本实用新型专利技术公开了一种水性绝缘漆用原料配比装置，涉及水性绝缘漆生产设备技术领域，包括配比机座，配比机座顶面的四个拐角处分别固定安装有配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四，配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四的输出端均固定连接有与配比机座的顶面为固定连接的单向流量计。上述方案，搅拌电机通过密封筒盖固定安装于混料筒体的顶部，H形搅拌轴通过搅拌电机活动安装于混料底座的内腔，且H形搅拌轴的搅拌臂与混料底座的内壁相贴合，在多种油漆原料配比投放完成后，利用搅拌电机带动H形搅拌轴高速转动搅拌混合原料，实现油漆原料的配比投放与搅拌混合一体化，提高了油漆加工的效率。了油漆加工的效率。了油漆加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水性绝缘漆用原料配比装置
[0001]本技术涉及水性绝缘漆生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种水性绝缘漆用原料配比装置。
技术介绍
[0002]绝缘漆，又叫绝缘涂料，是一种由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成的电导率很小的用于隔离不同电位的导电部分材料，其具有优良电绝缘性、良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆；水性绝缘漆是绝缘漆的一种。
[0003]水性绝缘漆在生产加工过程中，需要精准的把控多种原料成分的配比，但现有的水性绝缘漆用原料配比装置大多采用电子秤来进行计量，但电子秤计量油漆原料时，需要采用器皿进行盛放，在计量结束后进行原料投放时，器皿内壁会粘附残留一部分油漆原料，进而造成油漆原料的配比失衡，导致油漆的生产质量下降。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水性绝缘漆用原料配比装置，以解决现有的水性绝缘漆用原料配比装置大多采用电子秤来进行计量，但电子秤计量油漆原料时，需要采用器皿进行盛放，在计量结束后进行原料投放时，器皿内壁会粘附残留一部分油漆原料，进而造成油漆原料的配比失衡，导致油漆的生产质量下降的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水性绝缘漆用原料配比装置，包括配比机座，所述配比机座顶面的四个拐角处分别固定安装有配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四，所述配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四的输出端均固定连接有与所述配比机座的顶面为固定连接的单向流量计，所述配比机座顶面的中心处固定安装有与四个所述单向流量计的输出端为固定连接的配比混料筒，所述配比混料筒的顶部可拆卸安装有搅拌机组。
[0006]优选地，所述配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四为相同结构的组合构件，所述配料筒一包括分料箱，所述分料箱的底部固定安装有与所述配比机座的顶面为固定连接的底座。
[0007]优选地，所述底座顶盖的中部镶嵌安装有进料斗，所述进料斗的进料口可拆卸安装有密封斗盖，所述分料箱的背面固定安装有加压泵。
[0008]优选地，所述单向流量计包括流量计外壳，所述流量计外壳的内部固定安装有流量计本体，所述流量计本体的输入端与所述分料箱的内腔相连通，所述流量计本体的输出端固定连接有与所述配比混料筒的内腔相连通的单向止逆阀。
[0009]优选地，所述配比混料筒包括混料底座，所述混料底座的顶面固定安装有混料筒体，所述混料底座的中部镶嵌安装有与所述混料底座的内腔相连通的输料阀，所述输料阀的输出端口设于所述配比机座的底部。
[0010]优选地，所述搅拌机组包括密封筒盖，所述密封筒盖的顶部固定安装有搅拌电机，
所述搅拌电机的传动轴贯穿所述密封筒盖的顶面固定连接有H形搅拌轴。
[0011]优选地，所述H形搅拌轴通过所述搅拌电机活动安装于混料底座的内腔，所述H形搅拌轴的搅拌臂与混料底座的内壁相贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述配料筒一、配料筒二、配料筒三和配料筒四分别通过四个单向流量计与配比混料筒的内腔相连通，在装置工作过程中，利用进料斗向分料箱的内部投放足量的油漆原料并盖上密封斗盖，然后利用加压泵向配比机座的内腔加压，让配比机座内腔的油漆原料在压强差的作用下，经由流量计外壳内部的流量计本体和单向止逆阀输送至配比混料筒的内腔，通过加压泵加压，提高了油漆原料的输送速率，通过流量计本体来精确计量油漆原料的投放量，以实现原料的配比投放，提高了装置的实用性；所述搅拌电机通过密封筒盖固定安装于混料筒体的顶部，H形搅拌轴通过搅拌电机活动安装于混料底座的内腔，且H形搅拌轴的搅拌臂与混料底座的内壁相贴合，在多种油漆原料配比投放完成后，利用搅拌电机带动H形搅拌轴高速转动搅拌混合原料，实现油漆原料的配比投放与搅拌混合一体化，提高了油漆加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的配料筒一结构示意图；
