一种旋回破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋回破碎机，包括架体，架体内设置有主轴，主轴顶端伸出架体设置有横梁，主轴外自上而下依次套接有动锥、偏心套，动锥外设置有动锥衬板，架体内固定有定锥衬板，动锥衬板与定锥衬板之间形成破碎腔；主轴下方套接有止推轴承，主轴底部设置有液压缸；架体包括自上而下依次连接的上架体、中架体、下架体，动锥从上架体延伸至下架体，还包括有传动机构，传动机构伸入下架体，并与偏心套传动连接；还包括有用于对架体进行拆解的支撑机构，支撑机构自由端与中架体连接。通过液压千斤顶带动支撑柱将中架体向上顶起，实现架体的拆解，操作简单，且避免了由爆破引起的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种旋回破碎机


[0001]本技术属于破碎装置
，涉及一种旋回破碎机。

技术介绍

[0002]液压旋回破碎机作为选矿厂的重要生产设备，起着选矿厂矿石处理的第一道工艺。因此，旋回破碎机运行的稳定及检修时间的长短直接决定着选矿厂生产的效率。由于旋回破碎机长时间的运转、振动等原因，造成架体之间的连接锥形支口出现部分细微变形，形成类似过盈的配合。传统的旋回架体拆解方式采用的是通过在两架体止口接触面之间放置部分乳化炸药，用雷管进行引爆，通过爆炸后产生的冲击波消除其锁紧力，然后再利用75吨天车将其分离、拆解。该方法由最初的爆破手续办理到最终的爆破作业完成，历经的时间周期长、爆破控制技术难度大，而且爆炸后的不随机性存在极大的安全环保风险，因此会对设备的检修计划造成许多不确定因素。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种旋回破碎机，解决了现有技术中存在的拆解周期长问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，一种旋回破碎机，包括架体，架体内设置有主轴，主轴顶端伸出架体设置有横梁，主轴外自上而下依次套接有动锥、偏心套，动锥外设置有动锥衬板，架体内固定有定锥衬板，动锥衬板与定锥衬板之间形成破碎腔；主轴下方套接有止推轴承，主轴底部设置有液压缸；架体包括自上而下依次连接的上架体、中架体、下架体，动锥从上架体延伸至下架体，还包括有传动机构，传动机构伸入下架体，并与偏心套传动连接；还包括有用于对架体进行拆解的支撑机构，支撑机构自由端与中架体连接。
[0005]本技术的特点还在于：
[0006]传动机构包括水平轴，水平轴一端连接有驱动装置，另一端伸入架体内，并套接有小齿轮，偏心套外套接有与小齿轮相啮合的大齿轮。
[0007]驱动装置包括电机，电机输出轴套接有小皮带轮，水平轴自由端连接有大皮带轮，小皮带轮、大皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]上架体下端、中架体两端、下架体顶端均设置有凸台，上架体、中架体底部凸台上设置有凸止口，中架体、下架体顶部凸台上开设有与凸止口相适配的凹止口。
[0009]支撑机构包括液压千斤顶，液压千斤顶依次连接有支撑板、支撑柱，支撑柱自由端与中架体顶部凸台抵接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术的一种旋回破碎机，通过驱动装置、传动机构带动主轴转动，进而带动动锥转动，使动锥衬板与定锥衬板对矿石进行破碎，实现破碎功能；通过液压千斤顶带动支撑柱将中架体向上顶起，实现架体的拆解，操作简单，且避免了由爆破引起的安全隐患。
附图说明
[0012]图1是本技术一种旋回破碎机的结构示意图。
[0013]图中：1.架体，101.上架体，102.中架体，103.下架体，2.主轴，3.横梁，4.动锥，5.偏心套，6.动锥衬板，7.定锥衬板，8.止推轴承，9.液压缸，10.水平轴，11.小齿轮，12.大齿轮，13.液压千斤顶，14.支撑板，15.支撑柱，16.凸台，17.凸止口，18.凹止口，19.电机，20.小皮带轮，21.大皮带轮，22.皮带，23.矿仓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0015]一种旋回破碎机，如图1所示，包括架体1，架体1内设置有主轴2，主轴2顶端伸出架体1设置有横梁3，横梁3上方设置有横梁臂架衬套，主轴2外自上而下依次套接有动锥4、偏心套5，动锥4外设置有动锥衬板6，架体1内壁上固定有定锥衬板7，动锥衬板6与定锥衬板7之间形成破碎腔；还包括有与偏心套5传动连接的传动机构，主轴2下方套接有止推轴承8，主轴2底部设置有液压缸9；架体1包括自上而下依次连接的上架体101、中架体102、下架体103，动锥4从上架体101延伸至下架体103；还包括有传动机构，传动机构伸入下架体103，并与偏心套5传动连接；还包括有用于对架体1进行拆解的支撑机构，支撑机构自由端与中架体102连接。
