一种超细化妆品原料粉体研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细化妆品原料粉体研磨机，涉及口红研磨技术领域，旨在解决膏状物物料粘连在出料斗上阻碍后续出料的问题。其技术方案要点是：包括机体、设置在机体上的电机、与电机传动连接的三根研磨辊以及设置在机体出料口处的出料斗，电机上传动连接有单向推动物料运动的刮膏组件，刮膏组件刮膏端的一段运动路径与出料斗的顶面抵触。本实用新型专利技术通过将化妆品原料与载体液流混合，使得在原料随着液流运动，随液流运动并完成研磨后，完成载体液流与原料的分离，完成原料的研磨，研磨后的原料更加细腻以及均匀。的原料更加细腻以及均匀。的原料更加细腻以及均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种超细化妆品原料粉体研磨机


[0001]本技术涉及口红研磨设备
，更具体地说，它涉及一种超细化妆品原料粉体研磨机。

技术介绍

[0002]三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
[0003]使用时，出料通过出料斗对研磨辊上的物料进行刮除，由于出料斗竖直向上，膏状物料由于粘性，容易堆积在出料斗与研磨辊的交接处，随着物料的不停堆积，容易出现物料堆积过高，阻碍后续物料的正常运输。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决膏状物物料粘连在出料斗上阻碍后续出料的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种超细化妆品原料粉体研磨机，通过使刮膏组件与电机传动连接，防止增加额外的驱动件，通过设置刮膏组件，使得在研磨机工作时，完成出料斗以及研磨辊之间物料的刮除，使膏状物料远离研磨辊，通过设置导向组件，使得刮膏板的刮膏端始终位于刮膏板的下方，防止刮膏板发生翻转时，物料沾在整个刮膏板上。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超细化妆品原料粉体研磨机，包括机体、设置在机体上的电机、与电机传动连接的三根研磨辊以及设置在机体出料口处的出料斗，所述电机上传动连接有单向推动物料运动的刮膏组件，所述刮膏组件刮膏端的一段运动路径与出料斗的顶面抵触。
[0007]通过采用上述技术方案，研磨辊完成物料的研磨后，出料斗完成研磨辊上物料的刮除，由于物料研磨后具有很强的黏着力，使物料容易粘连在研磨辊与出料斗的抵触处，随着物料的堆积容易阻碍后续物料的持续出料，同时物料的重力会挤压膏状物料，使物料容易沿着研磨辊与出料斗之间的缝隙重新粘连在研磨辊上，导致出料效率降低，通过设置刮膏组件，完成物料的刮除，使出料斗与研磨辊交接处的物料单向运动，从而使物料从交接处运动至料斗的出口处，加快出料速度，同时刮膏组件的刮膏端与出料斗的顶面抵触，使出料斗上的物料较为彻底的远离研磨辊与出料斗交接处，完成研磨后，减少人工对料斗上残余物料的清理。
[0008]本技术进一步设置为：所述电机上的输出轴上固定连接有同轴转动的皮带轮一，所述机体上转动连接有皮带轮二，所述皮带轮一以及皮带轮二上套设有传动带，所述皮带轮二与刮膏组件传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，工作时，启动电机，电机带动研磨辊转动，电机带动皮带轮一转动，皮带轮二通过传动带被皮带轮一带动，通过皮带轮二的转动带动刮膏组件工作，从而完成出料斗的清理，通过设置传动带、皮带轮一以及皮带轮二，减少动力源的设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述刮膏组件包括与皮带轮二传动连接的链轮一、转动连接在出料斗上的链轮二、套设在链轮一与链轮二上的链条以及设置在链条上的刮膏板，所述链轮一以及链轮二的轴线连线与出料斗的顶面平行。
[0011]通过采用上述技术方案，工作时，皮带轮二转动带动链轮一转动，链轮一的转动带动链条运动，从而带动链轮二转动，链条运动时，带动链条上的刮膏板运动，由于链轮一以及链轮二的轴线连线与出料斗的顶面平行，刮膏板沿着链条分布方向运动，从而沿着链条靠近以及远离出料斗，链条在链轮一与链轮二之间形成腰型轨迹，当链条上的刮膏板运动到链条靠近出料斗一侧时，完成出料斗上物料的刮除，当链条上的刮膏板运动到链条远离出料斗一侧时，完成刮料板返回初始位置。
[0012]本技术进一步设置为：所述刮膏板始终与出料斗的顶面垂直。
[0013]通过采用上述技术方案，刮膏板始终与出料斗的顶面垂直，使得在刮膏板运动时，刮膏板刮膏端始终位于刮膏板靠近出料斗一侧，防止刮膏板翻转时，物料在刮膏板上流动，导致物料过多粘连在刮膏板上，引起物料的浪费。
