一种石油压裂酸化搅拌输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油压裂酸化搅拌输送设备，涉及搅拌输送设备技术领域，包括罐体和搅拌机构，搅拌机构位于罐体的内部，罐体内部底面的中部转动连接有丝杠，罐体内部底面的右侧开设有压水孔，压水孔的内部设有能够上下滑动的活塞，活塞的顶部熔接有连杆，压水孔左侧的底部插接有出水管，出水管的上方插接有回流管，搅拌机构包括搅拌轴和网筒，搅拌轴转动连接在罐体内部的顶部，网筒的顶部为敞口并套在搅拌轴的外侧，网筒的外圆周面由上至下均匀焊接有若干条环形刮条。上下往复滑动的网筒利用环形刮条，可以将附着在罐体内壁上的原料刮刷下来，通过压水孔和回流管配合，能够使得压裂液能够进行上下循环流动，从而避免压裂液出现上下分层。出现上下分层。出现上下分层。

【技术实现步骤摘要】
一种石油压裂酸化搅拌输送设备


[0001]本技术涉及搅拌输送设备
，特别是涉及一种石油压裂酸化搅拌输送设备。

技术介绍

[0002]压裂酸化是指在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺，主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井，是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。石油压裂工程中，需要使用到压裂液，压裂液需要使用多种原料混合制成。
[0003]现有技术的压裂液搅拌输送设备结构较为简单，在原料混合时，受重力影响，原料容易在下端聚集并造成下端的压裂液稠密，而上端的压裂液稀薄，从而影响混合质量，并且在压裂液混合时，原料容易附着在搅拌装置的内壁上，也对混合质量造成一定影响，为此我们提出了一种石油压裂酸化搅拌输送设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种石油压裂酸化搅拌输送设备以解决上述
技术介绍
提出的压裂液上下混合不均匀，以及原料附着在装置内壁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种石油压裂酸化搅拌输送设备，包括罐体和搅拌机构，所述搅拌机构位于罐体的内部；
[0007]所述罐体内部底面的中部转动连接有丝杠，所述罐体内部底面的右侧开设有压水孔，所述压水孔的内部设有能够上下滑动的活塞，所述活塞的顶部熔接有连杆，所述压水孔左侧的底部插接有出水管，所述出水管的上方插接有回流管；
[0008]所述搅拌机构包括搅拌轴和网筒，所述搅拌轴转动连接在罐体内部的顶部，所述网筒的顶部为敞口并套在搅拌轴的外侧，所述网筒的外圆周面由上至下均匀焊接有若干条环形刮条。
[0009]进一步的，所述搅拌轴的外圆周面均匀焊接有若干根搅拌杆，若干根所述搅拌杆均位于网筒的内侧。
[0010]进一步的，所述搅拌轴左侧面的上端焊接有毛刷杆，所述毛刷杆的刷丝与网筒的内表面接触，若干条所述环形刮条的外圆周面与罐体的内圆周面贴合。
[0011]进一步的，所述丝杠的顶部贯穿过网筒并与搅拌轴的底部焊接，所述丝杠与网筒螺纹连接。
[0012]进一步的，所述罐体内部底面的左右两侧均焊接有导杆，两根所述导杆的上端均贯穿进网筒的内部，并且所述导杆与网筒滑动连接，两根所述导杆位于搅拌轴的下方。
[0013]进一步的，所述连杆的顶部延伸出压水孔并与网筒的底部焊接，并且所述连杆位于丝杠与右侧的所述导杆之间。
[0014]进一步的，所述出水管内部的左右两端分别安装有第一电磁阀和单向阀，所述回流管位于第一电磁阀与单向阀之间，所述回流管的顶部从罐体的顶部贯穿进罐体的内部并位于网筒的上方。
[0015]进一步的，所述罐体外部上表面的中部安装有步进电机，所述搅拌轴的顶部贯穿出罐体并与步进电机的动力输出端相接，所述罐体外部上表面的右侧开设有加料口。
[0016]进一步的，所述罐体外部左侧面的底部安装有抽水泵，所述抽水泵的出水口处插接有输水管，所述出水管的左端与抽水泵的进水口处插接。
[0017]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0018]通过在罐体内设置网筒，网筒上的环形刮条与罐体的内壁接触，所以在搅拌轴对压裂液进行搅拌混合时，搅拌轴底部的丝杠会被带动同步转动，于是转动的丝杠能够推动网筒在罐体的内部进行上下往复滑动，于是上下往复滑动的网筒利用环形刮条，可以将附着在罐体内壁上的原料刮刷下来，从而提高压裂液搅拌混合效果；
[0019]而在网筒上下往复滑动过程中，活塞也能会同步跟随上下往复滑动，当活塞往上滑动时，活塞会滑出压水孔，接着罐体内部下端的压裂液便会流入压水孔中，当活塞往下滑动时，活塞便会将压水孔中的压裂液压入出水管中，出水管再将压裂液排入回流管中，而回流管又重新将压裂液排入到罐体内部的上端，于是通过这种方式，能够在压裂液进行混合搅拌，使得罐体内部的压裂液能够进行上下循环流动，从而避免压裂液出现上下分层，能够很好的提高压裂液的搅拌效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构示意图。
[0021]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0022]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0023]图1
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3中：1
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罐体，101
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加料口，102
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压水孔，2
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搅拌轴，201
