一种光学镜片均匀点胶机制造技术

技术编号:37203454 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
本发明专利技术涉及光学镜片加工技术领域,尤其涉及一种光学镜片均匀点胶机。本发明专利技术提供一种能够避免胶水凝固在出胶口的光学镜片均匀点胶机。一种光学镜片均匀点胶机,包括有机架、放置板、点胶机构和堵塞机构,机架的中部滑动式连接有用于放置光学镜片的放置板,机架的上部设有用于对光学镜片点胶的点胶机构,点胶机构的下部设有堵塞机构,堵塞机构用于在点胶完成后自动将点胶机构堵塞。本发明专利技术点胶完成后胶头向上移动时会带动齿条向上移动,从而会使得齿轮和塞子反向旋转,此时塞子便会再次堵住胶头的下侧,进而能够避免胶头下侧残留胶水与空气接触凝固,进而能够避免胶头的出料口变小,进而能够保证点胶的均匀性。能够保证点胶的均匀性。能够保证点胶的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片均匀点胶机


[0001]本专利技术涉及光学镜片加工
,尤其涉及一种光学镜片均匀点胶机。

技术介绍

[0002]光学镜片是一种运用在光学器械上的一种光学玻璃,而在光学镜片在加工组装过程中,需要对光学镜片进行点胶操作,因此,需要使用到点胶机。
[0003]一种光学镜片加工用点胶装置,包括操作台,所述操作台的表面连接有龙门架,所述操作台在龙门架一侧的表面安装有储罐,所述储罐的一侧表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与搅拌杆传动连接,所述搅拌杆通过轴承安装在储罐的内壁上,所述储罐的顶部开设有加注口,所述龙门架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆配合与安装板固定连接,所述安装板上设有滴加机构。该装置是通过滴加机构将胶水点在光学镜片上,然而在点胶完成后,出胶口会残留胶水,胶水与空气接触便会快速凝结,进而导致出胶口变小,从而会导致点胶不均匀。
[0004]因此,需要设备一种能够避免胶水凝固在出胶口的光学镜片均匀点胶机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术在点胶完成后,出胶口会残留胶水,胶水与空气接触便会快速凝结,从而导致出胶口变小,进而会导致点胶不均匀的缺点,本专利技术提供一种能够避免胶水凝固在出胶口的光学镜片均匀点胶机。
[0006]一种光学镜片均匀点胶机,包括有机架、放置板、点胶机构和堵塞机构,机架的中部滑动式连接有用于放置光学镜片的放置板,机架的上部设有用于对光学镜片点胶的点胶机构,点胶机构的下部设有堵塞机构,堵塞机构用于在点胶完成后自动将点胶机构堵塞。
[0007]进一步的,点胶机构包括有移动组件、加压器、气缸、胶头和气压管,机架的上部设有移动组件,移动组件上连接有加压器,移动组件用于调整加压器的位置,加压器的下侧通过螺栓安装有气缸,气缸的伸缩端连接有胶头,胶头内注入有胶水,加压器与胶头之间连接有气压管,启动加压器通过气压管对胶头进行加压。
[0008]进一步的,移动组件包括有电机、丝杆、滑板,机架的上部滑动式连接有滑板,滑板与加压器滑动式相连接,机架的后部上侧与滑板的右部下侧均连接有电机,电机的输出轴上均连接有丝杆,上侧的丝杆与滑板通过螺纹相连接,下侧的丝杆与加压器通过螺纹相连接。
[0009]进一步的,堵塞机构包括有L形板、塞子、齿轮和齿条,加压器的后侧连接有L形板,L形板的下侧前部开有圆槽,圆槽位于胶头正下方,L形板的前侧转动式连接有塞子,塞子用于堵住胶头下侧,塞子的上侧键连接有齿轮,胶头的下部前侧连接有齿条,齿条与齿轮啮合。
[0010]进一步的,还包括有泄压机构,泄压机构包括有第一弹簧、转板和泄压阀,胶头的上侧转动式连接有转板,加压器向下移动与转板接触,转板的后部下侧与胶头沾连接有第
一弹簧,胶头的前部上侧安装有泄压阀,转板用于堵住泄压阀,加压器向下移动挤压转板旋转,使得转板不再堵住泄压阀。
[0011]进一步的,还包括有刮胶机构,刮胶机构包括有刷头和扭力弹簧,L形板的前部上侧左右对称的转动式连接有刷头,刷头与胶头下侧接触,刷头与L形板之间连接有扭力弹簧。
[0012]进一步的,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有第二弹簧、夹板、楔形块、第三弹簧和连接板,机架的中部左右对称的滑动式连接有夹板,夹板与机架之间均连接有第二弹簧,机架的中部左右对称的滑动式连接有楔形块,楔形块均位于夹板后侧,楔形块分别与相邻夹板接触,楔形块与机架之间均连接有第三弹簧,楔形块的后侧之间连接有连接板。
[0013]进一步的,还包括有加热机构,加热机构包括有温控器和加热管,胶头的下部后侧安装有温控器,温控器上连接有加热管,加热管与胶头的下部外壁贴合。
[0014]有益效果为:1、本专利技术点胶完成后胶头向上移动时会带动齿条向上移动,从而会使得齿轮和塞子反向旋转,此时塞子便会再次堵住胶头的下侧,进而能够避免胶头下侧残留胶水与空气接触凝固,进而能够避免胶头的出料口变小,进而能够保证点胶的均匀性。
[0015]2、本专利技术点胶完成后,转板向上移动会与加压器接触,此时胶头继续向上移动,便会使得转板摆动,进而使得转板的前侧翘起不再堵住泄压阀,此时泄压阀便会将胶头内多余压力排出,进而能够有效防止每次挤料的压力不同而导致点胶量不同。
[0016]3、本专利技术在胶头在上下移动过程中,刷头能够将胶头上的胶水刷除,从而能够进一步保证胶头每次点胶的点胶量相同,进而保证对光学镜头均匀点胶。
[0017]4、本专利技术在控制放置板向后侧移动将光学镜头移动至胶头的下方时,会推动连接板向后侧移动,进而带动楔形块向后移动与夹板脱离,从而使得夹板自动向内侧移动将光学镜头夹紧固定,从而能够避免点胶时,光学镜头移动而导致点胶位置不准。
[0018]5、本专利技术在点胶过程中还可通过温控器控制加热管进行加热,从而能够对胶头进行加热,从而能够避免胶头内的胶水凝固,从而保证点胶效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术第一视角的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术第二视角的立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术点胶机构的立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术泄压机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术A处的放大立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术堵塞机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术B处的放大立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术刮胶机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术C处的放大立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术加热机构的立体结构示意图。
[0030]附图标记中:1_机架,11_放置板,2_点胶机构,21_电机,22_丝杆,23_滑板,24_加压器,25_气缸,26_胶头,27_气压管,3_泄压机构,31_第一弹簧,32_转板,33_泄压阀,4_堵
塞机构,41_L形板,42_塞子,43_齿轮,44_齿条,5_刮胶机构,51_刷头,52_扭力弹簧,6_夹紧机构,61_第二弹簧,62_夹板,63_楔形块,64_第三弹簧,65_连接板,7_加热机构,71_温控器,72_加热管。
具体实施方式
[0031]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0032]实施例1
[0033]一种光学镜片均匀点胶机,如图1、图2、图3、图6和图7所示,包括有机架1、放置板11、点胶机构2和堵塞机构4,机架1的中部滑动式连接有放置板11,放置板11用于放置光学镜片,机架1的上部设有点胶机构2,点胶机构2用于对光学镜片点胶,点胶机构2的下部设有堵塞机构4,堵塞机构4用于在点胶完成后自动将点胶机构2堵塞。
[0034]如图1

