一种弯管清洗机的装夹气缸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及气动技术领域，特别涉及一种弯管清洗机的装夹气缸结构，包括气缸和箱体，所述气缸固定安装在所述箱体的内部，所述气缸的伸缩方向为左右方向，所述气缸的顶杆设置有位于箱体的外侧的穿出部，所述气缸的顶杆穿过箱体的地方套设有密封圈，所述箱体的顶部设置有容置槽，所述容置槽内固定安装有磁铁，所述箱体的前后两侧均设置有卡接装置，本实用新型专利技术通过把气缸完全设置在箱体的内部，通过箱体的阻隔，阻止气缸直接与清洗液接触，避免了气缸被清洗液腐蚀，通过箱体的前后两侧均设置有的卡接装置的设置，能够起到通过卡接装置快速卡接固定的效果。速卡接固定的效果。速卡接固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管清洗机的装夹气缸结构


[0001]本技术涉及气动
，特别涉及一种弯管清洗机的装夹气缸结构。

技术介绍

[0002]气缸是通过其内部组件活塞，带动与活塞相连的活塞杆在气缸缸体内做往复运动的一种气动元件。一般情况下，气缸中的活塞杆与其他物件连接使用所以气缸多用于动力元件领域。
[0003]目前，授权公告号为CN210565464U的中国专利公开了一种气缸，包括缸体、设置于所述缸体内的活塞组件以及一端连接于活塞组件上的活塞杆，所述活塞杆的另一端突出于所述缸体外布置，在所述活塞杆自由端的端面上沿其轴线方向开设有安装槽，在所述安装槽内活动连接有钢珠，且所述钢珠的最大直径面布置于所述安装槽的槽口内，所述钢珠局部突出于所述安装槽的槽口外布置。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：无法防腐蚀，在应用于清洗场合的时候容易被清洗液腐蚀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种弯管清洗机的装夹气缸结构，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种弯管清洗机的装夹气缸结构，包括气缸和箱体，所述气缸固定安装在所述箱体的内部，所述气缸的伸缩方向为左右方向，所述气缸的顶杆设置有位于箱体的外侧的穿出部，所述气缸的顶杆穿过箱体的地方套设有密封圈，所述箱体的顶部设置有容置槽，所述容置槽内固定安装有磁铁，所述箱体的前后两侧均设置有卡接装置。
[0008]通过采用上述技术方案，把气缸完全设置在箱体的内部，通过箱体的阻隔，阻止气缸直接与清洗液接触，避免了气缸被清洗液腐蚀。
[0009]在进一步的实施例中，所述卡接装置包括挡块和圆柱，所述挡块固定安装在所述箱体的右端，所述箱体的左端设置有盲孔，所述盲孔的内部固定安装有圆环，且圆环的轴线方向为前后方向，所述圆柱滑动插接在所述圆环内，所述圆柱的一端延伸至所述盲孔的外侧，所述圆柱的另一端固定安装有直径大于所述圆柱的直径的挡环，所述盲孔内设置有弹簧，所述弹簧与所述圆柱同轴，且弹簧的内径大于所述圆柱的直径，所述弹簧的一端与所述挡环固定连接，弹簧的另一端与所述圆环固定连接，所述圆柱远离所述箱体的一端固定安装有矩形块，且矩形块的左端面为圆弧形。
[0010]在进一步的实施例中，所述盲孔远离气缸的一端固定安装有密封板，所述密封板用于完全密封所述盲孔。
[0011]在进一步的实施例中，所述箱体的顶部固定安装有缓冲层。
[0012]在进一步的实施例中，所述箱体的左端完全敞开，且箱体的左端铰接有箱门。
[0013]在进一步的实施例中，所述箱体的内部填充有泡沫胶。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.通过把气缸完全设置在箱体的内部，通过箱体的阻隔，阻止气缸直接与清洗液接触，避免了气缸被清洗液腐蚀；