[0016]架体1下方设置有矿仓23；还包括有用于对架体1进行拆解的拆解机构。
[0017]传动机构包括水平轴10，水平轴10一端连接有驱动装置，另一端伸入架体1内，并套接有小齿轮11，偏心套5外套接有与小齿轮11相啮合的大齿轮12。驱动装置驱动水平轴10转动，通过小齿轮11、大齿轮12、偏心套5带动主轴2转动，进而带动动锥4转动，矿石在破碎腔内被动锥衬板6与定锥衬板7破碎。止推轴承8包括自上而下依次设置的第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘。
[0018]上架体101下端和中架体102两端、下架体103顶端均设置有凸台16，上架体101、中架体102底部凸台16上设置有凸止口17，中架体102、下架体103顶部凸台16上开设有与凸止口17相适配的凹止口18。凸止口17与凹止口18配合将中架体102分别与上架体101、下架体103连接。
[0019]支撑机构包括液压千斤顶13，液压千斤顶13依次连接有支撑板14、支撑柱15，支撑柱15自由端与中架体102顶部凸台16抵接。
[0020]驱动装置包括电机19，电机19输出轴套接有小皮带轮20，水平轴10自由端连接有大皮带轮21，小皮带轮20、大皮带轮21通过皮带22传动连接。
[0021]本技术的一种旋回破碎机工作过程如下：
[0022]工作时，驱动装置驱动水平轴10转动，通过小齿轮11、大齿轮12、偏心套5带动主轴2转动，进而带动动锥4转动，矿石在破碎腔内被动锥衬板6与定锥衬板7破碎。当需要对旋回破碎机进行拆解时，借助运行状态下产生的振动，同时通过液压千斤顶13带动支撑柱15将上架体101或中架体102向上顶起，并结合天车，克服各架体之间类似过盈配合形成的“咬死力”，完成拆解。
[0023]本技术的一种旋回破碎机，通过驱动装置、传动机构带动主轴转动，进而带动动锥转动，使动锥衬板与定锥衬板对矿石进行破碎，实现破碎功能；通过液压千斤顶带动支
撑柱将中架体向上顶起，实现架体的拆解，操作简单，且避免了由爆破引起的安全隐患。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋回破碎机，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）内设置有主轴（2），所述主轴（2）顶端伸出架体（1）设置有横梁（3），所述主轴（2）外自上而下依次套接有动锥（4）、偏心套（5），所述动锥（4）外设置有动锥衬板（6），所述架体（1）内固定有定锥衬板（7），所述动锥衬板（6）与定锥衬板（7）之间形成破碎腔；所述主轴（2）下方套接有止推轴承（8），所述主轴（2）底部设置有液压缸（9）；所述架体（1）包括自上而下依次连接的上架体（101）、中架体（102）、下架体（103），所述动锥（4）从上架体（101）延伸至下架体（103），还包括有传动机构，所述传动机构伸入下架体（103），并与偏心套（5）传动连接；还包括有用于对架体（1）进行拆解的支撑机构，所述支撑机构自由端与中架体（102）连接。2.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机，其特征在于，所述传动机构包括水平轴（10），所述水平轴（10）一端连接有驱动装置，另一端伸入架体（1）内，并套接有小齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保国，白茜，万新庄，詹海锋，靳艳婷，邓永红，常蓓蓓，
申请(专利权)人：金堆城钼业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：