一种定位精度高的弯管装夹治具制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管加工设备技术领域，特别涉及一种定位精度高的弯管装夹治具，包括底座，所述底座的底端固定安装有多个固定装置，所述底座的顶端由前至后依次间隔设置有多个燕尾槽，且多个燕尾槽的长度方向均为左右方向，每一个所述燕尾槽的内部均滑动安装有多个燕尾块，每一个所述燕尾块的顶端均固定安装有升降装置，每个所述升降装置的顶端均固定安装有抱箍。本实用新型专利技术提供了一种结构简单的弯管装夹治具，能够在装置切换装夹不同管径的弯管时操作快捷，同时装置对弯管的装夹定位准确。同时装置对弯管的装夹定位准确。同时装置对弯管的装夹定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精度高的弯管装夹治具


[0001]本技术涉及弯管加工设备
，特别涉及一种定位精度高的弯管装夹治具。

技术介绍

[0002]弯管是指具有一定弯曲度的管类零件,在生产和加工弯管的过程中,需要准准定位好弯管位置,否则加工出来的弯管精度不够，应用于设备中容易损坏自身和设备本体，影响弯管定位的一大重要因素是装夹装置，因此，定位精度高的弯管装夹治具在弯管实际生产加工过程中是尤为重要的。
[0003]目前，授权公告号为CN205552027U的中国专利公开了一种弯管加工的装夹治具，包括：治具座，滑动联接于治具座的下装夹板，设于下装夹板外侧的上装夹板，设于上装夹板外侧的气缸；所述下装夹板和上装夹板分别设有用于与弯管外表面形状相匹配的下安装槽、上安装槽；所述气缸的活动端固定于下装夹板，其固定端固定于上装夹板。一种弯管加工的装夹治具，上装夹板和下装夹板分别设有用于与弯管相匹配的上安装槽和下安装槽，气缸的固定端固定于上装夹板，气缸的活动端固定于下装夹板，当气缸收缩时，上装夹板和下装夹板合拢并且将弯管夹紧，从而方便了后续的机加工。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：装夹治具的装夹板需要设置多个不同的安装槽才能够应对不同管径的弯管，当切换不同管径的弯管时，装夹板的局限性大，装夹板定位能力不足，且换管装夹过程操作繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种定位精度高的弯管装夹治具，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：<br/>[0007]一种定位精度高的弯管装夹治具，包括底座，所述底座的底端固定安装有多个固定装置，所述底座的顶端由前至后依次间隔设置有多个燕尾槽，且多个燕尾槽的长度方向均为左右方向，每一个所述燕尾槽的内部均滑动安装有多个燕尾块，每一个所述燕尾块的顶端均固定安装有升降装置，每个所述升降装置的顶端均固定安装有抱箍。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定装置包括螺纹杆和定位销，所述螺纹杆轴和所述定位销均线竖直的固定安装在所述底座的底部，所述螺纹杆的顶端套设有等高套筒，所述螺纹杆上螺接有螺母。
[0009]在进一步的实施例中，所述升降装置包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板固定安装在所述燕尾块的顶部，所述第一竖板的右端固定安装有齿条，且齿条竖直设置，所述第一竖板的右侧开设有第一腰孔，所述第二竖板位于第一竖板的右侧，且第二竖板的左端面与所述第一竖板的右端面贴合，所述第二竖板的左端设置有与所述齿条对应的齿形凹槽，所述第二竖板的左端设置有与所述第一腰孔对应的第二腰孔，所述第一竖板和所述第
二竖板通过螺栓固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述抱箍由第一半圆环和第二半圆环拼接组成，所述第一半圆环的一端与所述第二半圆环的一端铰接，所述第一半圆环的另一端与所述第二半圆环的另一端通过锁扣扣合，所述第一半圆环和第二半圆环的内壁均粘接有橡胶层。
[0011]在进一步的实施例中，所述底座的顶端由左至右等间隔开设有多个通孔，所述多个通孔均贯穿底座的前后端面，每一个所述燕尾块上均开设有与所述多个通孔轴线方向一致的止停孔。
[0012]在进一步的实施例中，所述底座的底端设置有多个凹槽，所述多个凹槽均用于降低底座的重量，所述底座的材质为铝。