[0016]2.通过箱体的前后两侧均设置有的卡接装置的设置，能够起到通过卡接装置快速卡接固定的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的半剖结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体结构示意图；
[0019]图3是本技术的卡接装置的结构示意图。
[0020]图中，1、气缸；2、箱体；3、密封圈；4、磁铁；5、卡接装置；51、挡块；52、圆柱；6、圆环；7、挡环；8、弹簧；9、矩形块；10、密封板；11、缓冲层；12、箱门。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示，一种弯管清洗机的装夹气缸结构，包括气缸1和箱体2，气缸1固定安装在箱体2的内部，气缸1的伸缩方向为左右方向，气缸1的顶杆设置有位于箱体2的外侧的穿出部，气缸1的顶杆穿过箱体2的地方套设有密封圈3，箱体2的顶部设置有容置槽，容置槽内固定安装有磁铁4，箱体2的前后两侧均设置有卡接装置5。
[0025]如图2和图3所示，卡接装置5包括挡块51和圆柱52，挡块51固定安装在箱体2的右端，箱体2的左端设置有盲孔，盲孔的内部固定安装有圆环6，且圆环6的轴线方向为前后方向，圆柱52滑动插接在圆环6内，圆柱52的一端延伸至盲孔的外侧，圆柱52的另一端固定安装有直径大于圆柱52的直径的挡环7，盲孔内设置有弹簧8，弹簧8与圆柱52同轴，且弹簧8的内径大于圆柱52的直径，弹簧8的一端与挡环7固定连接，弹簧8的另一端与圆环6固定连接，圆柱52远离箱体2的一端固定安装有矩形块9，且矩形块9的左端面为圆弧形，在使用的时候，使箱体2从右侧移动至左侧，且箱体2的移动路径的前后两侧均有障碍物阻挡，因为矩形块9左端面为圆弧形，所以在箱体2从右侧移动至左侧的时候，矩形块9不会被障碍物阻挡，并且因为矩形块9和圆柱连接，圆柱52通过弹簧8与圆环6固定，所以在箱体2从右侧移动至左侧的时候，矩形块9在障碍物的作用下会先朝向箱体2移动，在移动至一定的距离后，矩形块9快速远离箱体2，且矩形块9的右端面与障碍物的左端面贴合，此时挡块51的左端面与障碍物的右端面贴合。
[0026]如图1
‑
3所示，箱体2的顶部固定安装有缓冲层11，在箱体2的顶部通过磁铁吸附在某处的时候，缓冲层11为其提供缓冲，盲孔远离气缸1的一端固定安装有密封板10，密封板10用于完全密封盲孔，箱体2的左端完全敞开，且箱体2的左端铰接有箱门12，箱体2的内部填充有泡沫胶。
[0027]在本技术公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术公开的实施例中的具体含义。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管清洗机的装夹气缸结构，包括气缸（1）和箱体（2），其特征在于：所述气缸（1）固定安装在所述箱体（2）的内部，所述气缸（1）的伸缩方向为左右方向，所述气缸（1）的顶杆设置有位于箱体（2）的外侧的穿出部，所述气缸（1）的顶杆穿过箱体（2）的地方套设有密封圈（3），所述箱体（2）的顶部设置有容置槽，所述容置槽内固定安装有磁铁（4），所述箱体（2）的前后两侧均设置有卡接装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种弯管清洗机的装夹气缸结构，其特征在于：所述卡接装置（5）包括挡块（51）和圆柱（52），所述挡块（51）固定安装在所述箱体（2）的右端，所述箱体（2）的左端设置有盲孔，所述盲孔的内部固定安装有圆环（6），且圆环（6）的轴线方向为前后方向，所述圆柱（52）滑动插接在所述圆环（6）内，所述圆柱（52）的一端延伸至所述盲孔的外侧，所述圆柱（52）的另一端固定安装有直径大于所述圆柱（52）的直径的挡环（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海峰，
申请(专利权)人：宜兴市固特奇通用油管有限公司，
类型：新型
国别省市：