一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，包括机架，安装在机架上的筛粉箱，筛粉箱的底部设有排料口，排料口处设有开关阀；筛粉箱的内部设有筒状的筛网，筛网由驱动电机带动旋转；筛网的一端设有敞开口，筛粉箱的侧壁对应敞开口开设有安装口，安装口的外壁设有盖门，盖门的一侧与筛粉箱的外壁枢接、另一侧相互扣合，盖门上固定穿设有下料管，下料管与敞开口位置对应，下料管随盖门摆动进出敞开口；盖门的一侧上方设有投料斗，投料斗固定在机架上，投料斗的底端与下料管的顶端通过输料软管连通；其结构新颖，可对3D打印金属粉末进行高效的转动筛分，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置


[0001]本技术涉及筛粉装置领域，更具体的，涉及一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置。

技术介绍

[0002]激光选区熔化成形后，金属粉末需要回收、筛粉，再利用；目前主要的筛粉方式有两种，一是人工筛粉，将粉末置于筛网上，手摇晃动，过滤出大颗粒及杂质；二是使用振动筛粉机，通过振动的方式使粉末过滤；前者，采用人工手动操作，工作效率较低，且扬起的粉末会影响人体健康；后者，对于较大量的粉料，振动筛分的方式，容易出现粉料堆积的问题，筛分过滤效率有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，其结构新颖，可对3D打印金属粉末进行高效的转动筛分，有效提高工作效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，包括机架，安装在机架上的筛粉箱，筛粉箱的底部设有排料口，排料口处设有开关阀；筛粉箱的内部设有筒状的筛网，筛网由驱动电机带动旋转；筛网的一端设有敞开口，筛粉箱的侧壁对应敞开口开设有安装口，安装口的外壁设有盖门，盖门的一侧与筛粉箱的外壁枢接、另一侧相互扣合，盖门上固定穿设有下料管，下料管与敞开口位置对应，下料管随盖门摆动进出敞开口；盖门的一侧上方设有投料斗，投料斗固定在机架上，投料斗的底端与下料管的顶端通过输料软管连通。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，筛网远离敞开口的一端封闭、端部通过螺钉固定在转盘上，转盘远离筛网的端面中部固定设有转轴，转轴通过轴承贯穿筛粉箱的侧壁，转轴的端部与驱动电机的输出轴之间通过链轮链条组件传动连接。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，筛粉箱与安装口的底部固定安装有承托座，承托座的顶部设有弧形凹面，弧形凹面的轴线与转轴的轴线重合，弧形凹面与筛网的外壁形状适配，对筛网形成转动支撑。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，筛粉箱的底部呈斗状结构、且朝排料口方向汇拢。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，下料管倾斜设置，朝筛网方向一侧向下倾斜。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，敞开口的直径小于筛网的直径，敞开口的底部低于下料管的最低点，敞开口的顶部高于下料管的最高点。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，投料斗的顶部盖设有端盖。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，其结构新颖，筒状的筛
网在驱动电机的带动下进行旋转，可对3D打印金属粉末进行高效的转动筛分，有效提高工作效率；筛网的一端设有敞开口，筛粉箱侧壁对应敞开口设有盖门，盖门上穿设有下料管，下料管与投料斗之间通过输料软管连通，整体的结构配合，投料斗可经输料软管及下料管往筛网内部输送粉末物料，维持筛粉箱内部相对密封的作业空间，防止造成粉尘飞扬的问题；而下料管随盖门摆动进出敞开口，既不影响正常的投料，也可方便对筛网进行清理或替换，使用操作方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例中提供的一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的具体实施例中提供的一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的具体实施例中提供的承托座的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]100、筛粉箱；110、安装口；120、盖门；130、下料管；140、进气口；200、开关阀；300、筛网；310、敞开口；410、投料斗；420、输料软管；500、驱动电机；510、转盘；600、承托座；610、弧形凹面。