本实用新型专利技术公开了一种真空熔炼装置，属于真空熔炼设备领域，一种真空熔炼装置，包括熔炼装置外壳，熔炼装置外壳上端转动连接有密封盖，熔炼装置外壳内壁固定连接有两个相对称的固定块，两个固定块外端滑动连接有熔炼桶，密封盖下端固定连接有固定底座，固定底座下端开凿有凹槽，凹槽内顶端固定连接有转动装置，转动装置下端转动连接有伸缩杆，伸缩杆外端开凿有两相对称的滑槽，滑槽位于固定底座的下侧，滑槽内固定连接有搅拌杆，可以实现真空熔炼装置具有较好的搅拌效果，使得在进行纯铂金属与锆颗粒融合时，通过搅拌两种金属，使得纯铂金属与锆颗粒接触的较为紧密，融合的较为充分，提高加工金属的工作效率。提高加工金属的工作效率。提高加工金属的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空熔炼装置
[0001]本技术涉及真空熔炼设备领域，更具体地说，涉及一种真空熔炼装置。
技术介绍
[0002]真空熔炼装置由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成，炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃，炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器，炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式，坩埚上部设有一测温装置，真空系统采用二级泵，即K
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300油扩散泵与2X
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70机械泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油，真空机组上设有放气阀及充气阀，中频电源可选择KGPS可控硅或IGBT集成电源、全数字电路等，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。
[0003]在金属加工领域，在液态纯铂中加入锆颗粒时，通过真空熔炼使得两种金属合成为铂锆合金，但在现有技术中，大多数的真空熔炼装置在加入锆颗粒时，可能会发生结团，导致纯铂金属与锆颗粒融合的较不充分，降低加工金属的工作效率。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空熔炼装置，可以实现真空熔炼装置具有较好的搅拌效果，使得在进行纯铂金属与锆颗粒融合时，通过搅拌两种金属，使得纯铂金属与锆颗粒接触的较为紧密，融合的较为充分，提高加工金属的工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种真空熔炼装置，包括熔炼装置外壳，所述熔炼装置外壳上端转动连接有密封盖，所述熔炼装置外壳内壁固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块外端滑动连接有熔炼桶，所述密封盖下端固定连接有固定底座，所述固定底座下端开凿有凹槽，所述凹槽内顶端固定连接有转动装置，所述转动装置下端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外端开凿有两相对称的滑槽，所述滑槽位于固定底座的下侧，所述滑槽内固定连接有搅拌杆，可以实现真空熔炼装置具有较好的搅拌效果，使得在进行纯铂金属与锆颗粒融合时，通过搅拌两种金属，使得纯铂金属与锆颗粒接触的较为紧密，融合的较为充分，提高加工金属的工作效率。
[0009]进一步的，所述密封盖下端固定连接有两个相对称的密封记忆合金，所述密封记忆合金位于固定块的上侧，通过设置密封记忆合金，当密封盖封盖住熔炼装置外壳时，密封记忆合金可以为熔炼装置外壳内部提供相对密封的环境，使得熔炼装置外壳在抽出空气进行熔炼时保证内部的密封性。
[0010]进一步的，所述熔炼桶内壁固定连接有防粘层，所述防粘层采用防粘材料制成，通过设置防粘层，当金属在熔炼桶内部进行熔炼完成时，防粘层可以在倒出熔炼物时，使得熔炼物不易粘连在熔炼桶内部，提高操作人员的工作效率。
[0011]进一步的，所述熔炼桶上端固定连接有两个相对称的环形把手，所述环形把手位于固定底座的外侧，通过设置环形把手，当操作人员需要清洗熔炼桶内壁时，操作人员可以通过环形把手将熔炼桶从熔炼装置外壳内拿出，提高操作人员的工作效率。
