一种分齿机用排齿行进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种分齿机用排齿行进装置，属于分齿机技术领域；包括机盒与排齿组件，排齿组件设置于机盒前端；机盒中前后两端分别设有相连通的进给电机与配电箱，进给电机左侧传动连接有齿盘，齿盘为排齿组件的驱动端；排齿组件包括排齿盒、压盘、压杆头与限位块，压杆头通过下端设置有的螺杆来与限位块固定，压盘固定于限位块外侧，压杆头顶端与排齿盒插接，机盒底端设置有用于安装的底座，压杆头与排齿盒连接处设置有滑轨，压杆头与滑轨滑动连接，该种排齿行进装置能对金属板材的进给进行间歇控制，方便分齿机对金属板材进行加工，提高了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种分齿机用排齿行进装置


[0001]本技术涉及分齿机
，特别是一种分齿机用排齿行进装置。

技术介绍

[0002]分齿机通常用于锯齿金属板材的加工，其加工线中通过匀速行进的输送线来完成金属板材的进给，通过分齿机对通过的金属板材截面进行切割、磨削加工；
[0003]然而分齿机的切割效率多受金属板材厚度一致性的影响，实际切割间隙存在公差，匀速进给的金属板材易造成加工时金属板材齿面间距的不一致，在影响加工精度的同时，限制了分齿机的实际加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种分齿机用排齿行进装置，包括机盒与排齿组件，所述排齿组件设置于机盒前端；
[0005]所述机盒中前后两端分别设有相连通的进给电机与配电箱，所述进给电机左侧传动连接有齿盘，所述齿盘为排齿组件的驱动端；
[0006]所述排齿组件包括排齿盒、压盘、压杆头与限位块，所述压杆头通过下端设置有的螺杆来与所述限位块固定，所述压盘固定于限位块外侧，所述压杆头顶端与排齿盒插接。
[0007]进一步的，所述机盒底端设置有用于安装的底座。
[0008]进一步的，所述压杆头与排齿盒连接处设置有滑轨，所述压杆头与滑轨滑动连接。
[0009]进一步的，所述螺杆表面蚀刻有螺纹，所述螺杆与齿盘之间啮合有牵引带，所述齿盘与进给电机连接处传动连接有凸轴。
[0010]进一步的，所述压盘底面左右两侧均固定有压板件。
[0011]进一步的，所述螺杆与限位块为螺旋伸缩结构，所述限位块底面与所述压板件底面平齐。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0013]本方案中的一种分齿机用排齿行进装置，该行进装置能配合金属板材的匀速运输线，完成金属板材的间歇进给，具体在应用过程中，通过进给电机制动并带动齿盘从动，来利用牵引带作用于螺杆以及限位块，螺旋转动的螺杆将迫使限位块作上下的伸缩活动，同时通过限位块以及压盘的活动来作用于底端经过的金属板材，通过限位块与压盘的间歇性伸缩来将金属板材固定于输送线表面，进而完成金属板材的间歇进给，方便对分齿机的加工进行间歇控制。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图。
[0015]图2是本技术正视内部结构示意图。
[0016]图3是本技术侧视内部结构示意图。
[0017]附图中，1
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机盒、2
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底座、3
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排齿盒、4
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压盘、5
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滑轨、6
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压杆头、7
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螺杆、8
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压板件、9
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限位块、10
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配电箱、11
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进给电机、12
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齿盘、13
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凸轴、14
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牵引带。
具体实施方式
[0018]结合图1
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图3，本技术公开了一种分齿机用排齿行进装置，包括机盒1与排齿组件，排齿组件设置于机盒1前端；
[0019]机盒1中前后两端分别设有相连通的进给电机11与配电箱10，进给电机11左侧传动连接有齿盘12，齿盘12为排齿组件的驱动端；
[0020]机盒1底端设置有用于安装的底座2；
[0021]排齿组件包括排齿盒3、压盘4、压杆头6与限位块9，压杆头6通过下端设置有的螺杆7来与限位块9固定，压盘4固定于限位块9外侧，压杆头6顶端与排齿盒3插接；
[0022]压杆头6与排齿盒3连接处设置有滑轨5，压杆头6与滑轨5滑动连接，通过沿滑轨5滑动压杆头6的相对位置，即调整下端压盘6、限位块9与排齿盒3之间的相对位置；
[0023]压盘4底面左右两侧均固定有压板件8；
[0024]螺杆7与限位块9为螺旋伸缩结构，限位块9底面与压板件8底面平齐；
[0025]该机盒1通过配电箱10与分齿机的机控端进行连接，工作时通过进给电机11的制动，来利用凸轴13带动齿盘12从动，同时齿盘12每转动一周后将通过凸轴13凸出端与牵引带14接触，通过凸轴13来带动牵引带14作牵引活动，其中进给电机11的制动速率影响凸轴13转动周期，即牵引带14的间歇制动周期；
[0026]在上述基础上，齿盘12的转动将通过牵引带14带动螺杆7沿排齿盒3作相对的旋转，同时通过螺杆7与限位块9的螺旋伸缩活动，迫使限位块9随着螺杆7旋转作向下的旋出活动，直至限位块9和压盘4底面与输送线上的金属板材接触，通过限位块9、压盘4以及压板件8，将金属板材固定于输送线上，待凸轴13反转后通过限位块9的收缩复位，来释放金属板材，完成金属板材的间歇式进给，相比于传统的输送线匀速进给方式，该排齿行进装置通过限位块9与压盘4的间歇性压合活动来调整金属板材的进给速率，进而避免分齿机加工时出现加工效率一致性影响加工质量的问题，提高了该装置的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分齿机用排齿行进装置，包括机盒(1)与排齿组件，所述排齿组件设置于机盒(1)前端，其特征在于：所述机盒(1)中前后两端分别设有相连通的进给电机(11)与配电箱(10)，所述进给电机(11)左侧传动连接有齿盘(12)，所述齿盘(12)为排齿组件的驱动端；所述排齿组件包括排齿盒(3)、压盘(4)、压杆头(6)与限位块(9)，所述压杆头(6)通过下端设置有的螺杆(7)来与所述限位块(9)固定，所述压盘(4)固定于限位块(9)外侧，所述压杆头(6)顶端与排齿盒(3)插接。2.根据权利要求1所述的一种分齿机用排齿行进装置,其特征在于：所述机盒(1)底端设置有用于安装的底座(2)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉滨，
申请(专利权)人：无锡度阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：