[0016]图3为本技术的单向流量计结构示意图；
[0017]图4为本技术的配比混料筒结构示意图；
[0018]图5为本技术的搅拌机组结构示意图。
[0019]附图标记为：1、配比机座；2、配料筒一；3、配料筒二；4、配料筒三；5、配料筒四；6、单向流量计；7、配比混料筒；8、搅拌机组；21、分料箱；22、底座；23、进料斗；24、密封斗盖；25、加压泵；61、流量计外壳；62、流量计本体；63、单向止逆阀；71、混料底座；72、混料筒体；73、输料阀；81、密封筒盖；82、搅拌电机；83、H形搅拌轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种水性绝缘漆用原料配比装置，包括配比机座1，配比机座1顶面的四个拐角处分别固定安装有配料筒一2、配料筒二3、配料筒三4和配料筒四5，配料筒一2、配料筒二3、配料筒三4和配料筒四5的输出端均固定连接有与配比机座1的顶面为固定连接的单向流量计6，配比机座1顶面的中心处固定安装有与四个单向流量计6的输出端为固定连接的配比混料筒7，配比混料筒7的顶部可拆卸安装有搅拌机组8。
[0022]如附图2和附图3，配料筒一2、配料筒二3、配料筒三4和配料筒四5为相同结构的组合构件，配料筒一2包括分料箱21，分料箱21的底部固定安装有与配比机座1的顶面为固定连接的底座22；底座22顶盖的中部镶嵌安装有进料斗23，进料斗23的进料口可拆卸安装有密封斗盖24，分料箱21的背面固定安装有加压泵25；单向流量计6包括流量计外壳61，流量
计外壳61的内部固定安装有流量计本体62，流量计本体62的输入端与分料箱21的内腔相连通，流量计本体62的输出端固定连接有与配比混料筒7的内腔相连通的单向止逆阀63。
[0023]具体的，配料筒一2、配料筒二3、配料筒三4和配料筒四5分别通过四个单向流量计6与配比混料筒7的内腔相连通，在装置工作过程中，利用进料斗23向分料箱21的内部投放足量的油漆原料并盖上密封斗盖24，然后利用加压泵25向配比机座1的内腔加压，让配比机座1内腔的油漆原料在压强差的作用下，经由流量计外壳61内部的流量计本体62和单向止逆阀63输送至配比混料筒7的内腔，通过加压泵25加压，提高了油漆原料的输送速率，通过流量计本体62来精确计量油漆原料的投放量，以实现原料的配比投放，提高了装置的实用性。
[0024]如附图4和附图5，配比混料筒7包括混料底座71，混料底座71的顶面固定安装有混料筒体72，混料底座71的中部镶嵌安装有与混料底座71的内腔相连通的输料阀73，输料阀73的输出端口设于配比机座1的底部；搅拌机组8包括密封筒盖81，密封筒盖81的顶部固定安装有搅拌电机82，搅拌电机82的传动轴贯穿密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性绝缘漆用原料配比装置，包括配比机座(1)，其特征在于，所述配比机座(1)顶面的四个拐角处分别固定安装有配料筒一(2)、配料筒二(3)、配料筒三(4)和配料筒四(5)，所述配料筒一(2)、配料筒二(3)、配料筒三(4)和配料筒四(5)的输出端均固定连接有与所述配比机座(1)的顶面为固定连接的单向流量计(6)，所述配比机座(1)顶面的中心处固定安装有与四个所述单向流量计(6)的输出端为固定连接的配比混料筒(7)，所述配比混料筒(7)的顶部可拆卸安装有搅拌机组(8)。2.根据权利要求1所述的水性绝缘漆用原料配比装置，其特征在于，所述配料筒一(2)、配料筒二(3)、配料筒三(4)和配料筒四(5)为相同结构的组合构件，所述配料筒一(2)包括分料箱(21)，所述分料箱(21)的底部固定安装有与所述配比机座(1)的顶面为固定连接的底座(22)。3.根据权利要求2所述的水性绝缘漆用原料配比装置，其特征在于，所述底座(22)顶盖的中部镶嵌安装有进料斗(23)，所述进料斗(23)的进料口可拆卸安装有密封斗盖(24)，所述分料箱(21)的背面固定安装有加压泵(25)。4.根据权利要求3所述的水性绝缘漆用原料配比装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭葵，刘文，胡月明，周霞，周佳，
申请(专利权)人：肇庆瑞信化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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