[0012]进一步的，所述熔炼桶外端固定连接有两个相对称的滑轮，所述滑轮与固定块滑动连接，通过设置滑轮，当操作人员需要将熔炼桶拿出进行清理时，滑轮可以降低熔炼桶与固定块之间的摩擦力，使得操作人员较便利的取出熔炼桶。
[0013]进一步的，所述伸缩杆外端涂设有耐高温层，所述搅拌杆外端涂设有耐高温层，所述耐高温层采用钨金属材料制成，通过设置耐高温层，当伸缩杆与搅拌杆延伸进行搅拌时，耐高温给伸缩杆与搅拌杆提供保护，使得其不易被高温所融化，提高搅拌效率。
[0014]进一步的，所述伸缩杆外端固定连接有两对相对称的除物块，所述除物块与搅拌杆相对应，通过设置除物块，当搅拌杆搅拌结束时，除物块可以将搅拌杆外端粘连的熔炼物进行清理，使得搅拌杆外端不易粘连熔炼物，提高搅拌杆的搅拌效率。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案可以实现真空熔炼装置具有较好的搅拌效果，使得在进行纯铂金属与锆颗粒融合时，通过搅拌两种金属，使得纯铂金属与锆颗粒接触的较为紧密，融合的较为充分，提高加工金属的工作效率。
[0018](2)密封盖下端固定连接有两个相对称的密封记忆合金，密封记忆合金位于固定块的上侧，通过设置密封记忆合金，当密封盖封盖住熔炼装置外壳时，密封记忆合金可以为熔炼装置外壳内部提供相对密封的环境，使得熔炼装置外壳在抽出空气进行熔炼时保证内部的密封性。
[0019](3)熔炼桶内壁固定连接有防粘层，防粘层采用防粘材料制成，通过设置防粘层，当金属在熔炼桶内部进行熔炼完成时，防粘层可以在倒出熔炼物时，使得熔炼物不易粘连在熔炼桶内部，提高操作人员的工作效率。
[0020](4)熔炼桶上端固定连接有两个相对称的环形把手，环形把手位于固定底座的外侧，通过设置环形把手，当操作人员需要清洗熔炼桶内壁时，操作人员可以通过环形把手将熔炼桶从熔炼装置外壳内拿出，提高操作人员的工作效率。
[0021](5)熔炼桶外端固定连接有两个相对称的滑轮，滑轮与固定块滑动连接，通过设置滑轮，当操作人员需要将熔炼桶拿出进行清理时，滑轮可以降低熔炼桶与固定块之间的摩擦力，使得操作人员较便利的取出熔炼桶。
[0022](6)伸缩杆外端涂设有耐高温层，搅拌杆外端涂设有耐高温层，耐高温层采用钨金属材料制成，通过设置耐高温层，当伸缩杆与搅拌杆延伸进行搅拌时，耐高温给伸缩杆与搅拌杆提供保护，使得其不易被高温所融化，提高搅拌效率。
[0023](7)伸缩杆外端固定连接有两对相对称的除物块，除物块与搅拌杆相对应，通过设置除物块，当搅拌杆搅拌结束时，除物块可以将搅拌杆外端粘连的熔炼物进行清理，使得搅拌杆外端不易粘连熔炼物，提高搅拌杆的搅拌效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0026]图3为图2中部件的放大结构示意图；
[0027]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1熔炼装置外壳、2密封盖、201密封记忆合金、3固定块、4熔炼桶、401防粘层、402环形把手、403滑轮、5固定底座、6凹槽、7转动装置、8伸缩杆、801除物块、9滑槽、10搅拌杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼装置，包括熔炼装置外壳(1)，其特征在于：所述熔炼装置外壳(1)上端转动连接有密封盖(2)，所述熔炼装置外壳(1)内壁固定连接有两个相对称的固定块(3)，两个所述固定块(3)外端滑动连接有熔炼桶(4)，所述密封盖(2)下端固定连接有固定底座(5)，所述固定底座(5)下端开凿有凹槽(6)，所述凹槽(6)内顶端固定连接有转动装置(7)，所述转动装置(7)下端转动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)外端开凿有两相对称的滑槽(9)，所述滑槽(9)位于固定底座(5)的下侧，所述滑槽(9)内固定连接有搅拌杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼装置，其特征在于：所述密封盖(2)下端固定连接有两个相对称的密封记忆合金(201)，所述密封记忆合金(201)位于固定块(3)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种真空熔炼装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：严云龙，赵佳磊，
申请(专利权)人：张家港展日铂材新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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