一种制粒设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制粒设备，包括药物混合机构、切粒机构和颗粒收集机构；切粒机的出料口与颗粒收集装置的进料口连通；药物混合机构包括药物混合容器、设置于药物混合容器内的搅拌组件和设置于药物混合容器上的若干个进料组件；搅拌组件包括搅拌电机和与搅拌电机的转轴连接的搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有搅拌叶；进料组件包括进料缓冲容器、进料管和控制模块，进料管与进料缓冲器连通；进料缓冲容器内设置有容量检测器，用于检测缓冲容器内的原料容量；控制模块用于根据预置的加注量对应的控制信号控制容量检测器向药物混合容器内加注定量的原料；解决了加入的原料量不准确或者搅拌不均匀而影响药物的成分和效果的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒设备


[0001]本技术涉及制粒设备
，尤其涉及一种制粒设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，越来越多的人饲养宠物，在饲养宠物的过程中因为各种原因需要给宠物喂药，而随着科学技术发展，药物制剂得到飞速发展，各种剂型的药物涌向消费者市场，不同剂型的相同成分药物在动物体内药物代谢动力学特点不同，因此，不同剂型的药物适用不同动物种类，颗粒剂或片剂基于其服用方便，因此，宠物用的药物颗粒也应用较广泛。
[0003]现有的制粒设备中都需要经过将各种固定原料按照预定的比例混合后制作成粒，如果加入的原料量不准确或者搅拌不均匀，会影响药物的成分和效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种制粒设备，能够提高药物成分精度的制粒设备。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种制粒设备，包括药物混合机构、切粒机构和颗粒收集机构；所述切粒机的出料口与所述颗粒收集装置的进料口连通；所述药物混合机构包括药物混合容器、设置于所述药物混合容器内的搅拌组件和设置于所述药物混合容器上的若干个进料组件；所述搅拌组件包括搅拌电机和与所述搅拌电机的转轴连接的搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有搅拌叶；所述进料组件包括进料缓冲容器、进料管和控制模块，所述进料管与所述进料缓冲器连通；所述进料缓冲容器内设置有容量检测器，用于检测所述缓冲容器内的原料容量；所述控制模块根据预置的加注量对应的控制信号控制所述容量检测器向所述药物混合容器内加注定量的原料。
[0006]优选地，当所述原料为液体状态时，所述容量检测器为液位传感器。
[0007]优选地，当所述原料为粉末状时，所述容量检测器为称重传感器。
[0008]优选地，所述控制模块包括预置单元，所述预置单元用于设置所述进料缓冲容器中向所述药物混合容器内注入的原料量。
[0009]优选地，当需要的进料量大于所述容器缓冲器的容量时，所述预置单元还用于设置所述进料管的进料时长。
[0010]优选地，所述进料缓冲容器上设置有根据所述控制模块的控制指令进行启闭的电动阀门。
[0011]优选地，所述颗粒收集装置包括固定件和收集框，所述收集框与所述固定件可拆卸连接。
[0012]优选地，所述固定件上设置有凹槽，所述收集框的边沿上设置有与所述凹槽滑动卡接的限位凸筋，所述凹槽倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过搅拌组件可以将药物混合容器内的原料进行充分的混合，原料的混合较为均匀，保证了药物中的各成分含量分部均匀；
进料缓冲容器内设置有容量检测器，用于对容量进行检测，控制模块用于根据输入的进料量对应的控制信号控制所述容量检测器向所述药物混合容器内加注定量的原料，对初始的原料注入量进行了初步的控制，提高了药物量的加注精度，提高容器内混合药物各个原料的含量精度，解决了加入的原料量不准确或者搅拌不均匀而影响药物的成分和效果的技术问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的制粒设备的整体结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、支架；2、进料管；3、下料缓冲容器；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、药物混合容器；8、切料机构；9、固定杆；10、收集框；11、限位凸筋。
具体实施方式