[0013]在进一步的实施例中，所述第二竖板的右侧间隔设置有内六角螺栓，且内六角螺栓横向水平设置，所述内六角螺栓的左端设置有螺纹，且内六角螺栓的左端穿过第一腰孔和第二腰孔并延伸至第一竖板的左侧，所述内六角螺栓的左端螺接有位于第一竖板的左侧的螺帽，所述螺帽的右端面与所述第一竖板的左端面贴合。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.通过底座的底端固定安装有多个固定装置，固定装置包括螺纹杆和定位销，螺纹杆轴和定位销均线竖直的固定安装在底座的底部，螺纹杆的顶端套设有等高套筒，螺纹杆上螺接有螺母的设置，能够起到底座平稳放置，避免因底座的抖动造成弯管加工时定位偏差的效果；
[0016]2.通过底座的顶端由前至后依次间隔设置有多个燕尾槽，且多个燕尾槽的长度方向均为左右方向，每一个燕尾槽的内部均滑动安装有多个燕尾块的设置，能够起到燕尾块在燕尾槽的内部滑动，避免燕尾块在滑动过程中产生上下移动的效果；
[0017]3.通过抱箍由第一半圆环和第二半圆环拼接组成，第一半圆环的一端与第二半圆环的一端铰接，第一半圆环的另一端与第二半圆环的另一端通过锁扣扣合，第一半圆环和第二半圆环的内壁均粘接有橡胶层的设置，能够起到抱箍固定弯管，可以根据弯管的管径调节，调节方式简单，且弯管的主体没有被覆盖，易于对弯管进行加工的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的右视结构示意图；
[0020]图3是本技术用于体现升降装置的平面结构示意图。
[0021]图中，1、底座；11、通孔；12、凹槽；13、燕尾槽；2、固定装置；21、螺纹杆；22、定位销；3、燕尾块；4、升降装置；41、第一竖板；42、第二竖板；43、第一腰孔；44、第二腰孔；45、内六角螺栓；5、抱箍；51、第一半圆环；52、第二半圆环。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不
能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
3所示，一种定位精度高的弯管装夹治具，包括底座1，底座1的底端固定安装有多个固定装置2，固定装置2包括螺纹杆21和定位销22，定位销22的作用是便于底座1的定位，螺纹杆21轴和定位销22均线竖直的固定安装在底座1的底部，螺纹杆21的顶端套设有等高套筒，螺纹杆21上螺接有螺母，调节螺母可以调节螺纹杆21的高度。底座1的材质为铝，底座1的底端设置有多个凹槽12，多个凹槽12均用于降低底座1的重量，减少固定装置2承受的压力，延长装置使用寿命。
[0026]底座1的顶端由前至后依次间隔设置有多个燕尾槽13，且多个燕尾槽13的长度方向均为左右方向，每一个燕尾槽13的内部均滑动安装有多个燕尾块3，设置燕尾槽13和燕尾块3的目的是防止燕尾块3在滑动过程中产生竖直方向的移动。底座1的顶端由左至右等间隔开设有多个通孔11，多个通孔11均贯穿底座1的前后端面，每一个燕尾块3上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精度高的弯管装夹治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端固定安装有多个固定装置（2），所述底座（1）的顶端由前至后依次间隔设置有多个燕尾槽（13），且多个燕尾槽（13）的长度方向均为左右方向，每一个所述燕尾槽（13）的内部均滑动安装有多个燕尾块（3），每一个所述燕尾块（3）的顶端均固定安装有升降装置（4），每个所述升降装置（4）的顶端均固定安装有抱箍（5）。2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的弯管装夹治具，其特征在于：所述固定装置（2）包括螺纹杆（21）和定位销（22），所述螺纹杆（21）轴和所述定位销（22）均线竖直的固定安装在所述底座（1）的底部，所述螺纹杆（21）的顶端套设有等高套筒，所述螺纹杆（21）上螺接有螺母。3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的弯管装夹治具，其特征在于：所述升降装置（4）包括第一竖板（41）和第二竖板（42），所述第一竖板（41）固定安装在所述燕尾块（3）的顶部，所述第一竖板（41）的右端固定安装有齿条，且齿条竖直设置，所述第一竖板（41）的右侧开设有第一腰孔（43），所述第二竖板（42）位于第一竖板（41）的右侧，且第二竖板（42）的左端面与所述第一竖板（41）的右端面贴合，所述第二竖板（42）的左端设置有与所述齿条对应的齿形凹槽，所述第二竖板（42）的左端设置有与所述第一腰孔（43）对应的第二腰孔（44），所述第一竖板（41）和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海峰，
申请(专利权)人：宜兴市固特奇通用油管有限公司，
类型：新型
国别省市：