一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，包括呈矩形状的壳体，壳体的中部设有贯穿上下壁面的粉槽，壳体的两长侧壁分别设有第一安装槽及第二安装槽，第一安装槽及第二安装槽的底部均延伸至壳体的底面；第一安装槽处安装有刮刀，第二安装槽处安装有清洁软刷及抽吸嘴，抽吸嘴位于清洁软刷远离刮刀的一侧，抽吸嘴经输气软管与外部的抽气泵连通；抽吸嘴的底端高于壳体的底面，清洁软刷及刮刀的底端均低于壳体的底面，且刮刀的底端低于清洁软刷的底端；其可有效清理在激光烧结过程中掉落在粉床上的粉末大颗粒，可清除粉床上残留的支撑残渣和零件残渣，以便后续铺粉的平整性，便于后续的加工，提高产品打印质量。提高产品打印质量。提高产品打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构


[0001]本技术设计3D打印铺粉结构领域，更具体的，涉及一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构。

技术介绍

[0002]3D金属打印中的激光选区融化在打印时，通常会通过刮刀将金属粉末输送到打印基板上打印成型，激光打印成型的过程中避免不了会出现烧结粉末的大颗粒等残渣留在粉床上影响后续的打印，在打印支撑或者零件本身的时候也会因打印参数调节不慎出现一些支撑残渣或实体残渣留在粉床上影响后序的打印质量，甚至可能会出现打印失败。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，其结构新颖，可有效清理在激光烧结过程中掉落在粉床上的粉末大颗粒，可清除粉床上残留的支撑残渣和零件残渣，以便后续铺粉的平整性，便于后续的加工，提高产品打印质量。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，包括呈矩形状的壳体，壳体的中部设有贯穿上下壁面的粉槽，粉槽沿壳体的长度方向延伸；壳体的两长侧壁分别设有第一安装槽及第二安装槽，第一安装槽及第二安装槽的底部均延伸至壳体的底面；第一安装槽处安装有刮刀，第二安装槽处安装有清洁软刷及抽吸嘴，刮刀、清洁软刷、抽吸嘴均沿壳体的长度方向延伸，抽吸嘴位于清洁软刷远离刮刀的一侧，抽吸嘴经输气软管与外部的抽气泵连通；抽吸嘴的底端高于壳体的底面，清洁软刷及刮刀的底端均低于壳体的底面，且刮刀的底端低于清洁软刷的底端。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，第一安装槽的两端面均凹设有第一卡槽，第一卡槽的底部延伸至壳体的底面；刮刀安装在第一夹具内，第一夹具沿壳体的长度方向延伸，第一夹具的两端均固定设有第一卡块，第一卡块与第一卡槽形状适配、且通过螺钉固定。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，刮刀通过螺栓固定安装在第一夹具内。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，第二安装槽的两端面均凹设有第二卡槽，第二卡槽的底部延伸至壳体的底面；清洁软刷包括支撑条、及密集设于支撑条底面的软刷毛，支撑条安装在第二夹具内，第二夹具沿壳体的长度方向延伸，第二夹具的两端均固定设有第二卡块，第二卡块与第二卡槽形状适配、且通过螺钉固定。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，支撑条通过螺栓固定安装在第二夹具内。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，抽吸嘴的长度与第二安装槽的长度适配，抽吸嘴的两端抵持第二安装槽的两端，抽吸嘴底部朝远离清洁软刷的一侧倾斜；抽吸嘴内设有呈扁平状的吸气孔，吸气孔沿抽吸嘴的长度方向延伸、且底部敞开。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，吸气孔的内部设有多块隔板，隔板沿吸气孔的
长度方向呈线性阵列分布。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，抽吸嘴与壳体为一体成型结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供了一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，其结构新颖，抽吸嘴、清洁软刷、刮刀的设计及配合，可有效清理在激光烧结过程中掉落在粉床上的粉末大颗粒，可清除粉床上残留的支撑残渣，以便后续铺粉的平整性，便于后续的加工，提高产品打印质量；其中，抽吸嘴经输气软管与外部抽气泵连通，可通过抽吸的方式使得粉末灰尘被集中抽走，粉床上的粉末还是保持原来状态；清洁软刷在移动过程中，可对烧结残渣及支撑残渣进行清刷，夹带着残渣离开粉床，实现清理；处于移动下游一侧的刮刀，在移动过程中，对新添加的粉料进行刮刷铺平，保证铺粉平整性，方便后续的打印加工。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中提供的一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的具体实施例中提供的一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构的仰视图；