[0017]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]以下本技术制粒设备制粒设备的实施例，具体请参阅图1。
[0019]一种制粒设备，设置于支架1上，所述制粒设备包括药物混合机构、切粒机构和颗粒收集机构；所述切粒机的出料口与所述颗粒收集装置的进料口连通；所述药物混合机构包括药物混合容器7、设置于所述药物混合容器7内的搅拌组件和设置于所述药物混合容器7上的若干个进料组件；所述搅拌组件包括搅拌电机4和与所述搅拌电机4的转轴连接的搅拌轴5，搅拌轴5上间隔设置有搅拌叶6；若干所述搅拌叶6在所述搅拌轴5上呈螺旋分布，若干搅拌叶6竖直方向上的间距一致，若干搅拌叶6之间离散分布，所述进料组件包括下料缓冲容器3、进料管2和控制模块，所述进料管2与所述进料缓冲器连通；所述下料缓冲容器3内设置有容量检测器，用于检测所述缓冲容器内的原料容量；所述控制模块用于根据预置的加注量对应的控制信号控制所述容量检测器向所述药物混合容器7内加注定量的原料。
[0020]具体地，电机的转动方向可随时进行变换，从而搅拌更加充分，再结合螺旋分布的搅拌叶6，可以对进入到药物混合容器7内的原料进行多方向和多角度的搅拌，从而提高药物的混合均匀度。
[0021]需要说明的是，切料机构8为制粒机，用于制作药物颗粒；搅拌叶6的分布还可以是关于搅拌轴5对称或者不对称，本领域技术人员可以根据实际需要进行相应的设置，在此不一一举例和限制。
[0022]需要说明的是，预置的加注量本领域技术人员可以根据药物的需求量进行相应的设置，在此不做具体限定。
[0023]具体地，当所述原料为液体状态时，所述容量检测器为液位传感器，利用液位传感器对下料缓冲容器3内的药物的液位高度进行测量得到液位数据，控制模块再根据液位数据和下料缓冲容器3的容量规格数据进行计算后得到下料缓冲容器内的实际药物的原料含量，从而精准的控制进料的含量，提高药物混合过程各成分的含量的精度。
[0024]具体地，当所述原料为粉末状时，所述容量检测器为称重传感器，对于粉末状的原
料，流程很总传感器可对下料缓冲容器3内的原料进行称量，控制模块再根据称量的数据得到下料缓冲容器3内的实际药物的原料含量，能够实现实时检测下料容量缓冲容器3内含量的，从而提高下料量精度。
[0025]具体地，所述控制模块包括预置单元，所述预置单元用于设置所述下料缓冲容器3中向所述药物混合容器7内注入的原料量。由于每次制药量不同，药物的每个成分含量也需要进行相应的改动，通过预置单元可以进行设置
[0026]具体地，当需要的进料量大于所述容器缓冲容器3的容量时，所述预置单元还用于设置所述进料管2的进料时长，通过控制进料管2和进料时长和进料速度可以控制进料管2的下料量。
[0027]具体地，所述下料缓冲容器3上设置有根据所述控制模块的控制指令进行启闭的电动阀门，当进料缓冲器内的原料准备完毕后，控制模块可控制电动阀门开启，原料在重力的作用下掉入药物混合容器7内，实现原料加注。
[0028]具体的，所述颗粒收集装置包括固定件和收集框10，所述收集框10与所述固定件可拆卸连接，固定件包括两个固定杆9，固定杆9固定在切料机的底部，两个固定杆9上分别设置有凹槽，所述收集框10的边沿上设置有与所述凹槽滑动卡接的限位凸筋11，限位凸筋11的横截面呈“T”或者倒“T”状，且所述凹槽倾斜设置，利用收集框10上的的重力，限制了限位凸筋11的在凹槽滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒设备，其特征在于，包括药物混合机构、切粒机构和颗粒收集机构；所述切粒机的出料口与所述颗粒收集机构的进料口连通；所述药物混合机构包括药物混合容器、设置于所述药物混合容器内的搅拌组件和设置于所述药物混合容器上的若干个进料组件；所述搅拌组件包括搅拌电机和与所述搅拌电机的转轴连接的搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有搅拌叶；所述进料组件包括进料缓冲容器、进料管和控制模块，所述进料管与所述进料缓冲容器连通；所述进料缓冲容器内设置有容量检测器，用于检测所述缓冲容器内的原料容量；所述控制模块用于根据预置的加注量对应的控制信号控制所述容量检测器向所述药物混合容器内加注定量的原料。2.根据权利要求1所述的制粒设备，其特征在于，当所述原料为液体状态时，所述容量检测器为液位传感器。3.根据权利要求2所述的制粒设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮灿辉，汪猜，王志勇，
申请(专利权)人：无锡派维药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：