一种高利用率乳化机制造技术

技术编号:32692175 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:02
本实用新型专利技术公开了一种高利用率乳化机,涉及原料加工设备技术,旨在解决由于口红原料呈浆液状,从而使得在倾倒以后,原料依旧会有附着在主锅的内壁上,无法充分利用,较为浪费,其技术方案要点是:包括机架、固定连接在机架上的锅盖、设置在锅盖上方且其转动轴贯穿锅盖的电机、位于锅盖下方且固定连接在电机的转动轴上的搅拌件以及竖向滑动连接在机架上且位于锅盖下方的主锅,所述机架上滑动连接有位于主锅倾倒方向一侧的刮料组件,所述刮料组件在其位移方向上任意位置转动,所述刮料组件的转动方向与主锅的转动方向相反。本实用新型专利技术能够对主锅内壁上的原料进行充分回收,避免浪费的情况出现,乳化机使得主锅内的物料能够搅拌更加均匀细腻。均匀细腻。均匀细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种高利用率乳化机


[0001]本技术涉及原料加工设备技术,更具体地说,它涉及一种高利用率乳化机。

技术介绍

[0002]真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布至另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。口红原料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。
[0003]在原料完成混合乳化以后,目前的乳化机主要会将锅盖进行撤离,而后对主锅进行倾倒,从而将主锅内的原料进行倒出,但是由于口红原料呈浆液状,从而使得在倾倒以后,原料依旧会有附着在主锅的内壁上,无法充分利用,较为浪费。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高利用率乳化机,能够对主锅内壁上的原料进行充分回收,避免浪费的情况出现。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高利用率乳化机,包括机架、固定连接在机架上的锅盖、设置在锅盖上方且其转动轴贯穿锅盖的电机、位于锅盖下方且固定连接在电机的转动轴上的搅拌件以及竖向滑动连接在机架上且位于锅盖下方的主锅,所述机架上滑动连接有位于主锅倾倒方向一侧的刮料组件,所述刮料组件在其位移方向上任意位置转动,所述刮料组件的转动方向与主锅的转动方向相反。
[0007]通过采用上述技术方案,当人们需要使用刮料组件时,主锅内的原料只剩下附着在其内壁上的剩余量,而后人们令主锅保持水平倾倒的状态,而后将刮料组件进行转动,并且推入到主锅内,而后使得刮料组件来对主锅内的原料进行汇集,并且将汇集好的原料从主锅内倒出,方便人们进行回收。
[0008]本技术进一步设置为:所述刮料组件包括外径等于主锅内径的内环以及与其固定连接的刮板,所述内环的外周壁上开设有两端敞开的出口,所述刮板用于与主锅的内壁贴合,且所述刮板的长度方向上滑动连接有滑板,所述滑板用于与主锅的内壁抵触,且所述滑板滑动路径正对出口设置。
[0009]通过采用上述技术方案,当刮料组件需要进行刮料的时候,令内环以及刮板嵌入到主锅内,而后令刮板与主锅的内壁接触,并且人们转动内环带动刮板来刮擦原料,最后再通过滑板将汇聚好的原料从出口推出,方便人们进行回收。
[0010]本技术进一步设置为:所述滑板朝向出口的一侧固定连接前拉绳,且所述滑板背离出口的一侧固定连接有后拉绳,所述前拉绳以及后拉绳均穿出内环设置。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置前拉绳和后拉绳,从而使得滑板的方位分别可以通过前拉绳和后拉绳的正反方向的拉动来调整。
[0012]本技术进一步设置为:所述刮板朝向出口的一侧开设有与其长度方向相同的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑板转动连接在滑块上,且所述滑板始终对主锅的内壁施加挤压的作用力。
[0013]本技术进一步设置为:所述内环的内周壁上固定连接有经过其圆心的支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接有若干与刮板远离内环一端固定连接的加强杆。
[0014]本技术进一步设置为:所述刮料组件还包括外环,所述内环转动连接在外环的内圈,所述外环的内径大于等于主锅的内径。
[0015]本技术进一步设置为:所述支撑杆的顶面上竖向固定连接偏离内环中心轴线设置的把手。
