本实用新型专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种光学镜片加工用边角打磨装置。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种能够对多种形状的光学镜片进行边角打磨的光学镜片加工用边角打磨装置。一种光学镜片加工用边角打磨装置，包括有底板、支撑架、第一支撑板、电机、第二支撑板、连接轴、第一夹块、连接杆、连接块、第二夹块、第一弹簧等；底板前后两侧之间的顶部左侧连接有支撑架，支撑架下部内前壁和内后壁之间连接有第一支撑板，第一支撑板中部安装有电机。本实用新型专利技术通过设有第一支撑板，便于对电机进行限位；通过设有第一夹块，便于支撑光学镜片；通过设有第二夹块，在与第一夹块配合时可将光学镜片夹紧。片夹紧。片夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用边角打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种光学镜片加工用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]光学镜片通常用于各种光学仪器以及校正人们眼睛的成像上，而光学镜片一般采用树脂进行制造，光学镜片在加工生产时，需要对光学镜片的表面和边角进行打磨。对光学镜片边角的打磨一般是使用夹具将打磨成型后的镜片夹持住，再将夹具和镜片放置在打磨装置上，再调节打磨装置上打磨轮的位置，再开启打磨装置，使打磨轮转动并沿着镜片上的边角移动，对光学镜片的边角进行打磨，这种方法在打磨一些椭圆等形状的镜片时，需要不断调整打磨轮的位置进行打磨，而调整打磨轮需要消耗较多的时间，导致打磨装置的效率降低。
[0003]因此需要研发一种能够对多种形状的光学镜片进行边角打磨的光学镜片加工用边角打磨装置。
技术实现思路
[0004]为了克服目前的光学镜片边角打磨装置对不规则形状的镜片打磨时需要不断调整打磨轮的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够对多种形状的光学镜片进行边角打磨的光学镜片加工用边角打磨装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种光学镜片加工用边角打磨装置，包括有底板、支撑架、第一支撑板、电机、第二支撑板、连接轴、第一夹块、连接杆、连接块、第二夹块、第一弹簧、支撑座、限位杆、连接架、第二弹簧和磨块，底板前后两侧之间的顶部左侧连接有支撑架，支撑架下部内前壁和内后壁之间连接有第一支撑板，第一支撑板中部安装有电机，支撑架中部内前壁和内后壁之间连接有第二支撑板，第二支撑板中部转动式连接有连接轴，连接轴底端与电机的输出轴连接，连接轴顶部连接有第一夹块，支撑架中部上侧滑动式连接有连接杆，连接杆下部内侧转动式连接有连接块，连接块底部连接有第二夹块，连接杆上部与支撑架顶部之间连接有第一弹簧，连接杆贯穿第一弹簧，底板顶部中右侧连接有支撑座，支撑座内左壁与内右壁之间连接有限位杆，限位杆上滑动式连接有连接架，连接架下部右侧与支撑座内右壁之间连接有第二弹簧，限位杆贯穿第二弹簧，连接架上部左侧连接有磨块。
[0006]进一步的是，还包括有挡尘板，第二支撑板左右两侧均连接有挡尘板。
[0007]进一步的是，第一夹块顶部向下凹陷。
[0008]进一步的是，第二夹块底部向下凸起。
[0009]进一步的是，第一夹块和第二夹块由软橡胶制成。
[0010]进一步的是，支撑架顶部开有圆形通孔。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设有第一支撑板，便于对电机进行限位；通过设有第一夹块，便于支撑光学镜片；通过设有第二夹块，在与第一夹块配合时可将光学
镜片夹紧；通过设有磨块，便于对光学镜片的边角进行打磨，如此可实现光学镜片边角打磨的目的，达到了操作简单的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的局部剖视图。
[0016]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]以上附图中：1：底板，2：支撑架，3：第一支撑板，4：电机，5：第二支撑板，6：连接轴，7：第一夹块，8：连接杆，9：连接块，10：第二夹块，11：第一弹簧，12：支撑座，13：限位杆，14：连接架，15：第二弹簧，16：磨块，17：挡尘板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]一种光学镜片加工用边角打磨装置，参照图1
