本实用新型专利技术属于点胶机技术领域，尤其为一种线路板点胶机用填料装置，包括主体，所述填料桶的上端设置有可拆卸且用于防止原胶撒漏在填料桶上端边沿位置的导向架。通过将弧形卡板套设于填料桶的上端后弹簧带动定位销自动复位将其固定防止填料时发生倾斜，此时利用导向架的半圆形结构可将原胶集中在中间位置向填料桶的内部导向防止喷溅以及撒漏在填料桶的上端边沿，操作简单可循环使用省去了清洁步骤提高使用效果；通过将电热片套设于填料桶的外侧位置后将弹性卡板向一侧按压使顶块抵住支板内侧凹槽的一端面，即可完成将电热片安装于填料桶的外侧使其对填料桶内部的原胶进行加热，防止长时间使用后内部原胶发生固化提高使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板点胶机用填料装置
[0001]本技术属于点胶机
，具体涉及一种线路板点胶机用填料装置。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。在线路板的生产中为了便于点胶机进行加工常采用一种线路板点胶机用填料装置。
[0003]原有的技术中在填充原胶时其料桶上端容易粘附原胶，需要对其进行清理后关闭料桶使用，使用较为不便降低了使用效果，且在使用过程中料桶内部的原胶容易固化无法使用，极大的影响了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线路板点胶机用填料装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种线路板点胶机用填料装置，具有可料桶整洁防喷溅以及可防止原胶固化的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板点胶机用填料装置，包括主体，所述主体的外侧设置有用于储存原胶供主体使用的填料桶，所述填料桶的上端设置有可拆卸且用于防止原胶撒漏在填料桶上端边沿位置的导向架，所述填料桶的外侧套设有用于防止原胶在填料桶内部发生固化的电热片，所述导向架的下端设置有用于支撑导向架的支撑座，所述填料桶的上端位置一侧设置有用于将支撑座定位的固定座，所述电热片的上下两端设置有用于将电热片安装于填料桶外侧位置的凸环。
[0006]作为本技术的一种线路板点胶机用填料装置优选技术方案，所述凸环的开口处两端固定连接有用于将凸环闭合的支板，所述支板的一端固定连接有用于将支板闭合使凸环锁紧的弹性卡板。
[0007]作为本技术的一种线路板点胶机用填料装置优选技术方案，所述填料桶的靠近下端位置设置有用于防止电热片下滑的环座，所述支撑座的下端设置有用于对支撑座进行限位的弧形卡板。
[0008]作为本技术的一种线路板点胶机用填料装置优选技术方案，所述固定座的外侧设置有用于控制弧形卡板固定状态的拉板，所述拉板的内侧固定连接有用于将弧形卡板固定的定位销。
[0009]作为本技术的一种线路板点胶机用填料装置优选技术方案，所述定位销的一端外侧套设有用于带动定位销自动复位的弹簧，所述填料桶、固定座以及弧形卡板的内部均开设有用于相互平齐的定位孔。
[0010]作为本技术的一种线路板点胶机用填料装置优选技术方案，所述弹性卡板的
一侧设置有用于将弹性卡板固定防止松动的顶块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将弧形卡板套设于填料桶的上端后弹簧带动定位销自动复位将其固定防止填料时发生倾斜，此时利用导向架的半圆形结构可将原胶集中在中间位置向填料桶的内部导向防止喷溅以及撒漏在填料桶的上端边沿，操作简单可循环使用省去了清洁步骤提高使用效果；通过将电热片套设于填料桶的外侧位置后将弹性卡板向一侧按压使顶块抵住支板内侧凹槽的一端面，即可完成将电热片安装于填料桶的外侧使其对填料桶内部的原胶进行加热，防止长时间使用后内部原胶发生固化提高使用效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术中的料桶与电热片以及导向架分解部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的导向架与料桶连接部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中的电热片闭合部分结构示意图；
