一种非球面镜片生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种非球面镜片生产加工设备，属于镜片技术领域，该非球面镜片生产加工设备包括操作台，操作台的上端固定连接有U型安装架；两个吸盘，两个吸盘均设置有U型安装架内；两个打磨器，两个打磨器均设置于U型安装架内；间歇机构，间歇机构与下侧的吸盘连接以实现吸盘的间歇转动；下压机构，下压机构与上侧的吸盘连接以实现上侧吸盘的移动，下压机构与两个吸盘相配合以实现镜片的夹持，下压机构包括两个下压气缸、两个滑块、安装板、转动块和丝杆槽，本装置可以将镜片进行固定，同时可以带动镜片转动，方便对镜片的边缘进行打磨，避免了人工打磨的麻烦。免了人工打磨的麻烦。免了人工打磨的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种非球面镜片生产加工设备


[0001]本技术属于镜片
，具体涉及一种非球面镜片生产加工设备。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
[0003]传统的镜片修边打磨需要人工进行打磨，打磨过程中容易因为镜片不容易固定，影响打磨作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非球面镜片生产加工设备，旨在解决现有技术中的传统的镜片修边打磨需要人工进行打磨，打磨过程中容易因为镜片不容易固定，影响打磨作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种非球面镜片生产加工设备，包括：
[0007]操作台，所述操作台的上端固定连接有U型安装架；
[0008]两个吸盘，两个所述吸盘均设置有U型安装架内；
[0009]两个打磨器，两个所述打磨器均设置于U型安装架内；
[0010]间歇机构，所述间歇机构与下侧的吸盘连接以实现吸盘的间歇转动；
[0011]下压机构，所述下压机构与上侧的吸盘连接以实现上侧吸盘的移动，所述下压机构与两个吸盘相配合以实现镜片的夹持，所述下压机构包括两个下压气缸、两个滑块、安装板、转动块和丝杆槽，所述丝杆槽开设于U型安装架的下内壁，两个所述下压气缸分别固定连接于丝杆槽的两侧内壁，两个所述滑块均滑动连接于丝杆槽内，两个所述下压气缸的细杆分别与两个滑块的相远离端固定，两个所述支杆分别活动铰接于两个滑块的下端，所述转动块活动铰接于两个支杆的下端，所述安装板转动连接于转动块的下端，位于上侧的所述吸盘固定连接于安装板的下端；以及
[0012]两组移动机构，两组所述移动机构分别与两个打磨器连接以实现两个打磨器的位置调整。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述间歇机构包括从动齿轮、主动齿轮、电机架和电机，所述从动齿轮和主动齿轮均转动连接于操作台的上端，且从动齿轮和主动齿轮之间间歇啮合，位于下侧的所述吸盘固定连接于从动齿轮的上端，所述电机架固定连接于操作台的上端，所述电机固定连接于电机架的上端，所述电机的输出端与主动齿轮的上端固定。
[0014]作为本技术一种优选的方案，每组所述移动机构均包括移动块和移动气缸，所述移动块滑动连接于操作台的上端，所述移动气缸固定连接于U型安装架的侧壁，所述移动气缸的细杆与移动块的侧端固定，所述打磨器固定连接于移动块的上端。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述U型安装架的两侧内壁之间固定连接有四个限位杆，两个所述移动块均滑动连接于四个限位杆的圆周表面。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述丝杆槽的上内壁开设有两个T型槽，两个所述滑块的上端均固定连接有两个T型块，四个所述T型块分别滑动连接于两个T型槽内。
[0017]作为本技术一种优选的方案，两个所述移动块的下端均开设有矩形槽，且两个矩形槽的高度均高于从动齿轮的高度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本方案中将镜片放置到下侧吸盘的上端，启动两个下压气缸，两个下压气缸的细杆推动两个滑块向对方靠近，两个支杆推动安装板向下移动，安装板推动上侧的吸盘向下侧的吸盘靠近，两个吸盘将镜片固定住，本装置可以将镜片固定住，方便打磨器自动对镜片的边缘进行打磨。
[0020]2、本方案中启动移动气缸，移动气缸的细杆推动移动块，移动块在限位杆的圆周表面向吸盘靠近，直到两个打磨器移动镜片的边缘处，本装置方便将打磨器移动到镜片的边缘进行打磨。
