本发明专利技术涉及铌条生产技术领域，具体是一种加工铌条的还原炉，包括加热罐，加热罐两侧外壁上分别焊接有出料斗与进料斗，且出料斗、进料斗与加热罐相互贯通，出料斗、进料斗及加热罐底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有挂载组件，出料斗、进料斗及加热罐底部内壁一侧开设有凹槽，且凹槽相视两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆，丝杆与挂载组件呈螺纹连接。本发明专利技术的有益效果在使用时启动一号电机，使得丝杆带动挂载组件在滑轨上滑动，实现铌条的自动进料与出料，降低上下料的危险性，同时当挂载组件移动到加热罐内部时，启动气缸，使得键头插入键槽内部，而后启动二号电机，使得支杆缓慢转动，使得挂钩上的铌条受热均匀。受热均匀。受热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种加工铌条的还原炉
[0001]本专利技术涉及铌条生产
，具体是一种加工铌条的还原炉。
技术介绍
[0002]铌为银灰色，粉末显深灰色，熔点为2468℃，有较高的导热系数、超导电性，有一定的强度和较大的塑性，高温强度较高，低温延展性也很好，抗蚀性能好，耐盐酸、硫酸、硝酸和王水的浸蚀。还抗液态金属的腐蚀。作为冶金炉料，铌条是高温合金钢的元素添加剂和电子轰击熔炼铌锭用的原料。
[0003]中国专利号CN211170965U提供一种还原炉，包括还原炉本体，所述还原炉本体的外周部从底部至顶部环绕有至少两个夹套，每个所述夹套都具有各自的进水口和出水口，用于对所述还原炉本体的不同区域进行分段冷却，且每一个位于下部的夹套的出水口都在位于其上部的夹套的进水口的下部。
[0004]目前，现有铌条生产用还原炉在使用时大都为人工手动进料出料，在该过程中工作人员易因还原炉的高温被烫伤，同时，现有铌条在还原炉内部受热时受热不均匀，影响铌条的还原反应，因此，亟需设计一种加工铌条的还原炉解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种加工铌条的还原炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铌条加工还原时人工上下料较为危险与还原时铌条受热不均匀的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种加工铌条的还原炉，包括加热罐，所述加热罐两侧外壁上分别焊接有出料斗与进料斗，且出料斗、进料斗与加热罐相互贯通，所述出料斗、进料斗及加热罐底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有挂载组件，所述出料斗、进料斗及加热罐底部内壁一侧开设有凹槽，且凹槽相视两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆与挂载组件呈螺纹连接，所述出料斗一侧外壁上靠近底部处通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出轴通过平键与丝杆呈固定连接，所述加热罐相视两侧内壁上均通过螺栓安装有电阻模组,所述出料斗一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱，且电控箱通过导线分别于电阻模组、一号电机呈电性连接，所述出料斗与进料斗一侧外壁上均通过合页安装有箱门，且箱门一侧外壁上通过螺栓安装有把手。
[0007]进一步地，所述出料斗与进料斗内部均设置有腔体，所述进料斗与出料斗相视两侧内壁上均开设有呈等距离结构分布的气孔，且气孔与腔体相互贯通，所述出料斗顶部外壁一侧插接有延伸至其中一个腔体内部的冷气管。
[0008]进一步地，所述进料斗顶部外壁一侧通过螺栓安装有真空泵，且真空泵一端插接有出气管，所述出气管底端延伸至其中一个腔体内部，所述出气管一侧外壁上插接有排气管。
[0009]进一步地，所述加热罐顶端外壁上通过螺栓安装有安装管，且安装管顶部外壁两侧均插接有连接管，所述连接管通过管道与真空泵相互连通。
[0010]进一步地，所述安装管顶端通过螺栓安装有三号电机，且三号电机的输出轴通过平键安装有转轴，所述安装管内部通过螺栓安装有与转轴呈转动连接的滤网板。
[0011]进一步地，所述转轴底端通过螺栓安装有转板，且转板顶部外壁一侧通过螺栓安装有与滤网板相互接触的毛刷。
[0012]进一步地，所述挂载组件包括安装盘，所述安装盘底部内壁中心处通过轴承安装有支杆，且支杆顶端通过螺栓安装有基盘，所述基盘顶部外壁上开设有收集槽，所述基盘底部外壁靠近边缘处焊接有等距离呈环形结构分布的挂钩。
[0013]进一步地，所述安装盘底部外壁两侧分别开设有凹孔槽，所述安装盘底部外壁两侧均开设有滑槽，且滑槽滑动连接在滑轨外部，所述支杆底端开设有安插槽，且安插槽内部通过螺栓安装有限位板，所述安插槽顶部内壁上通过螺栓安装有电磁铁，所述安插槽顶部内壁上通过螺栓安装有套结在电磁铁上的弹簧，且弹簧底端通过螺栓安装有卡接在限位板上的插键头，所述插键头与电磁铁相互接触。
[0014]进一步地，所述加热罐底部外壁上开设有安装槽，两个所述滑轨之间通过铰链安装有两个连杆，且连杆底端通过铰链安装有连接杆，两个所述连接杆底端通过铰链安装有支架板。
[0015]进一步地，所述支架板顶部外壁中心处通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出轴顶端开设有限位槽，所述插键头插接在限位槽内部。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种加工铌条的还原炉，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017](1)本专利技术所设计的一号电机、滑轨与丝杆，在使用该设备对铌条还原生产时，可以启动一号电机，使得丝杆带动挂载组件在滑轨上滑动，从而实现铌条的自动进料与出料，降低上下料的危险性。