[0016]本技术进一步设置为:所述机架的一侧设置有支撑架,所述刮料组件位于机架与支撑架之间,且所述支撑架和机架上均开设有与刮料组件位移方向相同的滑道,所述刮料组件的外周壁上转动连接有转轴,所述转轴滑动连接在滑道内。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]当人们需要使用刮料组件时,主锅内的原料只剩下附着在其内壁上的剩余量,而后人们令主锅保持水平倾倒的状态,而后将刮料组件进行转动,并且推入到主锅内,而后使得刮料组件来对主锅内的原料进行汇集,并且将汇集好的原料从主锅内倒出,方便人们进行回收。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为图1中A处的放大图;
[0021]图3为本技术中刮料组件的结构示意图;
[0022]图4为图3中B处的放大图;
[0023]图5为图3中C处的放大图;
[0024]图6为图3中D处的放大图。
[0025]图中:1、机架;2、锅盖;3、电机;4、搅拌件;5、主锅;6、支撑架;7、刮料组件;8、滑道;9、转轴;10、外环;11、内环;12、刮板;13、加强杆;14、支撑杆;15、前拉绳;16、后拉绳;17、滑槽;18、滑块;19、滑板;20、出口;21、把手。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0027]实施例:
[0028]一种高利用率乳化机,如图1所示,包括机架1、固定连接在机架1上的锅盖2、设置在锅盖2上方且其转动轴贯穿锅盖2的电机3、位于锅盖2下方且固定连接在电机3的转动轴上的搅拌件4以及竖向滑动连接在机架1上且位于锅盖2下方的主锅5,机架1上滑动连接有位于主锅5倾倒方向一侧的刮料组件7,刮料组件7在其位移方向上任意位置转动,刮料组件7的转动方向与主锅5的转动方向相反。
[0029]如图1和2所示,机架1的一侧设置有支撑架6,刮料组件7位于机架1与支撑架6之间,且支撑架6和机架1上均开设有与刮料组件7位移方向相同的滑道8,刮料组件7的外周壁上转动连接有转轴9,转轴9滑动连接在滑道8内。
[0030]通过设置支撑架6,从而使得其能够与机架1一同对刮料组件7起到较好的支撑效果,使得刮料组件7能够通过转轴9在滑道8内发生滑动,而当刮料组件7需要发生角度偏转的时候,只需要通过刮料组件7以转轴9的中心轴线为转动轴线发生转动。
[0031]如图3、5和6所示,刮料组件7包括外径等于主锅5内径的内环11、外环10以及与其固定连接的刮板12,内环11转动连接在外环10的内圈,外环10的内径大于等于主锅5的内径,内环11的外周壁上开设有两端敞开的出口20,刮板12用于与主锅5的内壁贴合,内环11的内周壁上固定连接有经过其圆心的支撑杆14,支撑杆14的底面固定连接有若干与刮板12远离内环11一端固定连接的加强杆13,支撑杆14的顶面上竖向固定连接偏离内环11中心轴线设置的把手21。
[0032]当人们需要通过刮料组件7对主锅5的内周壁上滞留的口红原料进行刮除的时候,只需要人们通过握住把手21,来发生转动,继而使得把手21可以通过支撑杆14来带动内环11相对于外环10发生圆周转动,并且在内环11转动的时候,其会带动刮板12对主锅5内壁上的滞留口红原料进行刮擦,并且口红原料会积攒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高利用率乳化机,包括机架(1)、固定连接在机架(1)上的锅盖(2)、设置在锅盖(2)上方且其转动轴贯穿锅盖(2)的电机(3)、位于锅盖(2)下方且固定连接在电机(3)的转动轴上的搅拌件(4)以及竖向滑动连接在机架(1)上且位于锅盖(2)下方的主锅(5),其特征在于:所述机架(1)上滑动连接有位于主锅(5)倾倒方向一侧的刮料组件(7),所述刮料组件(7)在其位移方向上任意位置转动,所述刮料组件(7)的转动方向与主锅(5)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种高利用率乳化机,其特征在于:所述刮料组件(7)包括外径等于主锅(5)内径的内环(11)以及与其固定连接的刮板(12),所述内环(11)的外周壁上开设有两端敞开的出口(20),所述刮板(12)用于与主锅(5)的内壁贴合,且所述刮板(12)的长度方向上滑动连接有滑板(19),所述滑板(19)用于与主锅(5)的内壁抵触,且所述滑板(19)滑动路径正对出口(20)设置。3.根据权利要求2所述的一种高利用率乳化机,其特征在于:所述滑板(19)朝向出口(20)的一侧固定连接前拉绳(15),且所述滑板(19)背离出口(20)的一侧固定连接有后拉绳(16),所述前拉绳(15)以及后拉绳(16)均穿出内环(11)设置。4.根据权利要求2所述的一种高利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:任霄翔
申请(专利权)人:义乌市东方仙子化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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