一种吸尘PCB钻咀生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域，具体涉及一种吸尘PCB钻咀生产设备；吸尘PCB钻咀生产设备包括锁定结构、切削结构和清洁结构，锁定结构与切削结构相配合，且设置于切削结构的一侧，清洁结构则设置于切削结构的外侧，且与切削结构配合；清洁结构包括分离单元和除屑单元，分离单元设置于锁定结构的外侧，且与锁定结构固定连接，除屑单元则设置于分离单元的下侧，且与分离单元相配合。且与分离单元相配合。且与分离单元相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘PCB钻咀生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种吸尘PCB钻咀生产设备。

技术介绍

[0002]PCB钻咀在生产过程中，由于其直径通常较小，因此一般采用切削的方式予以生产；
[0003]但是现有技术中会产生大量的金属碎屑，导致生产环境脏乱，严重影响生产的效率，因此，迫切需要予以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸尘PCB钻咀生产设备，以解决现有技术中存在的PCB钻咀生产过程中金属碎屑过多，对生产环境产生影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种吸尘PCB钻咀生产设备，所述吸尘PCB钻咀生产设备包括锁定结构、切削结构和清洁结构，所述锁定结构与所述切削结构相配合，且设置于所述切削结构的一侧，所述清洁结构则设置于所述切削结构的外侧，且与所述切削结构配合；
[0006]所述清洁结构包括分离单元和除屑单元，所述分离单元设置于所述锁定结构的外侧，且与所述锁定结构固定连接，所述除屑单元则设置于所述分离单元的下侧，且与所述分离单元相配合。
[0007]利用所述分离单元来实现对金属碎屑的固液分离，又利用所述除屑单元实现对金属碎屑的进一步除去，从而避免生产过程中出现的金属碎屑污染环境的问题。
[0008]其中，所述分离单元包括隔离罩和过滤网，所述隔离罩套设于所述锁定结构的外周侧，且与所述锁定结构固定连接，所述过滤网则设置于所述锁定结构的下侧，且与所述除屑单元契合。
[0009]利用所述隔离罩来避免金属碎屑四处飞溅，又利用所述过滤网实现对金属碎屑的过滤。
[0010]其中，所述除屑单元包括由磁性材料制成的环绕边框和支撑台，所述环绕边框设置于所述支撑台的上侧，且与所述支撑台固定连接，所述支撑台则与所述过滤网配合，且设置于所述过滤网的外侧。
[0011]利用所述环绕边框来吸附金属，所述支撑台则配合所述过滤网来实现过滤。
[0012]其中，所述支撑台包括回收仓体、清洁刷和配合支杆，所述回收仓体设置于所述支撑台的下侧底部，且与所述过滤网配合，所述清洁刷则设置于所述环绕边框的内侧，且通过所述配合支杆与所述环绕边框滑动连接，所述配合支杆则与所述支撑台契合，且设置于所述过滤网的中心处。
[0013]利用所述回收仓体来收集碎屑，又利用所述清洁刷来配合所述配合支杆实现对所述过滤网的清洁。
[0014]其中，所述切削结构包括切削头和切削液供给单元，所述切削液供给单元沿所述切削头的长度延伸方向设置，所述切削头则设置于所述锁定结构的一侧，并与所述锁定结构配合。
[0015]利用所述切削头配合所述切削液供给单元来实现对钻咀的切削，所述切削液供给单元则喷出切削液，以实现对钻咀的温度的降低，所述切削头则切削钻咀。
[0016]其中，所述切削液供给单元具有辅助喷出口和切削液喷出口，所述辅助喷出口内通有压力气体，且所述辅助喷出口与所述切削液喷出口配合，所述切削液喷出口内通切削液，且所述切削液喷出口与锁定结构配合。
[0017]利用所述辅助喷出口喷出压力气体，从而将所述切削液喷出口喷出的切削液进行分散，进而实现对钻咀的降温。
[0018]其中，所述锁定结构包括锁定头和支撑架，所述锁定头设置于所述锁定结构的一侧，所述支撑架则设置于所述锁定头的一侧，且所述支撑架与所述支撑台固定连接。
[0019]利用所述锁定头锁定钻咀原料，利用所述支撑架支撑钻咀原料。