[0017]图3是本技术的具体实施例中提供的一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构的截面图。
[0018]图中：
[0019]100、壳体；110、第一安装槽；111、第一卡槽；120、第二安装槽；121、第二卡槽；130、粉槽；200、刮刀；300、清洁软刷；310、支撑条；320、软刷毛；400、抽吸嘴；410、吸气孔；500、输气软管；610、第一夹具；611、第一卡块；620、第二夹具；621、第二卡块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图3所示，本技术的具体实施例中公开了一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，包括呈矩形状的壳体100，壳体100的中部设有贯穿上下壁面的粉槽130，粉槽130沿壳体100的长度方向延伸；壳体100的两长侧壁分别设有第一安装槽110及第二安装槽120，第一安装槽110及第二安装槽120的底部均延伸至壳体100的底面；第一安装槽110处安装有刮刀200，第二安装槽120处安装有清洁软刷300及抽吸嘴400，刮刀200、清洁软刷300、抽吸嘴400均沿壳体100的长度方向延伸，抽吸嘴400位于清洁软刷300远离刮刀200的一侧，抽吸嘴400经输气软管500与外部的抽气泵连通；抽吸嘴400的底端高于壳体100的底面，清洁软刷300及刮刀200的底端均低于壳体100的底面，且刮刀200的底端低于清洁软刷300的底端。
[0022]上述的一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，其结构新颖，抽吸嘴、清洁软刷、刮刀的设计及配合，可有效清理在激光烧结过程中掉落在粉床上的粉末大颗粒，可清除粉床上残留的支撑残渣，以便后续铺粉的平整性，便于后续的加工，提高产品打印质量；其中，抽吸嘴经输气软管与外部抽气泵连通，可通过抽吸的方式使得粉末灰尘被集中抽走，粉床上的粉末还是保持原来状态；清洁软刷在移动过程中，可对烧结残渣及支撑残渣进行清刷，夹
带着残渣离开粉床，实现清理；处于移动下游一侧的刮刀，在移动过程中，对新添加的粉料进行刮刷铺平，保证铺粉平整性，方便后续的打印加工；需要说明的是，移动的过程中，抽吸嘴、清洁软刷、刮刀按顺序经过粉床，先抽吸、再清刷残渣、最后再刮刷铺平；并且，粉槽的设计是用以暂存粉料的，整个铺粉结构离开粉床、移至储粉仓时，在储粉仓区域得以粉料的补充，而后往粉床方向移动时，粉料随着移动朝下掉落，铺至粉床处，处于移动下游的刮刀则对粉料进行刮刷铺平，实现整个铺粉动作。
[0023]进一步地，第一安装槽110的两端面均凹设有第一卡槽111，第一卡槽111的底部延伸至壳体100的底面；刮刀200安装在第一夹具610内，第一夹具610沿壳体100的长度方向延伸，第一夹具610的两端均固定设有第一卡块611，第一卡块611与第一卡槽111形状适配、且通过螺钉固定；刮刀200通过螺栓固定安装在第一夹具610内；该结构设计可方便刮刀的拆装，既可将第一夹具及刮刀进行整体的拆装，也可单独的更换刮刀，使用操作方便。
[0024]进一步地，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，包括呈矩形状的壳体，壳体的中部设有贯穿上下壁面的粉槽，粉槽沿壳体的长度方向延伸；其特征在于：壳体的两长侧壁分别设有第一安装槽及第二安装槽，第一安装槽及第二安装槽的底部均延伸至壳体的底面；第一安装槽处安装有刮刀，第二安装槽处安装有清洁软刷及抽吸嘴，刮刀、清洁软刷、抽吸嘴均沿壳体的长度方向延伸，抽吸嘴位于清洁软刷远离刮刀的一侧，抽吸嘴经输气软管与外部的抽气泵连通；抽吸嘴的底端高于壳体的底面，清洁软刷及刮刀的底端均低于壳体的底面，且刮刀的底端低于清洁软刷的底端。2.根据权利要求1所述的一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，其特征在于：第一安装槽的两端面均凹设有第一卡槽，第一卡槽的底部延伸至壳体的底面；刮刀安装在第一夹具内，第一夹具沿壳体的长度方向延伸，第一夹具的两端均固定设有第一卡块，第一卡块与第一卡槽形状适配、且通过螺钉固定。3.根据权利要求2所述的一种带清理粉床残渣功能的铺粉结构，其特征在于：刮刀通过螺栓固定安装在第一夹具内。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林浩，于浩，林宏杰，
申请(专利权)人：青岛中科睿航航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：