物捆绑操作后，将绳带对折挂在铁环601内，方便进行
紧绳工作，避免传统式紧绳器内部设置的挂钩，勾不住绳带，导致运输过程中货物脱落，出现安全事故，铁环601的一侧连接有活动柱602，主体1的外壁顶部焊接有U型板4，且U型板4的两侧均开设有安装孔5，U型板4的一侧安装有活动板16，主体1的底部两侧连接有弹簧板10，且弹簧板10的底部连接有夜光机构11，夜光机构11的内部包括有底板箱1102，且底板箱1102的内壁两侧中部均焊接有弹簧条1101，便于操作员进行货物卸载时，通过向上提拉发光板12，使得发光板12通过弹簧条1101的作用，自动收入底板箱1102内，有利于下次紧绳工作的顺利进行，弹簧条1101的一端连接有发光板12，发光板12通过弹簧条1101与底板箱1102构成弹性结构，且发光板12的外径小于底板箱1102的内径，使得操作员在夜间或者光线昏暗处进行紧绳操作时，将发光板12从底板箱1102内抽出，为主体1内部提供光源，便于操作员精准快速的将绳带勾在挂绳机构6上，有利于提升其紧绳操作的工作效率，且发光板12的两侧设置有活动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定可调式紧绳器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内侧中部贯穿有中心轴（2），且中心轴（2）的一端套接有大螺母（3），所述中心轴（2）的另一端安装有棘轮（8），且棘轮（8）的一侧连接有摇杆（9），所述棘轮（8）的上方设置有棘爪（7），且棘爪（7）的一侧贯穿有固定柱（13），所述固定柱（13）的一端套接有小螺母（14），所述中心轴（2）的外壁中部设置有挂绳机构（6），且挂绳机构（6）的内部包括有铁环（601），所述铁环（601）的一侧连接有活动柱（602），所述主体（1）的外壁顶部焊接有U型板（4），且U型板（4）的两侧均开设有安装孔（5），所述U型板（4）的一侧安装有活动板（16），所述主体（1）的底部两侧连接有弹簧板（10），且弹簧板（10）的底部连接有夜光机构（11），所述夜光机构（11）的内部包括有底板箱（1102），且底板箱（1102）的内壁两侧中部均焊接有弹簧条（1101），所述弹簧条（1101）的一端连接有发光板（12），且发光板（12）的两侧设置有活动杆（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝兵明，祝克明，祝广和，
申请(专利权)人：抚州和力机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：