一种方便脱模的金属碳化物高效压制成型装置制造方法及图纸

技术编号:32131130 阅读:47 留言:0更新日期:2022-01-29 19:30
本发明专利技术公开了一种方便脱模的金属碳化物高效压制成型装置,包括箱体,箱体的顶部固定安装由四个支柱,四个支柱的顶端固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两个液压伸缩气缸,四个支柱的外侧活动套接有压板,压板的底部固定安装有模块框,模块框的内部设置有凸形滑槽。通过设置的液压伸缩气缸,液压伸缩气缸的启动,将压板下移,压板带动模块框和压模块下移,将对应的模具板进行压合,此方案可以根据需求调节触点螺栓在调节孔内部的位置,可预设液压伸缩气缸的伸出量,便于根据不同的作业生产需求调整压合的深度,此时液压伸缩气缸进行回缩,可以将原料进行便捷的压合,并且生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的金属碳化物高效压制成型装置


[0001]本专利技术属于金属模具加工
,具体涉及一种方便脱模的金属碳化物高效压制成型装置。

技术介绍

[0002]通常指金属或非金属与碳组成的二元化合物,从元素的属性划分为金属碳化物和非金属碳化物,碳化钙(CaC2,俗称电石)、碳化铬(Cr4C3)、碳化钽(TaC)、碳化钒(VC)、碳化锆(ZrC)、碳化钨(WC)(图:首饰)等都是金属碳化物,碳化硼(B4C)、碳化硅(SiC)等属于非金属碳化物,从碳化物的键型划分为离子型碳化物、共价型碳化物和间隙型碳化物,离子型碳化物,如碳化钙、碳化铍等,共价型碳化物,如碳化硅、碳化硼等,属原子晶体,既不与水作用也不与硝酸作用,且硬度大,可用作研磨粉和耐火材料,间隙型碳化物多为过渡金属碳化物,多具有金属光泽、导电,以及熔点高、硬度大的特点,因此常被用作硬质合金的重要原料。
[0003]在金属碳化物的装饰物以及小配件生产过程中,对于特定原料的金属碳化物直接在模具内压合而生产出特定的形状,但是由于压力过于强大,而在模具脱模的过程中容易产生脱模不便,从而影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的金属碳化物高效压制成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装由四个支柱(7),四个所述支柱(7)的顶端固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定安装有两个液压伸缩气缸(9),四个所述支柱(7)的外侧活动套接有压板(5),所述压板(5)的底部固定安装有模块框(24),所述模块框(24)的内部设置有凸形滑槽(25),所述凸形滑槽(25)的内部活动安装有倒凸滑块(28),所述倒凸滑块(28)的底部固定安装有压模块(15),所述顶板(6)的一侧固定安装有凹板(10),所述凹板(10)的内部开设有调节孔(11),所述调节孔(11)的内部活动安装有触点螺栓(12),所述压板(5)底部的一侧固定安装有触点片(13),所述箱体(1)顶部的中间部固定安装有模具框(4),所述模具框(4)的内部设置有卡板槽(3),所述模具框(4)的内部活动安装有模具板(8),所述模具板(8)的底部固定安装有顶柱(16),所述顶柱(16)的外侧套接有复位弹簧(19),所述顶柱(16)的底端固定安装有支板(26),所述支板(26)的内侧活动套接有四个滑杆(20),所述支板(26)的底部固定安装有第二斜板(23),所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有三组支架(14),三组所述支架(14)的一侧固定安装有支杆(21),所述箱体(1)的内部固定安装有伸缩柱(27),所述伸缩柱(27)的外侧套接有归位弹簧(17),所述伸缩柱(27)的另一端固定安装有按压柱(2),所述按压柱(2)的外侧固定安装有第一斜板(18),所述按压柱(2)的外侧固定安装有凹限位板(22)。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的金属碳化物高效压制成型装置,其特征在于:两个所述液压伸缩气缸(9)的输出端均通过安装座安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:江彦颖
申请(专利权)人:九江市杰尼新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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