一种硬质合金带锯条加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种硬质合金带锯条加工设备，本实用新型专利技术涉及锯条技术领域，硬质合金带锯条加工设备，包括工作台，工作台上表面开有两条呈左右分布的滑槽一，滑槽一内均滑动连接有两块滑块，且滑槽一内壁底部中间均开有螺孔，滑块顶部均固定有立柱，同一侧两块滑块相近的一侧均固定有限位板，相近的两块限位板呈上下分布并相接触，限位板表面均开有上下贯通的圆孔，相近的两个圆孔内部之间插入有限位杆；工作台上方设有两个前后对称分布的方形框；本实用新型专利技术的有益效果在于：有利于两块夹紧块牢牢夹紧锯条，便于后期对锯条进行打磨操作，锯条夹持操作简单，方便工作人员对锯条进行夹持工作。行夹持工作。行夹持工作。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金带锯条加工设备


[0001]本技术涉及锯条
，更具体的说，本技术涉及一种硬质合金带锯条加工设备。

技术介绍

[0002]在锯条冲齿操作完后，需要对锯条上的锯齿进行打磨操作，在打磨操作之前，工作人员需要将需要加工的锯条夹持在工作台上，以便后期对锯条进行打磨操作。
[0003]目前，硬质合金带锯条加工设备，夹持锯条操作繁琐，不方便工作人员快速将锯条夹持好，此外，夹持好的锯条在打磨过程中容易出现拖动现象，会影响锯条的打磨效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决的技术问题是有利于两块夹紧块牢牢夹紧锯条，便于后期对锯条进行打磨操作，锯条夹持操作简单，方便工作人员对锯条进行夹持工作。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种硬质合金带锯条加工设备，包括工作台；
[0007]所述工作台上表面开有两条呈左右分布的滑槽一，所述滑槽一内均滑动连接有两块滑块，且所述滑槽一内壁底部中间均开有螺孔，所述滑块顶部均固定有立柱，同一侧两块所述滑块相近的一侧均固定有限位板，相近的两块所述限位板呈上下分布并相接触，所述限位板表面均开有上下贯通的圆孔，相近的两个所述圆孔内部之间插入有限位杆；
[0008]所述工作台上方设有两个前后对称分布的方形框，两个所述方形框左右两端分别固定于四根所述立柱内侧，两个所述方形框相近的一端均为开口端，且两个所述方形框相远离的一侧内壁均水平固定有三根管柱，所述管柱内均固定有弹簧，所述弹簧末端固定有活动柱，所述活动柱末端贯穿出管柱，同一侧所述活动柱末端之间固定有夹紧块，两块所述夹紧块内侧面相接触。
[0009]进一步的优选方案：同一侧两个所述圆孔和螺孔处于同一垂直线上，所述限位杆下端外部开有若干圈螺纹，且所述限位杆下端螺纹连接于与其相近的所述螺孔内。
[0010]进一步的优选方案：所述方形框内壁底部均开有滑槽二，所述滑槽二内均滑动连接有滑柱，所述滑柱上端伸出滑槽二并固定于夹紧块底部。
[0011]进一步的优选方案：所述工作台上表面安装有电动升降杆，所述电动升降杆上端固定有电机，所述电机输出端安装有打磨盘，所述打磨盘位于两个所述方形框之间上方。
[0012]进一步的优选方案：两块所述夹紧块相近的一面均开有放置槽，所述放置槽上端均延伸出夹紧块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种硬质合金带锯条加工设备，当相近的两块限位板上的圆孔重合时，将限位杆插入这两个重合的圆孔内，使得相近的两块立柱锁定在一起，进而使得两个方形框、两块夹紧块定位在一起，此时管柱内的弹簧压缩到最大程度，有利于两块夹紧块牢牢夹紧锯条，便
于后期对锯条进行打磨操作；
[0015]锯条夹持步骤分为四步，第一步，将限位杆下端从螺孔内旋出，并将限位杆从两个圆孔内抽出；第二步，将两个方形框作向背运动，使得两个夹紧块分开；第三步，将锯条放入夹紧块的放置槽内，再将两个方形框作向相运动，使得两块夹紧块夹紧锯条；第四步，当相近的两个圆孔重合时，将限位杆插入这两个圆孔内，并使限位杆下端旋入与其相近的螺孔内，锯条夹持操作简单，方便工作人员对锯条进行夹持工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的方形框右侧剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处局部结构示意图。