[0018](2)本专利技术所设计的二号电机、键头与键槽，在使用该设备对铌条还原时，当挂载组件移动到加热罐内部时，工作人员可以启动气缸，使得键头插入键槽内部，而后在加热罐对铌条加热时，再启动二号电机，使得支杆缓慢转动，从而使得挂钩上的铌条受热均匀。
[0019](3)本专利技术所设计的连杆、连接杆及插键头，在使用该设备时，当安装盘使得连杆水平时，在连接杆的作用下支架板升起，使得二号电机的输出轴插入安插槽中，此时限位槽会逐渐套接在插键头上，从而使得二号电机的输出轴与插键头插接在一起，以便于后续该设备运作。
[0020](4)本专利技术所设计的出料斗与冷气管，在铌条加工结束被送出时，工作人员可以通过冷气管向出料斗中加入冷气，使得冷气通过腔体与气孔喷入出料斗内部的挂载组件上，从而加开铌条快速降温，以便于之后工作人员拿取铌条。
[0021](5)本专利技术所设计的进料斗与真空泵，在使用该设备对铌条还原时，当铌条从进料斗中进入加热罐内部时，真空泵会将加热罐内部产生的热量送入进料斗上的腔体中，而后在通过气孔喷在挂载组件上，从而对铌条进行预热处理，避免铌条直接被加热出现大量裂纹。
[0022](6)本专利技术所设计的滤网板与毛刷，在加热罐内部还原反应时，滤网板可以对排出的气体进行过滤，同时在三号电机作用下转板转动使得毛刷对滤网板进行清理，使得过滤的杂质可以落在收集槽内部，以便于降低对资源的浪费。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0024]图1是本专利技术的结构主视图；
[0025]图2是本专利技术的出料斗结构侧视剖视图；
[0026]图3是本专利技术的结构示意罐体与出料斗、进料斗结构俯视图；
[0027]图4是本专利技术的罐体与出料斗、进料斗局部结构剖视图；
[0028]图5是本专利技术的挂载组件结构示意图；
[0029]图6是本专利技术的安装管结构示意图；
[0030]图7是本专利技术的A的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术的B的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术的控制流程图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1加热罐、2出料斗、3进料斗、4电控箱、5箱门、6把手、7安装管、8真空泵、9出气管、10冷气管、11电阻模组、12滑轨、13凹槽、14丝杆、15一号电机、16挂载组件、17安装盘、18滑槽、19支杆、20基盘、21收集槽、22挂钩、23安装槽、24安插槽、25连杆、26支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工铌条的还原炉，其特征在于：包括加热罐(1)，所述加热罐(1)两侧外壁上分别焊接有出料斗(2)与进料斗(3)，且出料斗(2)、进料斗(3)与加热罐(1)相互贯通，所述出料斗(2)、进料斗(3)及加热罐(1)底部内壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(12)，且两个滑轨(12)之间滑动连接有挂载组件(16)，所述出料斗(2)、进料斗(3)及加热罐(1)底部内壁一侧开设有凹槽(13)，且凹槽(13)相视两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)与挂载组件(16)呈螺纹连接，所述出料斗(2)一侧外壁上靠近底部处通过螺栓安装有一号电机(15)，且一号电机(15)的输出轴通过平键与丝杆(14)呈固定连接，所述加热罐(1)相视两侧内壁上均通过螺栓安装有电阻模组(11),所述出料斗(2)一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱(4)，且电控箱(4)通过导线分别于电阻模组(11)、一号电机(15)呈电性连接，所述出料斗(2)与进料斗(3)一侧外壁上通过铰链安装有箱门(5)，且箱门(5)一侧外壁上通过螺栓安装有把手(6)。2.根据权利要求1所述的一种加工铌条的还原炉，其特征在于：所述出料斗(2)与进料斗(3)内部均设置有腔体(30)，所述进料斗(3)与出料斗(2)相视两侧内壁上均开设有呈等距离结构分布的气孔(29)，且气孔(29)与腔体(30)相互贯通，所述出料斗(2)顶部外壁一侧插接有延伸至其中一个腔体(30)内部的冷气管(10)。3.根据权利要求2所述的一种加工铌条的还原炉，其特征在于：所述进料斗(3)顶部外壁一侧通过螺栓安装有真空泵(8)，且真空泵(8)一端插接有出气管(9)，所述出气管(9)底端延伸至其中一个腔体(30)内部，所述出气管(9)一侧外壁上插接有排气管(37)。4.根据权利要求3所述的一种加工铌条的还原炉，其特征在于：所述加热罐(1)顶端外壁上通过螺栓安装有安装管(7)，且安装管(7)顶部外壁两侧均插接有连接管(36)，所述连接管(36)通过管道与真空泵(8)相互连通。5.根据权利要求4所述的一种加工铌条的还原炉，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：江彦颖，
申请(专利权)人：九江市杰尼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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