一种锡膏回温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种锡膏回温装置，包括箱体，其设置有进料口、出料口和回温通道，回温通道的两端分别连通进料口和出料口，进料口和出料口分别设置在箱体的相对的两侧壁上，进料口和出料口均贯穿侧壁；载板，其设置在进料口与出料口之间，载板上设置有若干第二通风孔；进料门，其活动盖合在进料口上；出料门，其活动盖合在出料口上；进料固定组件和出料固定组件，其分别用于固定或解除对进料门和出料门的锁定；进料平台，其设置在箱体侧壁的外表面，且进料平台的上表面靠近进料口的下表面；出料平台，其设置在箱体侧壁的外表面，且出料平台的上表面靠近出料口的下表面，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏回温装置


[0001]本技术实施例涉及锡膏生产
，尤其涉及一种锡膏回温装置。

技术介绍

[0002]焊锡膏是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合而形成的膏状混合物。焊锡膏在常温下具有一定的粘性，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印刷电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。
[0003]为了减缓助焊剂和锡粉的反应速度，延长保存时间，锡膏通常都需要冷藏储存。冷藏温度为3
‑
6℃最佳，不能高于10℃，也不能低于0℃。否则，可能由于保存方法不当导致锡膏发干，造成印刷不良、漏印、下锡量减少、器件移位、飞片等缺陷。
[0004]锡膏在使用前必须要进行回温处理，一般是将锡膏置于室温下进行回温即可。500g锡膏必须至少回温3小时以上，以使锡膏的温度与环境温度相同。如果回温不足就打开密闭的罐盖，会导致空气中的水汽因为温差而凝结并进入锡膏，从而引起发干。
[0005]现有技术中的锡膏回温装置结构比较复杂，且只能容纳少量的锡膏，且回温效率不高。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例的目的在于克服上述现有不足，提供一种结构简单、使用方便的锡膏回温装置。
[0007]本技术实施例提供了一种锡膏回温装置，包括：
[0008]箱体，其设置在底座上，所述箱体设置有进料口、出料口和回温通道，所述回温通道的两端分别连通所述进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在所述箱体的相对的两侧壁上，且所述进料口和出料口均贯穿所述侧壁；
[0009]载板，所述载板设置在所述进料口与出料口之间，且分别与所述进料口的底端和出料口的底端连接，所述载板上设置有若干第二通风孔；
[0010]进料门，所述进料门活动盖合在所述进料口上；
[0011]出料门，所述出料门活动盖合在所述出料口上；
[0012]进料固定组件，其用于固定或解除对所述进料门的锁定；
[0013]出料固定组件，其用于固定或解除对所述出料门的锁定；
[0014]进料平台，其设置在所述箱体侧壁的外表面，且所述进料平台的上表面靠近所述进料口的下表面；
[0015]出料平台，其设置在所述箱体侧壁的外表面，且所述出料平台的上表面靠近所述出料口的下表面。
[0016]进一步地，所述出料口的位置低于所述进料口的位置。
[0017]进一步地，所述箱体的底端设置有负压风机，所述箱体的顶端设置有对流板和若
干第一通风孔。
[0018]进一步地，所述进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第二进料口设置在所述第一进料口的下方，所述第三进料口设置在所述第二进料口的下方；
[0019]所述出料口包括第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第二出料口设置在第一出料口下方，所述第三出料口设置在所述第二出料口下方；
[0020]所述载板包括第一载板、第二载板和第三载板，所述第一载板连接所述第一进料口和第一出料口，所述第二载板连接所述第二进料口和第二出料口，所述第三载板连接所述第三进料口和第三出料口；
[0021]所述进料门包括第一进料门、第二进料门和第三进料门，所述第一进料门活动盖合在所述第一进料口上，所述第二进料门活动盖合在所述第二进料口上，所述第三进料门活动盖合在所述第三进料口上；
[0022]所述出料门包括第一出料门、第二出料门和第三出料门，所述第一出料门活动盖合在所述第一出料口上，所述第二出料门活动盖合在所述第二出料口上，所述第三出料门活动盖合在所述第三出料口上。
[0023]进一步地，所述进料平台包括第一进料平台、第二进料平台和第三进料平台，且分别靠所述第一进料口的底端、第二进料口的底端和第三进料口的底端；
[0024]所述出料平台包括第一出料平台、第二出料平台和第三出料平台，且分别靠近所述第一出料口的底端、第二出料口的底端和第三出料口的底端。
[0025]根据本式技术的一些实施例，进一步地，所述进料固定组件和出料固定组件均包括：
[0026]固定柱，所述固定柱有两个，对称设置在所述进料门或出料门的左右两侧；
[0027]推杆，所述推杆滑动贯穿所述固定柱；
[0028]手柄，所述手柄设置在所述推杆的远离所述进料门或出料门的一端；