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搅拌杆，3
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步进电机，4
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网筒，5
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环形刮条，6
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毛刷杆，7
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丝杠，8
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导杆，9
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抽水泵，10
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活塞，11
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连杆，12
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出水管，1201
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单向阀，1202
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第一电磁阀，13
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回流管，14
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输水管。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至图3：
[0025]本技术提供一种石油压裂酸化搅拌输送设备，包括罐体1和搅拌机构，搅拌机构位于罐体的内部，罐体1内部底面的中部转动连接有丝杠7，罐体1内部底面的右侧开设有压水孔102，压水孔102的内部设有能够上下滑动的活塞10，活塞10的顶部熔接有连杆11，压水孔102左侧的底部插接有出水管12，出水管12的上方插接有回流管13，搅拌机构包括搅拌轴2和网筒4，搅拌轴2转动连接在罐体1内部的顶部，网筒4的顶部为敞口并套在搅拌轴2的外侧，网筒4的外圆周面由上至下均匀焊接有若干条环形刮条5；
[0026]具体的，搅拌轴2的外圆周面均匀焊接有若干根搅拌杆201，若干根搅拌杆201均位于网筒4的内侧，搅拌轴2左侧面的上端焊接有毛刷杆6，毛刷杆6的刷丝与网筒4的内表面接触，若干条环形刮条5的外圆周面与罐体1的内圆周面贴合，丝杠7的顶部贯穿过网筒4并与搅拌轴2的底部焊接，丝杠7与网筒4螺纹连接，罐体1内部底面的左右两侧均焊接有导杆8，
两根导杆8的上端均贯穿进网筒4的内部，并且导杆8与网筒4滑动连接，两根导杆8位于搅拌轴2的下方，罐体1外部上表面的中部安装有步进电机3，搅拌轴2的顶部贯穿出罐体1并与步进电机3的动力输出端相接，罐体1外部上表面的右侧开设有加料口101；
[0027]压裂液原料可由加料口101添加到罐体1的内部，网筒4的壁体为网状结构，步进电机3能够带动搅拌轴2进行正反往复转动，正反往复转动的搅拌轴2同步带动丝杠7进行正反往复转动，于是转动的搅拌轴2利用搅拌杆201可以对罐体1中的压裂液进行搅拌混合；
[0028]而在压裂液进行搅拌混合时，由于丝杠7也在进行正反往复转动，于是正反往复转动的丝杠7与导杆8配合，便会推动网筒4在罐体1的内部进行上下往复移动，而在网筒4上下往复移动过程中，环形刮条5会在罐体1的内壁上进行上下滑动，以此可以将罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油压裂酸化搅拌输送设备，包括罐体（1）和搅拌机构，所述搅拌机构位于罐体的内部，其特征在于：所述罐体（1）内部底面的中部转动连接有丝杠（7），所述罐体（1）内部底面的右侧开设有压水孔（102），所述压水孔（102）的内部设有能够上下滑动的活塞（10），所述活塞（10）的顶部熔接有连杆（11），所述压水孔（102）左侧的底部插接有出水管（12），所述出水管（12）的上方插接有回流管（13）；所述搅拌机构包括搅拌轴（2）和网筒（4），所述搅拌轴（2）转动连接在罐体（1）内部的顶部，所述网筒（4）的顶部为敞口并套在搅拌轴（2）的外侧，所述网筒（4）的外圆周面由上至下均匀焊接有若干条环形刮条（5）。2.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化搅拌输送设备，其特征在于：所述搅拌轴（2）的外圆周面均匀焊接有若干根搅拌杆（201），若干根所述搅拌杆（201）均位于网筒（4）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化搅拌输送设备，其特征在于：所述搅拌轴（2）左侧面的上端焊接有毛刷杆（6），所述毛刷杆（6）的刷丝与网筒（4）的内表面接触，若干条所述环形刮条（5）的外圆周面与罐体（1）的内圆周面贴合。4.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化搅拌输送设备，其特征在于：所述丝杠（7）的顶部贯穿过网筒（4）并与搅拌轴（2）的底部焊接，所述丝杠（7）与网筒（4）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种石油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦杨，
申请(专利权)人：四川杰特油气工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：