[0014]本技术进一步设置为：所述出料斗上还设置有导向组件，所述导向组件上存在有两个相互平行的导向面且导向面始终与出料斗的顶面垂直，所述刮膏板转动连接在链条上且与导向面抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，工作时，刮膏板穿插在两个导向面之间，从而使得刮膏板始终在垂直于出料斗的顶面的方向上滑动，使得刮膏板不会随着链条的运动产生翻转，防止翻转时，膏状颜料发生流动引起浪费。
[0016]本技术进一步设置为：所述导向组件包括滑动连接在机体上的导向块以及固定连接在刮膏板上的滑块，所述导向块滑动连接在链轮一以及链轮二的轴线连线上，所述导向块沿垂直于出料斗顶面方向开设有滑槽，所述滑块滑动在滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，工作时，刮膏板随着链条的运动而运动，刮膏板的运动会推动导向块沿链轮一以及链轮二的轴线连线方向上滑动，当刮膏板远离出料斗时，由于刮膏板转动连接在链条上，导向块上的滑槽限制刮膏板转动，使刮膏板始终沿着滑槽长度方向，从而始终保持与出料斗顶面的垂直，防止刮膏板翻转导致刮膏板上粘连的物料流动，影响物料利用率。
[0018]本技术进一步设置为：所述出料斗的底面与研磨辊相切。
[0019]通过采用上述技术方案，转动的研磨辊会使物料带有一定的速度，出料斗的底面与出料辊相切，使出料斗不会阻挡物料的运动，从而使物料具有较大的动能沿出料斗的底面运动，加快物料运动的速度。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过设置刮膏组件，完成研磨辊与出料斗交接处物料的刮除，使物料较快的进行收集，同时加工完成后出料斗上物料的收集，减少人工刮除，加快工作效率，通过设置皮带、皮带轮一以及皮带轮二，防止安装过多的驱动件，通过设置导向组件，防止刮膏板翻转，导致刮膏板上粘连的物料流动，导致部分物料的浪费，通过设置出料斗的方向，防止出料斗阻
碍物料运动，加快出料速度。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图一；
[0023]图2为图1中A部的放大示意图；
[0024]图3为本技术的结构示意图二；
[0025]图4为图3中B部的放大示意图。
[0026]图中：1、机体；2、电机；3、研磨辊；4、出料斗；5、皮带轮一；6、皮带轮二；7、传动带；8、刮膏组件；9、链轮一；10、链轮二；11、链条；12、刮膏板；13、导向组件；14、导向块；15、滑块；16、滑槽；17、长槽；18、皮带轮三。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0028]实施例：一种超细化妆品原料粉体研磨机，如图1和图3所示，包括机体1、电机2、研磨辊3、出料斗4、皮带轮一5、皮带轮二6、传动带7、刮膏组件8以及导向组件13，电机2设置在机体1上，研磨辊3转动连接在机体1上并且其数量设置有三根，出料斗4与其中一根抵触，皮带轮一5与电机2的输出端同轴固定连接，皮带轮二6转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细化妆品原料粉体研磨机，包括机体(1)、设置在机体(1)上的电机(2)、与电机(2)传动连接的三根研磨辊(3)以及设置在机体(1)出料口处的出料斗(4)，其特征在于：所述电机(2)上传动连接有单向推动物料运动的刮膏组件(8)，所述刮膏组件(8)刮膏端的一段运动路径与出料斗(4)的顶面抵触。2.根据权利要求1所述的一种超细化妆品原料粉体研磨机，其特征在于：所述电机(2)上的输出轴上固定连接有同轴转动的皮带轮一(5)，所述机体(1)上转动连接有皮带轮二(6)，所述皮带轮一(5)以及皮带轮二(6)上套设有传动带(7)，所述皮带轮二(6)与刮膏组件(8)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种超细化妆品原料粉体研磨机，其特征在于：所述刮膏组件(8)包括与皮带轮二(6)传动连接的链轮一(9)、转动连接在出料斗(4)上的链轮二(10)、套设在链轮一(9)与链轮二(10)上的链条(11)以及设置在链条(11)上的刮膏板(12)，所述链轮一(9)以及链轮二(10)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任霄翔，
申请(专利权)人：义乌市东方仙子化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：