一种清洗机的防静电结构制造技术

本申请涉及一种清洗机的防静电结构，涉及清洗机技术领域，所述防静电结构设置于清洗机出料端，所述清洗机出料端设置有传送带，其技术方案主要包括设置于传送带上方的第一静电消除辊，所述第一静电消除辊设置于清洗机与传送带的连接处，所述第一静电消除辊与传送带输送方向垂直设置。本申请具有提高扩散膜的输送稳定性的效果。稳定性的效果。稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机的防静电结构


[0001]本申请涉及清洗机领域，尤其是涉及一种清洗机的防静电结构。

技术介绍

[0002]清洗机在清洗扩散膜时常常会产生静电，静电会附带至扩散膜上，导致扩散膜在传送带上输送是易漂浮起来，导致扩散膜不便输送不稳定的情况。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有扩散膜输送不稳定的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了提高扩散膜的输送稳定性，本申请提供一种清洗机的防静电结构。
[0005]本申请提供的一种清洗机的防静电结构采用如下的技术方案：
[0006]一种清洗机的防静电结构，所述防静电结构设置于清洗机出料端，所述清洗机出料端设置有传送带，其特征在于：所述防静电结构包括设置于传送带上方的第一静电消除辊，所述第一静电消除辊设置于清洗机与传送带的连接处，所述第一静电消除辊与传送带输送方向垂直设置。
[0007]通过采用上述技术方案，位于第一静电消除辊下方的传送带上传输的扩散膜在传送时会产生静电，第一静电消除辊可将静电消除，削弱扩散膜在传送带上传输时易漂浮的情况，提高扩散膜的输送稳定性。
[0008]优选的，所述清洗机的出料口处设有第二静电消除辊，所述第二静电消除辊位于传送带出料端，所述第二静电消除辊与第一静电消除辊平行设置。
[0009]通过采用上述技术方案，经第一静电消除辊消除作用后的扩散片再经第二静电消除辊进行二次静电消除，能够强化静电消除的效果，防止扩散片向远离传送带方向漂浮，便于扩散片平稳落到出料口处下方。
[0010]优选的，所述第一静电消除辊以及第二静电消除辊两端均设置有升降组件，两所述升降组件均包括固定板和滑移板，所述固定板上设有竖直方向的滑移槽，所述滑移板滑移在滑移槽内，所述滑移板上设有穿设孔，所述穿设孔供第一静电消除辊或第二静电消除辊穿设，所述滑移板上还设置有将滑移板锁紧固定至固定板上的锁紧螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，通过松动或锁固锁紧螺栓，可以任意调节滑移板在固定板内的高度，使与固定板连接的第一静电消除辊或第二静电消除辊实现高度改变。
[0012]优选的，所述滑移板侧边上设有螺栓孔，所述锁紧螺栓螺纹连接至螺栓孔，所述锁紧螺栓的螺帽位于固定板远离滑移板的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的螺帽被固定板抵住，可实现锁紧螺栓将滑移板锁紧固定至滑移槽内固定高度。
[0014]优选的，所述第一静电消除辊和第二静电消除辊均与清洗机的控制器电连接。
[0015]通过采用上述技术方案，清洗机的控制器可控制第一静电消除辊和第二静电消除辊开启或关闭静电消除功能，同时与清洗机的控制器连接，较方便的实现自动化静电消除
的操控。
[0016]优选的，所述滑移板上还设置有与穿设孔连通的延伸孔。
[0017]通过采用上述技术方案，延伸孔的设置将便于第一静电消除辊的让位安装。
[0018]优选的，所述传送带出料端部还设有收集槽，所述收集槽朝靠近传送带方向倾斜向上设置，所述收集槽上端开口设置。
[0019]通过采用上述技术方案，收集槽倾斜向上设置，更便于从传送带出料端流出的扩散膜落入收集槽内。
[0020]优选的，所述收集槽包括底板以及侧板，所述侧板呈U形状设置且开口朝上设置，所述侧板固定至底板上，所述侧板的各内侧壁均堆叠放置有海绵块。
[0021]通过采用上述技术方案，侧板内侧壁堆叠的海绵块可以堆叠围成适宜扩散膜放置的空间，使收集扩散膜时更便捷更稳定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]第一静电消除辊和第二静电消除辊的设置可以对传送带上的扩散膜起到双重静电消除作用，削弱扩散膜传输时易漂浮的情况，提高扩散膜的输送稳定性；
