冷坩埚反重力精密铸造设备制造技术

本发明专利技术属于真空冶金设备技术领域，尤其涉及一种冷坩埚反重力精密铸造设备。其能够满足不同熔炼条件，安全性高，并可实现多种难熔活泼金属的熔炼。包括由熔炼室、模具室构成的炉体；熔炼室内设置有冷坩埚熔炼系统；其特征在于，冷坩埚熔炼系统为分瓣式水冷铜坩埚，水冷铜坩埚周围设置有熔炼感应线圈；水冷铜坩埚上方设置有吸铸管，熔液在熔炼室中的冷坩埚熔炼系统完成熔炼后，给熔炼室充压，溶液受压后由吸铸管向上进入模具室，完成吸铸；水冷铜坩埚的坩埚底采用弧形底面。的坩埚底采用弧形底面。的坩埚底采用弧形底面。

【技术实现步骤摘要】
冷坩埚反重力精密铸造设备


[0001]本专利技术属于真空冶金设备
，尤其涉及一种冷坩埚反重力精密铸造设备。

技术介绍

[0002]金属冶炼工业作为我国国民经济的基础工业，其传统的生产流程要持续发展遇到众多障碍。开发新型冶炼技术,采用冷坩埚反重力吸铸技术具有重大意义。
[0003]在20世纪50年代末，感应熔炼已经成为金属及合金材料的一种十分成熟和有效地生产方式。有人也希望能够将感应熔炼技术应用于难熔活泼金属以及其合金的熔炼中，并且做出了各种尝试。首先是将普通的耐火氧化物坩埚改换成致密的人造石墨坩埚，试验中发现金属中渗碳严重，导致性能变差。为了解决渗碳问题，在坩埚内表面上涂敷氧化钇或其他相对于熔炼金属较为惰性的耐火材料涂层，经过试验发现，虽然可以减少碳对的污染，但是涂层寿面很短。
[0004]上世纪五六十年代，美国BMI研究所先后提出把整体铜坩埚改成为由四块弧形铜瓣组成的铜坩埚，块间用陶瓷绝缘，然后将铜坩埚和感应线圈一同浸入水套中，成功的用感应炉熔炼钛、锆等活性金属获得成功。试验证明，采用水冷铜坩埚可以有效避免熔炼过程中熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷坩埚反重力精密铸造设备，包括由熔炼室、模具室构成的炉体；熔炼室内设置有冷坩埚熔炼系统；其特征在于：冷坩埚熔炼系统为分瓣式水冷铜坩埚，水冷铜坩埚周围设置有熔炼感应线圈；水冷铜坩埚上方设置有吸铸管；熔液在熔炼室中的冷坩埚熔炼系统完成熔炼后，给熔炼室充压，溶液受压后由吸铸管向上进入模具室，完成吸铸；水冷铜坩埚的坩埚底采用弧形底面。2.根据权利要求1所述的冷坩埚反重力精密铸造设备，其特征在于：所述坩埚底为带有切缝的弧形底面，用于溶液底注功能；坩埚底且设置有独立的循环水路，用于保证坩埚底冷却水量。3.根据权利要求1所述的冷坩埚反重力精密铸造设备，其特征在于：所述冷坩埚熔炼系统包括分瓣式水冷铜坩埚壁、坩埚壁底部的水冷铜坩埚底、位于水冷铜坩埚底下方的回水座；所述冷坩埚熔炼系统还包括坩埚进回水环、分水器；所述回水座安装在支撑架上，通过支撑架与熔炼室固定连接；熔炼电极与熔炼室内的熔炼感应线圈相连接。4.根据权利要求1所述的冷坩埚反重力精密铸造设备，其特征在于：所述熔炼室为卧式结构，模具室为立式结构，且模具室与熔炼室上下相贯焊接；熔炼室与模具室均采用压力容器标准制造，所有腔室为双层金属壁，中间通冷却水。5.根据权利要求3所述的冷坩埚反重力精密铸造设备，其特征在于：熔炼电极通过铜电极引电与电源系统相连接。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李润达，李建军，刘长青，左野，李秀章，
申请(专利权)人：沈阳真空技术研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：