图3所示,点胶机构2包括有移动组件、加压器24、气缸25、胶头26和气压管27,机架1的上部设有移动组件,移动组件上连接有加压器24,移动组件用于调整加压器24的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片均匀点胶机,包括有机架(1)和放置板(11),机架(1)的中部滑动式连接有用于放置光学镜片的放置板(11),其特征是:还包括有点胶机构(2)和堵塞机构(4),机架(1)的上部设有用于对光学镜片点胶的点胶机构(2),点胶机构(2)的下部设有堵塞机构(4),堵塞机构(4)用于在点胶完成后自动将点胶机构(2)堵塞。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片均匀点胶机,其特征是:点胶机构(2)包括有移动组件、加压器(24)、气缸(25)、胶头(26)和气压管(27),机架(1)的上部设有移动组件,移动组件上连接有加压器(24),移动组件用于调整加压器(24)的位置,加压器(24)的下侧通过螺栓安装有气缸(25),气缸(25)的伸缩端连接有胶头(26),胶头(26)内注入有胶水,加压器(24)与胶头(26)之间连接有气压管(27),启动加压器(24)通过气压管(27)对胶头(26)进行加压。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片均匀点胶机,其特征是:移动组件包括有电机(21)、丝杆(22)、滑板(23),机架(1)的上部滑动式连接有滑板(23),滑板(23)与加压器(24)滑动式相连接,机架(1)的后部上侧与滑板(23)的右部下侧均连接有电机(21),电机(21)的输出轴上均连接有丝杆(22),上侧的丝杆(22)与滑板(23)通过螺纹相连接,下侧的丝杆(22)与加压器(24)通过螺纹相连接。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片均匀点胶机,其特征是:堵塞机构(4)包括有L形板(41)、塞子(42)、齿轮(43)和齿条(44),加压器(24)的后侧连接有L形板(41),L形板(41)的下侧前部开有圆槽,圆槽位于胶头(26)正下方,L形板(41)的前侧转动式连接有塞子(42),塞子(42)用于堵住胶头(26)下侧,塞子(42)的上侧键连接有齿轮(43),胶头(26)的下部前侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛成武王浩宇曾青郑日军
申请(专利权)人:江西宏欣光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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