[0021]3、本方案中启动电机，电机的输出端带动主动齿轮转动，随着主动齿轮的转动，主动齿轮带动从动齿轮开始间歇转动，从动齿轮带动镜片转动，本装置可以通过镜片转动方便打磨器对镜片进行打磨。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术中的立体图；
[0024]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为本技术中的剖视图。
[0026]图中：1、操作台；2、U型安装架；3、移动块；4、移动气缸；5、限位杆；6、吸盘；7、下压气缸；8、滑块；9、安装板；10、支杆；11、打磨器；12、电机架；13、主动齿轮；14、电机；15、从动齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0030]一种非球面镜片生产加工设备，包括：
[0031]操作台1，操作台1的上端固定连接有U型安装架2；
[0032]两个吸盘6，两个吸盘6均设置有U型安装架2内；
[0033]两个打磨器11，两个打磨器11均设置于U型安装架2内；
[0034]间歇机构，间歇机构与下侧的吸盘6连接以实现吸盘6的间歇转动；
[0035]下压机构，下压机构与上侧的吸盘6连接以实现上侧吸盘6的移动，下压机构与两个吸盘6相配合以实现镜片的夹持，下压机构包括两个下压气缸7、两个滑块8、安装板9、转动块和丝杆槽，丝杆槽开设于U型安装架2的下内壁，两个下压气缸7分别固定连接于丝杆槽的两侧内壁，两个滑块8均滑动连接于丝杆槽内，两个下压气缸7的细杆分别与两个滑块8的相远离端固定，两个支杆10分别活动铰接于两个滑块8的下端，转动块活动铰接于两个支杆10的下端，安装板9转动连接于转动块的下端，位于上侧的吸盘6固定连接于安装板9的下端；以及
[0036]两组移动机构，两组移动机构分别与两个打磨器11连接以实现两个打磨器11的位置调整。
[0037]在本技术的具体实施例中，将镜片放置到下侧吸盘6的上端，启动两个下压气缸7，两个下压气缸7的细杆推动两个滑块8向对方靠近，两个支杆10推动安装板9向下移动，安装板9推动上侧的吸盘6向下侧的吸盘6靠近，两个吸盘6将镜片固定住，启动移动气缸4，移动气缸4的细杆推动移动块3，移动块3在限位杆5的圆周表面向吸盘6靠近，直到两个打磨器11移动镜片的边缘处，启动电机14，电机14的输出端带动主动齿轮13转动，随着主动齿轮13的转动，主动齿轮13带动从动齿轮15开始间歇转动，从动齿轮15带动镜片转动，本装置可以将镜片进行固定，同时可以带动镜片转动，方便对镜片的边缘进行打磨，避免了人工打磨的麻烦，需要进行说明的是：具体使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非球面镜片生产加工设备，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上端固定连接有U型安装架(2)；两个吸盘(6)，两个所述吸盘(6)均设置有U型安装架(2)内；两个打磨器(11)，两个所述打磨器(11)均设置于U型安装架(2)内；间歇机构，所述间歇机构与下侧的吸盘(6)连接以实现吸盘(6)的间歇转动；下压机构，所述下压机构与上侧的吸盘(6)连接以实现上侧吸盘(6)的移动，所述下压机构与两个吸盘(6)相配合以实现镜片的夹持，所述下压机构包括两个下压气缸(7)、两个滑块(8)、两个支杆(10)、安装板(9)、转动块和丝杆槽，所述丝杆槽开设于U型安装架(2)的下内壁，两个所述下压气缸(7)分别固定连接于丝杆槽的两侧内壁，两个所述滑块(8)均滑动连接于丝杆槽内，两个所述下压气缸(7)的细杆分别与两个滑块(8)的相远离端固定，两个所述支杆(10)分别活动铰接于两个滑块(8)的下端，所述转动块活动铰接于两个支杆(10)的下端，所述安装板(9)转动连接于转动块的下端，位于上侧的所述吸盘(6)固定连接于安装板(9)的下端；以及两组移动机构，两组所述移动机构分别与两个打磨器(11)连接以实现两个打磨器(11)的位置调整。2.根据权利要求1所述的一种非球面镜片生产加工设备，其特征在于：所述间歇机构包括从动齿轮(15)、主动齿轮(13)、电机架(12)和电机(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛光树，陈学兵，唐智，
申请(专利权)人：青岛井森维昕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：