[0017]图中：1、主体；2、填料桶；3、导向架；4、电热片；5、支撑座；6、固定座；7、凸环；8、支板；9、弹性卡板；10、环座；11、弧形卡板；12、拉板；13、定位销；14、弹簧；15、定位孔；16、顶块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种线路板点胶机用填料装置，包括主体1，主体1的外侧设置有用于储存原胶供主体1使用的填料桶2，填料桶2的上端设置有可拆卸且用于防止原胶撒漏在填料桶2上端边沿位置的导向架3，填料桶2的外侧套设有用于防止原胶在填料桶2内部发生固化的电热片4，导向架3的下端设置有用于支撑导向架3的支撑座5，填料桶2的上端位置一侧设置有用于将支撑座5定位的固定座6，电热片4的上下两端设置有用于将电热片4安装于填料桶2外侧位置的凸环7，本实施例中导向架3位半圆形结构且在支撑座5的支撑下右端位置向下倾斜。
[0021]具体的，凸环7的开口处两端固定连接有用于将凸环7闭合的支板8，支板8的一端固定连接有用于将支板8闭合使凸环7锁紧的弹性卡板9，本实施例中凸环7开口处另一端的支板8内部开设有用于弹性卡板9卡合连接的凹槽。
[0022]具体的，填料桶2的靠近下端位置设置有用于防止电热片4下滑的环座10，支撑座5的下端设置有用于对支撑座5进行限位的弧形卡板11，本实施例中弧形卡板11的内侧面贴合于填料桶2的内外两侧面。
[0023]具体的，固定座6的外侧设置有用于控制弧形卡板11固定状态的拉板12，拉板12的内侧固定连接有用于将弧形卡板11固定的定位销13，本实施例中定位销13贯穿固定座6至填料桶2的桶壁内部。
[0024]具体的，定位销13的一端外侧套设有用于带动定位销13自动复位的弹簧14，填料桶2、固定座6以及弧形卡板11的内部均开设有用于相互平齐的定位孔15，本实施例中在弧形卡板11套设于填料桶2的上端后其定位孔15与固定座6以及填料桶2的定位孔15平齐且同轴。
[0025]具体的，弹性卡板9的一侧设置有用于将弹性卡板9固定防止松动的顶块16，本实施例中弹性卡板9卡合连接于支板8内部的凹槽内后其顶块16抵住卡板的后端面完成固定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过将设置于支撑座5下端的弧形卡板11套设于填料桶2的上端对导向架3形成支撑后，位于固定座6内部定位销13外侧的弹簧14带动定位销13自动复位滑动连接于定位孔15的内部，完成将导向架3固定防止填料时发生倾斜，此时利用导向架3的半圆形结构可将原胶集中在中间位置向填料桶2的内部导向防止喷溅以及撒漏在填料桶2的上端边沿，操作简单可循环使用省去了清洁步骤提高使用效果；通过将电热片4套设于填料桶2的外侧位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板点胶机用填料装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的外侧设置有用于储存原胶供主体(1)使用的填料桶(2)，所述填料桶(2)的上端设置有可拆卸且用于防止原胶撒漏在填料桶(2)上端边沿位置的导向架(3)，所述填料桶(2)的外侧套设有用于防止原胶在填料桶(2)内部发生固化的电热片(4)，所述导向架(3)的下端设置有用于支撑导向架(3)的支撑座(5)，所述填料桶(2)的上端位置一侧设置有用于将支撑座(5)定位的固定座(6)，所述电热片(4)的上下两端设置有用于将电热片(4)安装于填料桶(2)外侧位置的凸环(7)。2.根据权利要求1所述的一种线路板点胶机用填料装置，其特征在于：所述凸环(7)的开口处两端固定连接有用于将凸环(7)闭合的支板(8)，所述支板(8)的一端固定连接有用于将支板(8)闭合使凸环(7)锁紧的弹性卡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种线路板点...
【专利技术属性】
技术研发人员：于承勇，李祥，
申请(专利权)人：千思跃智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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