[0020]其中，所述锁定头包括套筒、插入件和基底，所述基底连接所述套筒，且与所述套筒固定连接，所述插入件则设置于所述套筒的两侧，且与所述套筒配合，所述套筒则与钻咀原料契合，且所述套筒具有插入槽，所述插入槽与所述插入件契合。
[0021]利用所述套筒配合所述插入件，从而使得所述套筒能将钻咀原料固定。
[0022]其中，所述插入件包括稳定部、抵接部和连接部，所述稳定部设置于所述套筒的外侧，所述连接部则连接所述稳定部和所述抵接部，所述抵接部采用塑料制成，所述抵接部则与钻咀原料抵接。
[0023]利用所述稳定部配合所述抵接部，从而使得钻咀原料在所述锁定头中得到固定。
[0024]本技术的一种吸尘PCB钻咀生产设备，利用所述分离单元与所述除屑单元配合，从而实现对钻咀生产过程的碎屑进行处理，进而避免碎屑飞溅而出现的污染生产环境的现象。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的轴测结构示意图。
[0027]图2是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的支撑台的轴测结构示意图。
[0028]图3是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的锁定头和隔离罩的轴测结构示意图。
[0029]图4是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的锁定头和隔离罩的剖视结构示意图。
[0030]图5是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的切削头的轴测结构示意图。
[0031]图6是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的支撑架的轴测结构示意图。
[0032]图7是本技术提供的一种吸尘PCB钻咀生产设备的插入件的轴测结构示意图。
[0033]1‑
锁定结构、2
‑
切削结构、3
‑
清洁结构、11
‑
锁定头、12
‑
支撑架、111
‑
套筒、112
‑
插入件、113
‑
基底、114
‑
稳定部、115
‑
抵接部、116
‑
连接部、21
‑
切削头、22
‑
切削液供给单元、221
‑
辅助喷出口、222
‑
切削液喷出口、31
‑
分离单元、32
‑
除屑单元、311
‑
隔离罩、312
‑
过滤网、321
‑
环绕边框、322
‑
支撑台、323
‑
回收仓体、324
‑
清洁刷、325
‑
配合支杆。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘PCB钻咀生产设备，其特征在于，所述吸尘PCB钻咀生产设备包括锁定结构、切削结构和清洁结构，所述锁定结构与所述切削结构相配合，且设置于所述切削结构的一侧，所述清洁结构则设置于所述切削结构的外侧，且与所述切削结构配合；所述清洁结构包括分离单元和除屑单元，所述分离单元设置于所述锁定结构的外侧，且与所述锁定结构固定连接，所述除屑单元则设置于所述分离单元的下侧，且与所述分离单元相配合。2.如权利要求1所述的一种吸尘PCB钻咀生产设备，其特征在于，所述分离单元包括隔离罩和过滤网，所述隔离罩套设于所述锁定结构的外周侧，且与所述锁定结构固定连接，所述过滤网则设置于所述锁定结构的下侧，且与所述除屑单元契合。3.如权利要求2所述的一种吸尘PCB钻咀生产设备，其特征在于，所述除屑单元包括由磁性材料制成的环绕边框和支撑台，所述环绕边框设置于所述支撑台的上侧，且与所述支撑台固定连接，所述支撑台则与所述过滤网配合，且设置于所述过滤网的外侧。4.如权利要求3所述的一种吸尘PCB钻咀生产设备，其特征在于，所述支撑台包括回收仓体、清洁刷和配合支杆，所述回收仓体设置于所述支撑台的下侧底部，且与所述过滤网配合，所述清洁刷则设置于所述环绕边框的内侧，且通过所述配合支杆与所述环绕边框滑动连接，所述配合支杆则与所述支撑台契合，且设置于所述过滤网的中心处。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒才周，
申请(专利权)人：贵州超盛精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：