[0019]图中标记：工作台1、滑槽一2、电动升降杆3、电机4、打磨盘5、滑块6、立柱7、方形框8、滑槽二9、管柱10、弹簧11、活动柱12、滑柱13、夹紧块14、放置槽15、螺孔16、限位杆17、限位板18、圆孔19。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0021]一种硬质合金带锯条加工设备，包括工作台1；
[0022]所述工作台1上表面开有两条呈左右分布的滑槽一2，所述滑槽一2内均滑动连接有两块滑块6，且所述滑槽一2内壁底部中间均开有螺孔16，所述滑块6顶部均固定有立柱7，同一侧两块所述滑块6相近的一侧均固定有限位板18，相近的两块所述限位板18呈上下分布并相接触，所述限位板18表面均开有上下贯通的圆孔19，相近的两个所述圆孔19内部之间插入有限位杆17；
[0023]所述工作台1上方设有两个前后对称分布的方形框8，两个所述方形框8左右两端分别固定于四根所述立柱7内侧，两个所述方形框8相近的一端均为开口端，且两个所述方形框8相远离的一侧内壁均水平固定有三根管柱10，所述管柱10内均固定有弹簧11，所述弹簧11末端固定有活动柱12，所述活动柱12末端贯穿出管柱10，同一侧所述活动柱12末端之间固定有夹紧块14，两块所述夹紧块14内侧面相接触；
[0024]同一侧两个所述圆孔19和螺孔16处于同一垂直线上，所述限位杆17下端外部开有若干圈螺纹，且所述限位杆17下端螺纹连接于与其相近的所述螺孔16内；
[0025]两块所述夹紧块14相近的一面均开有放置槽15，所述放置槽15上端均延伸出夹紧块14；
[0026]在对锯条进行打磨之前，需要将锯条进行夹持，首先逆时针转动限位杆17，限位杆17下端会慢慢从螺孔16内旋出，之后便可向上抽动限位杆17，使得限位杆17从两块限位板18上的圆孔19内移出，向前移动前方的方形框8，可带动其左右两端的滑块6分别在两条滑槽一2内滑动，从而可使得两个方形框8相互远离，进而使得两块夹紧块14慢慢被分开；
[0027]当两块夹紧块14之间存在缝隙时，将需要打磨的锯条放置在其中一个放置槽15内，锯条的厚度大于两个放置槽15宽度之和，然后使两个方形框8作相向运动，可带动两块夹紧块14相互靠近并夹紧锯条，继续移动两个方形框8，两块夹紧块14会受到挤压，使得夹
紧块14上的活动柱12向管柱10内移动并压缩弹簧11，当相近的两块限位板18上的圆孔19重合时，将限位杆17插入这两个重合的圆孔19内，使得相近的两块立柱7锁定在一起，进而使得两个方形框8、两块夹紧块14定位在一起，此时管柱10内的弹簧11压缩到最大程度，有利于两块夹紧块14牢牢夹紧锯条，便于后期对锯条进行打磨操作；
[0028]之后向螺孔16的方向移动限位杆17，可带动滑块6、立柱7、方形框8、夹紧块14以及锯条整体移动，当限位杆17与螺孔16对齐时，顺时针转动限位杆17，可使得限位杆17下端旋入螺孔16内，对滑块6、立柱7、方形框8、夹紧块14以及锯条整体进行定位，从而使得锯条夹持在工作台1上；
[0029]综上所述，锯条夹持步骤：
[0030]第一步，将限位杆17下端从螺孔16内旋出，并将限位杆17从两个圆孔19内抽出；
[0031]第二步，将两个方形框8作向背运动，使得两个夹紧块14分开；
[0032]第三步，将锯条放入夹紧块14的放置槽15内，再将两个方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金带锯条加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开有两条呈左右分布的滑槽一(2)，所述滑槽一(2)内均滑动连接有两块滑块(6)，且所述滑槽一(2)内壁底部中间均开有螺孔(16)，所述滑块(6)顶部均固定有立柱(7)，同一侧两块所述滑块(6)相近的一侧均固定有限位板(18)，相近的两块所述限位板(18)呈上下分布并相接触，所述限位板(18)表面均开有上下贯通的圆孔(19)，相近的两个所述圆孔(19)内部之间插入有限位杆(17)；所述工作台(1)上方设有两个前后对称分布的方形框(8)，两个所述方形框(8)左右两端分别固定于四根所述立柱(7)内侧，两个所述方形框(8)相近的一端均为开口端，且两个所述方形框(8)相远离的一侧内壁均水平固定有三根管柱(10)，所述管柱(10)内均固定有弹簧(11)，所述弹簧(11)末端固定有活动柱(12)，所述活动柱(12)末端贯穿出管柱(10)，同一侧所述活动柱(12)末端之间固定有夹紧块(14)，两块所述夹紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉滨，
申请(专利权)人：无锡度阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：