[0024]滑移板、固定板以及锁紧螺栓的设置使得第一静电消除辊或第二静电消除辊的高度便于调节，灵活性更强；
[0025]收集槽内堆叠的海绵使收集扩散膜时收集效果更稳定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中清洗机的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中升降组件的结构示意图。
[0028]附图标记：1、清洗机；2、传送带；3、第一静电消除辊；4、第二静电消除辊；5、升降组件；51、固定板；52、滑移板；6、滑移槽；7、穿设孔；8、锁紧螺栓；9、螺栓孔；10、延伸孔；11、收集槽；111、底板；112、侧板；12、海绵块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种清洗机的防静电结构。
[0031]参照图1，一种清洗机的防静电结构，设置于清洗机1的出料端，清洗机1出料端设置有传送带2，防静电结构包括第一静电消除辊3和第二静电消除辊4，第一静电消除辊3和第二静电消除辊4平行设置在传送带2上方，第一静电消除辊3设置于清洗机1与传送带2的连接处，第一静电消除辊3轴向方向与传送带2输送方向垂直。第二静电消除辊4设置于清洗机1的出料端，同时位于传送带2出料端上方。第一静电消除辊3和第二静电消除辊4均与清洗机1的控制器电连接，通过控制器控制第一静电消除辊3和第二静电消除辊4产生静电消除作用。
[0032]具体的，传送带2出料端部还设有收集槽11，收集槽11朝靠近传送带2方向倾斜向上设置于传送带2出料端部边缘，收集槽11上端开口，收集槽11包括底板111以及三块侧板112，侧板112固定至底板111上，三块侧板112围成U形状空间且开口朝上，侧板112的各内侧壁均堆叠有海绵块12。
[0033]参照图2，第一静电消除辊3以及第二静电消除辊4两端均固定连接有升降组件5，两升降组件5均包括固定板51和滑移板52，固定板51上设有竖直方向的滑移槽6，滑移板52滑移在滑移槽6内，滑移板52外壁抵触至滑移槽6内壁，滑移板52上设有穿设孔7，穿设孔7供第一静电消除辊3或第二静电消除辊4穿设，滑移板52侧边上设有螺栓孔9，滑移板52上的螺栓孔9内螺纹连接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8将滑移板52锁紧固定至固定板51上，锁紧螺栓8的螺帽抵触于固定板51远离滑移板52的一侧板112壁上。滑移板52上还设置有与穿设孔7连通的延伸孔10。
[0034]本实施例的实施原理为：传送带2上传送的扩散膜经过第一静电消除辊3的静电消除作用，继续传送至传送带2出料端，经过第二静电消除辊4的静电消除作用掉落至滑移槽6内海绵围合形成的空间内，完成扩散膜的除静电后收集。
[0035]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机的防静电结构，所述防静电结构设置于清洗机（1）出料端，所述清洗机（1）出料端设置有传送带（2），其特征在于：所述防静电结构包括设置于传送带（2）上方的第一静电消除辊（3），所述第一静电消除辊（3）设置于清洗机（1）与传送带（2）的连接处，所述第一静电消除辊（3）与传送带（2）输送方向垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种清洗机的防静电结构，其特征在于：所述清洗机（1）的出料口处设有第二静电消除辊（4），所述第二静电消除辊（4）位于传送带（2）出料端，所述第二静电消除辊（4）与第一静电消除辊（3）平行设置。3.根据权利要求2所述的一种清洗机的防静电结构，其特征在于：所述第一静电消除辊（3）以及第二静电消除辊（4）两端均设置有升降组件（5），两所述升降组件（5）均包括固定板（51）和滑移板（52），所述固定板（51）上设有竖直方向的滑移槽（6），所述滑移板（52）滑移在滑移槽（6）内，所述滑移板（52）上设有穿设孔（7），所述穿设孔（7）供第一静电消除辊（3）或第二静电消除辊（4）穿设，所述滑移板（52）上还设置有将滑移板（52）锁紧固定至固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国林，
申请(专利权)人：厦门尚达电子绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：