[0029]连接板，所述连接板设置在所述推杆的远离所述手柄的一端。
[0030]根据本技术的一些实施例，进一步地，所述进料固定组件和/或出料固定组件还包括加固板，其包括：
[0031]第一固定板和第二固定板，且所述第一固定板与所述第二固定板垂直连接，所述第一固定板垂直设置在所述进料门和/或出料门的远离所述箱体的一侧上，所述第二固定板与所述第一固定板的远离所述进料门和/或出料门的一端连接，且第二固定板与所述进料门和/或出料门平行；
[0032]所述进料门、第一固定板和第二固定板围合成第一凹槽，所述凹槽用于卡合所述连接板和/或，
[0033]所述出料门、第一固定板和第二固定板围合成第二凹槽，所述第二凹槽用于卡合对应的所述连接板。
[0034]进一步地，所述进料门和出料门的底端均设置有转轴，所述进料门和出料门分别能够沿着对应的所述转轴转动，用于盖合或打开对应的所述进料口和出料口。
[0035]进一步地，所述箱体上设置有若干透气孔。
[0036]进一步地，所述载板上用于承载若干锡膏容器。
[0037]本技术的有益效果在于：
[0038]箱体内设置有回温通道，且回温通道两端设置有进料口和出料口，还有活动盖合在进料口和出料口上的进料门和出料门，工作人员可以打开进料门，将若干锡膏容器从进料口依次放入回温通道中，使得锡膏容器按照先后顺序在回温通道中进行回温，回温完成后从出料口取出锡膏容器，再通过加固装置加固进料门和出料门，从而在回温过程中不会出现随意打开进料门和/或出料门的情况，避免了一下外在因素的干预，且本技术中的回温装置结构简单，操作方便。
附图说明
[0039]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0040]图1是本技术实施例提供的一种锡膏回温装置的结构示意图；
[0041]图2是图1中A和B虚线框内的侧视图。
[0042]图中：1
‑
箱体；2
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控制单元；3
‑
报警器；4
‑
负压风机；5
‑
对流板；6
‑
第一通风孔；7
‑
透气孔；8
‑
第一载板；9
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第二通风孔；10
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锡膏容器；11
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第一进料口； 12
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第一进料门；13
‑
第一进料平台；14...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏回温装置，其特征在于，包括：箱体，其设置在底座上，所述箱体设置有进料口、出料口和回温通道，所述回温通道的两端分别连通所述进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置在所述箱体的相对的两侧壁上，且所述进料口和出料口均贯穿所述侧壁；载板，所述载板设置在所述进料口与出料口之间，且分别与所述进料口的底端和出料口的底端连接，所述载板上设置有若干第二通风孔；进料门，所述进料门活动盖合在所述进料口上；出料门，所述出料门活动盖合在所述出料口上；进料固定组件，其用于固定或解除对所述进料门的锁定；出料固定组件，其用于固定或解除对所述出料门的锁定；进料平台，其设置在所述箱体侧壁的外表面，且所述进料平台的上表面靠近所述进料口的下表面；出料平台，其设置在所述箱体侧壁的外表面，且所述出料平台的上表面靠近所述出料口的下表面。2.根据权利要求1所述的锡膏回温装置，其特征在于，所述出料口的位置低于所述进料口的位置。3.根据权利要求1所述的锡膏回温装置，其特征在于，所述箱体的底端设置有负压风机，所述箱体的顶端设置有对流板和若干第一通风孔。4.根据权利要求1所述的锡膏回温装置，其特征在于，所述进料口包括第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第二进料口设置在所述第一进料口的下方，所述第三进料口设置在所述第二进料口的下方；所述出料口包括第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第二出料口设置在第一出料口下方，所述第三出料口设置在所述第二出料口下方；所述载板包括第一载板、第二载板和第三载板，所述第一载板连接所述第一进料口和第一出料口，所述第二载板连接所述第二进料口和第二出料口，所述第三载板连接所述第三进料口和第三出料口；所述进料门包括第一进料门、第二进料门和第三进料门，所述第一进料门活动盖合在所述第一进料口上，所述第二进料门活动盖合在所述第二进料口上，所述第三进料门活动盖合在所述第三进料口上；所述出料门包括第一出料门、第二出料门和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇刚，
申请(专利权)人：千思跃智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：