一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机，包括机壳、设于机壳上的底座、设于机壳上的横梁、设于横梁上的破碎装置、设于机壳上的除尘装置。本实用新型专利技术通过多个吸尘组的设置，使得当一批材料在破碎机中破碎仓位下降时，工作人员可根据仓位的多少来调整套壳的高度，对破碎材料产生的灰尘进行及时的吸尘和回收，避免了灰尘的飞扬对空气的污染，同时也避免了回落至破碎料中的灰尘，在破碎之后的工序中产生二次污染，对破碎产生的灰尘进行统一的回收利用，降低了成本，也保护了环境，改善来了工作人员的工作环境，降低了工作人员的健康危害。康危害。康危害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机


[0001]本技术属于破碎
，尤其是涉及一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机。

技术介绍

[0002]回破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合破碎机，是破碎生产线和制砂生产线的机械，旋回破碎机的破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中，轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机，但旋回破碎机在工作时产生大量粉尘，造成环境污染和资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机，包括机壳、设于机壳上的底座、设于机壳上的横梁、设于横梁上的破碎装置、设于机壳上的除尘装置；所述除尘装置包括设于所述机壳上多个吸尘口组、设于机壳上的套壳、可旋转设于套壳上的丝杆、设于丝杆上的第一电机、设于套壳上的第一吸尘口、设于第一吸尘口上的第一吸尘管、设于第一吸尘管上的回收组件、设于回收组件上的抽气泵；所述套壳上设有和丝杆相配合的内螺纹。
[0005]当需要进行破碎时，工作人员启动破碎装置，对材料进行破碎，同时启动抽气泵，对破碎时产生的灰尘进行除尘，当一批材料进行破碎一段时间后，破碎机内的材料仓位逐渐变低时，工作人员启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动套壳向下移动，使得第一吸尘口和多个吸尘组之一对齐，进行除尘和回收工作；通过多个吸尘组的设置，使得当一批材料在破碎机中破碎仓位下降时，工作人员可根据仓位的多少来调整套壳的高度，对破碎材料产生的灰尘进行及时的吸尘和回收，避免了灰尘的飞扬对空气的污染，同时也避免了回落至破碎料中的灰尘，在破碎之后的工序中产生二次污染，对破碎产生的灰尘进行统一的回收利用，降低了成本，也保护了环境，改善来了工作人员的工作环境，降低了工作人员的健康危害。
[0006]所述吸尘口组包括设于机壳上的多个第二吸尘口、用于连接多个第二吸尘口的第一吸尘槽、设于第一吸尘槽上的第二吸尘槽、设于第二吸尘槽上的第二吸尘管、设于第二吸尘管内的第一开关门、用于连接第二吸尘管和第一开关门的铰链、设于铰链上的扭簧、设于第一吸尘槽上的挡板、设于挡板上的刮灰板、设于刮灰板上的滑块、设于滑块一侧的第一齿轮、设于第一齿轮上的第一转轴、用于连接第一转轴和滑块的第一支架；所述第一吸尘槽上设有可供挡板滑动的第一滑槽，所述滑块上设有和第一齿轮相啮合的齿槽。
[0007]当进行除尘工作时，第一齿轮配合回收组传递过来的动力，带动滑块转动，滑块带
动刮灰板移动，同时回收组的吸力把第一开关门吸开，对刮灰板集中的灰尘吸入回收组；通过挡板的设置，使得粘附在第一吸尘槽内的灰尘始终在第一吸尘槽内，避免了第一吸尘槽内的灰尘飘散出来而造成二次污染的情况发生；通过刮灰板的设置，对粘附在第一吸尘槽内的灰尘进行集中，把集中好的灰尘一起吸进回收装置中，避免了灰尘长时间粘附在第一吸尘槽内而造成堵塞的情况发生，降低了维修次数，节约了维修成本，减少了因维修而停机的时长，提高了工作效率。
[0008]所述破碎装置包括可旋转设于所述横梁上的动锥、设于动锥上的第一圆柱、套设于第一圆柱外的圆套、设于圆套上的第二转轴、设于第二转轴上的第一锥齿轮、设于第一锥齿轮一侧的第二锥齿轮、设于第二锥齿轮上的第三转轴、设于第三转轴上的第二电机；所述第一圆柱和圆套的圆心为偏心设置，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
[0009]当需要进行破碎工作时，工作人员启动第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动圆套转动，圆套带动第一圆柱旋摆，第一圆柱带动动锥旋摆；通过第一圆柱和圆套的圆心偏心设置，圆套带动第一圆柱旋摆，第一圆柱带动动锥旋摆，使得动锥对材料进行挤压破碎，而破碎动作的连续进行，大大提高了破碎的效率。