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，包括机架，安装在机架上的筛粉箱100，筛粉箱100的底部设有排料口，排料口处设有开关阀200；筛粉箱100的内部设有筒状的筛网300，筛网300由驱动电机500带动旋转；筛网300的一端设有敞开口310，筛粉箱100的侧壁对应敞开口310开设有安装口110，安装口110的外壁设有盖门120，盖门120的一侧与筛粉箱100的外壁枢接、另一侧相互扣合，盖门120上固定穿设有下料管130，下料管130与敞开口310位置对应，下料管130随盖门120摆动进出敞开口310；盖门120的一侧上方设有投料斗410，投料斗410固定在机架上，投料斗410的底端与下料管130的顶端通过输料软管420连通。
[0021]上述的一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，其结构新颖，筒状的筛网在驱动电机的带动下进行旋转，可对3D打印金属粉末进行高效的转动筛分，有效提高工作效率；筛网的一端设有敞开口，筛粉箱侧壁对应敞开口设有盖门，盖门上穿设有下料管，下料管与投料斗之间通过输料软管连通，整体的结构配合，投料斗可经输料软管及下料管往筛网内部输送粉末物料，维持筛粉箱内部相对密封的作业空间，防止造成粉尘飞扬的问题；而下料管随盖门摆动进出敞开口，既不影响正常的投料，也可方便对筛网进行清理或替换，使用操作方便；更具体的，在使用时，通过往投料斗投放粉末物料，物料沿着输料软管及下料管送至筛网内，高效转动的筛网可对粉末物料进行高效的旋转筛分；大颗粒粉料及残渣留在筛网处，可通过开启盖门的方式进行清理；而可回收的分类则汇集于筛粉箱的底部，可通过开启开关阀而实现物料的排出，并于外部通过盛放容器进行收集。
[0022]进一步地，筛网300远离敞开口310的一端封闭、端部通过螺钉固定在转盘510上，
转盘510远离筛网300的端面中部固定设有转轴，转轴通过轴承贯穿筛粉箱100的侧壁，转轴的端部与驱动电机500的输出轴之间通过链轮链条组件传动连接；该结构设计，可方便筛网的拆装，以便对筛网进行检修或替换。
[0023]进一步地，筛粉箱100与安装口110的底部固定安装有承托座600，承托座600的顶部设有弧形凹面610，弧形凹面610的轴线与转轴的轴线重合，弧形凹面610与筛网300的外壁形状适配，对筛网300形成转动支撑；筛网的一端通过转轴及轴承进行转动支撑，另一端处于自由状态，而承托座的设置则可对筛网的端部进行转动支撑，可有效防止投放物料后的筛网影响转轴的受力，保证转动的顺利进行。
[0024]在进行转动筛分前，往筛粉箱内部供入相应的保护气体，降低内部的氧气含量；而后再。
[0025]进一步地，筛粉箱100的底部呈斗状结构、且朝排料口方向汇拢，便于回收粉料的汇集及排出。
[0026]进一步地，下料管130倾斜设置，朝筛网300方向一侧向下倾斜，可确保物料顺利的进入滤网内。
[0027]进一步地，敞开口310的直径小于筛网300的直径，敞开口310的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，其特征在于：包括机架，安装在机架上的筛粉箱，筛粉箱的底部设有排料口，排料口处设有开关阀；筛粉箱的内部设有筒状的筛网，筛网由驱动电机带动旋转；筛网的一端设有敞开口，筛粉箱的侧壁对应敞开口开设有安装口，安装口的外壁设有盖门，盖门的一侧与筛粉箱的外壁枢接、另一侧相互扣合，盖门上固定穿设有下料管，下料管与敞开口位置对应，下料管随盖门摆动进出敞开口；盖门的一侧上方设有投料斗，投料斗固定在机架上，投料斗的底端与下料管的顶端通过输料软管连通。2.根据权利要求1所述的一种3D打印金属粉末滚筒式筛粉装置，其特征在于：筛网远离敞开口的一端封闭、端部通过螺钉固定在转盘上，转盘远离筛网的端面中部固定设有转轴，转轴通过轴承贯穿筛粉箱的侧壁，转轴的端部与驱动电机的输出轴之间通过链轮链条组件传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王野，于浩，林宏杰，王林浩，周泽众，李祥东，
申请(专利权)人：青岛中科睿航航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：