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5，包括有底板1、支撑架2、第一支撑板3、电机4、第二支撑板5、连接轴6、第一夹块7、连接杆8、连接块9、第二夹块10、第一弹簧11、支撑座12、限位杆13、连接架14、第二弹簧15和磨块16，底板1前后两侧之间的顶部左侧通过焊接的方式连接有支撑架2，支撑架2下部内前壁和内后壁之间通过焊接的方式连接有第一支撑板3，第一支撑板3中部通过螺栓连接的方式安装有电机4，支撑架2中部内前壁和内后壁之间连接有第二支撑板5，第二支撑板5中部转动式连接有连接轴6，连接轴6底端与电机4的输出轴连接，连接轴6顶部通过焊接的方式连接有第一夹块7，第一夹块7顶部向下凹陷，第一夹块7向下凹陷的面可与镜片的凸面配合对镜片进行支撑，支撑架2中部上侧滑动式连接有连接杆8，支撑架2顶部开有圆形通孔，支撑架2上的圆形通孔用于对连接杆8限位，连接杆8下部内侧转动式连接有连接块9，连接块9底部连接有第二夹块10，第二夹块10底部向下凸起，第二夹块10的凸面可与镜片的凹面配合并将镜片夹在第一夹块7上，第一夹块7和第二夹块10由软橡胶制成，可防止第一夹块7和第二夹块10将镜片刮花，连接杆8上部与支撑架2顶部之间连接有第一弹簧11，连接杆8贯穿第一弹簧11，底板1顶部中右侧通过螺钉连接的方式连接有支撑座12，支撑座12内左壁与内右壁之间连接有限位杆13，限位杆13上滑动式连接有连接架14，连接架14下部右侧与支撑座12内右壁之间连接有第二弹簧15，限位杆13贯穿第二弹簧15，连接架14上部左侧连接有磨块16。
[0021]起初第一弹簧11和第二弹簧15均处于原始状态，需要对光学镜片进行边角打磨时，需将连接杆8沿支撑架2向上拉起，使连接杆8带着连接块9和第二夹块10向上移动，此时第一弹簧11处于拉伸状态，再将连接架14沿着限位杆13向右拉动，使磨块16随之向右移动，此时第二弹簧15处于压缩状态，再将镜片放置在第一夹块7上，镜片的凸面与第一夹块7贴
合，再将连接杆8缓慢地向下移动，第一弹簧11也缓慢地进行复位，使第二夹块10与镜片的凹面贴合将镜片夹住，再将电机4开启，使电机4的输出轴带动连接轴6和第一夹块7转动，由于第一夹块7上有镜片，而镜片在第一夹块7和第二夹块10的配合下被夹住，因此第一夹块7可通过镜片带动第二夹块10和连接块9转动，此时趁镜片进行转动时，缓慢地将连接架14向左移动，第二弹簧15也缓慢地进行复位，使连接架14带动磨块16向左移动，磨块16缓慢地与镜片的边角进行接触，当磨块16把镜片打磨成需要的椭圆形时，再将连接架14松开，使第二弹簧15推着连接架14和磨块16向左移动，由于镜片为椭圆形，磨块16会与镜片适应性接触，如此会导致连接架14适应性的向左右移动，进而第二弹簧15适应性的压缩和复位，使磨块16不断贴在处于转动状态的镜片边角上对镜片进行边角打磨，如此可进行光学镜片的边角打磨操作。最后，光学镜片边角被打磨出的面积达到了需要的大小时，再将连接架14向右拉动使第二弹簧15处于压缩状态，再关闭电机4将镜片取出，再松开连接架14，使第二弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用边角打磨装置，包括有底板(1)、支撑架(2)、第一支撑板(3)、电机(4)、第二支撑板(5)、连接轴(6)、第一夹块(7)、连接杆(8)、连接块(9)、第二夹块(10)、第一弹簧(11)、支撑座(12)、限位杆(13)、连接架(14)、第二弹簧(15)和磨块(16)，底板(1)前后两侧之间的顶部左侧连接有支撑架(2)，支撑架(2)下部内前壁和内后壁之间连接有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)中部安装有电机(4)，支撑架(2)中部内前壁和内后壁之间连接有第二支撑板(5)，第二支撑板(5)中部转动式连接有连接轴(6)，连接轴(6)底端与电机(4)的输出轴连接，连接轴(6)顶部连接有第一夹块(7)，支撑架(2)中部上侧滑动式连接有连接杆(8)，连接杆(8)下部内侧转动式连接有连接块(9)，连接块(9)底部连接有第二夹块(10)，连接杆(8)上部与支撑架(2)顶部之间连接有第一弹簧(11)，连接杆(8)贯穿第一弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛军，盛浩然，毛祉倩，王浩宇，毛成武，
申请(专利权)人：江西宏欣光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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