[0010]所述回收组件包括设于所述套壳上第二滑槽、嵌设与第二滑槽内的缺齿条、设于缺齿条一侧的第二齿轮、设于第二齿轮上的第四转轴、设于第四转轴上的第三电机、用于连接第三电机和套壳的第二支架、设于第二支架上的第五转轴、套设于第四转轴和第五转轴外的同步带、设于第五转轴上的圆块、设于第三支架上的回收箱、穿设于回收箱上的圆杆、设于圆杆上的抵板、用于连接抵板和回收箱的弹簧、设于回收箱内的过滤网、设于回收箱上的第二开关门；所述缺齿条可在第二滑槽内滑动，所述缺齿条和第二齿轮相啮合，所述第五转轴和圆块圆心为偏心设置。
[0011]当进行灰尘回收工作时，工作人员启动抽气泵和第三电机，第三电机带动第四转轴转动，第四转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动缺齿条转动，同时第四转轴经同步带带动第五转轴转动，第五转轴带动圆块转动，圆块在弹簧的作用下带动和圆块相抵的抵板做直线往复运动，抵板带动圆杆做直线往复运动，当回收箱灰尘满后，工作人员打开第二开关门，对收集的灰尘进行回收利用；通过缺齿条的设置，使得与缺齿条配合第一齿轮进行间歇转动，从而让刮板在移动到第一吸尘口的时候停留一段时间，增加了回收装置对刮灰板集中的灰尘吸取回收的时间，让刮灰板集中的灰尘彻底吸干净；通过第五转轴和圆块圆心为偏心设置，使得第四转轴的旋转转为圆杆的直线往复运动，从而对过滤网进行震动，把粘附在过滤网上的灰尘震落至回收箱底部，进行统一的回收。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过多个吸尘组的设置，使得当一批材料在破碎机中破碎仓位下降时，工作人员可根据仓位的多少来调整套壳的高度，对破碎材料产生的灰尘进行及时的吸尘和回收，避免了灰尘的飞扬对空气的污染，同时也避免了回落至破碎料中的灰尘，在破碎之后的工序中产生二次污染，对破碎产生的灰尘进行统一的回收利用，降低了成本，也保护了环境，改善来了工作人员的工作环境，降低了工作人员的健康危害；通过挡板的设置，使得粘附在第一吸尘槽内的灰尘始终在第一吸尘槽内，避免了第一吸尘槽内的灰尘飘散出来而造成二次污染的情况发生；通过刮灰板的设置，对粘附在第一吸尘槽内的灰尘进行集中，把集中好的灰尘一起吸进回收装置中，避免了灰尘长时
间粘附在第一吸尘槽内而造成堵塞的情况发生，降低了维修次数，节约了维修成本，减少了因维修而停机的时长，提高了工作效率；通过第一圆柱和圆套的圆心偏心设置，圆套带动第一圆柱旋摆，第一圆柱带动动锥旋摆，使得动锥对材料进行挤压破碎，而破碎动作的连续进行，大大提高了破碎的效率；通过第五转轴和圆块圆心为偏心设置，使得第四转轴的旋转转为圆杆的直线往复运动，从而对过滤网进行震动，把粘附在过滤网上的灰尘震落至回收箱底部，进行统一的回收。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0015]图3为本技术的右视图。
[0016]图4为图3中沿A
‑
A剖开的剖面立体图一。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机，包括机壳(1)、设于机壳(1)上的底座(2)、设于机壳(1)上的横梁(3)、设于横梁(3)上的破碎装置(4)、设于机壳(1)上的除尘装置(5)；其特征在于：所述除尘装置(5)包括设于所述机壳(1)上多个吸尘口组(6)、设于机壳(1)上的套壳(7)、可旋转设于套壳(7)内的丝杆(8)、设于丝杆(8)上的第一电机(9)、设于套壳(7)上的第一吸尘口(10)、设于第一吸尘口(10)上的第一吸尘管(11)、设于第一吸尘管(11)上的回收组件(12)、设于回收组件(12)上的抽气泵(13)；所述套壳(7)上设有和丝杆(8)相配合的内螺纹(14)。2.如权利要求1所述的一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机，其特征在于：所述吸尘口组(6)包括设于机壳(1)上的多个第二吸尘口(60)、用于连接多个第二吸尘口(60)的第一吸尘槽(61)、设于第一吸尘槽(61)上的第二吸尘槽(62)、设于第二吸尘槽(62)上的第二吸尘管(63)、设于第二吸尘管(63)内的第一开关门(64)、用于连接第二吸尘管(63)和第一开关门(64)的铰链(65)、设于铰链(65)上的扭簧(66)、设于第一吸尘槽(61)上的挡板(67)、设于挡板(67)上的刮灰板(68)、设于刮灰板(68)上的滑块(69)、设于滑块(69)一侧的第一齿轮(70)、设于第一齿轮(70)上的第一转轴(71)、用于连接第一转轴(71)和滑块(69)的第一支架(72)；所述第一吸尘槽(61)上设有可供挡板(67)滑动的第一滑槽(73)，所述滑块(69)上设有和第一齿轮(70)相啮合的齿槽(74)。3.如权利要求1所述的一种具有入料口防尘功能的旋回破碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗立平，洪伟华，姜斌，吕可，
申请(专利权)人：浙江交投矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：