一种流水线式喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种流水线式喷漆设备，涉及喷漆技术领域，旨在解决喷漆效率低的技术问题。其技术方案要点是：包括悬挂式传送链、清洁房、喷漆房与烘干房，所述悬挂式传送链依次穿过所述清洁房、喷漆房与烘干房，所述悬挂式传送链上均匀设置有若干挂接件，所述挂接件包括固定连接于悬挂式传送链上的固定块，所述固定块的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部设置有挂钩，所述清洁房、喷漆房与烘干房内均设置有用于驱动转动杆的驱动件。本发明专利技术的目的在于提供一种高效的流水线式喷漆设备。在于提供一种高效的流水线式喷漆设备。在于提供一种高效的流水线式喷漆设备。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式喷漆设备


[0001]本专利技术涉及喷漆
，更具体地说，它涉及一种流水线式喷漆设备。

技术介绍

[0002]在钣金元件的加工处理过程中，需要对工件表面进行喷漆处理，使其具有相应的物理与化学性能，喷漆房是指在一个房间内对喷漆对象进行喷漆着色处理，其是提高喷漆作业专用环境的设备。
[0003]目前现有的喷漆房通过将工件直接置于喷漆房内进行喷漆处理，喷漆效率及均匀度不理想。
[0004]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种流水线式喷漆设备。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流水线式喷漆设备，包括悬挂式传送链、清洁房、喷漆房与烘干房，所述悬挂式传送链依次穿过所述清洁房、喷漆房与烘干房，所述悬挂式传送链上均匀设置有若干挂接件，所述挂接件包括固定连接于悬挂式传送链上的固定块，所述固定块的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部设置有挂钩，所述清洁房、喷漆房与烘干房内均设置有用于驱动转动杆的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将工件挂于挂钩上，工件随着挂钩进入到清洁房内，对齐表面进行清洁工作，从而提升最终的喷漆效果，再依次进入到喷漆房与烘干房，以完成喷漆工作，在工件随着挂钩运动进入到清洁房、喷漆房与烘干房时，通过驱动件以驱动转动杆进行转动，从而有效提升了清洁效果、喷漆效果与烘干效果，有效提升了喷漆效率与喷漆均匀度。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述转动杆沿其圆周表面均匀设置有若干挡风板，所述驱动件为吹风机，所述吹风机的出风口对朝向所述来料方向并与送料方向呈一定角度。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述转动杆圆周表面开设有供所述挡风板插设的插槽，所述插槽贯穿于所述转动杆的底部，所述转动杆的底部圆心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽内的螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有挡板。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述插槽为T形槽，所述挡风板的侧壁设置有滑动连接于所述插槽内的T形条。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述清洁房、喷漆房与烘干房的内壁上设置有用于调节吹风机吹风方向的调节组件。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述调节组件包括固定连接于所述清洁房、喷漆房与烘干房内壁的固定板，所述固定板呈水平设置且其底部安装有电机，所述电机的输出轴穿过固定板并固定连接有主动齿轮，所述固定板表面转动连接有转动盘，所述转动盘的圆周侧壁设置有啮合于所述主动齿轮的齿，所述吹风机安装于所述转动盘表面。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述挡风板呈弧形。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述清洁房的底部设置有第一风扇，所述清洁房位于第一风扇下方的侧壁开设有进风口，所述清洁房的顶部开设有出风口并安装有吸尘装置。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述喷漆房内设置有竖直设置的第一喷漆管，所述第一喷漆管上连接有若干水平设置的第二喷漆管，所述第一喷漆管与第二喷漆管上均设置有若干喷嘴。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述烘干房的底部设置有第二风扇，所述烘干房内位于第二风扇的上方设置有加热装置。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置清洁房，在喷漆前对工件表面进行清洁工作，有效提升工件最终的喷漆效果。
[0019]2、当工件进入到清洁房、喷漆房与烘干房时，通过驱动件带动工件进行转动，有效提升了清洁效果、喷漆效果与烘干效果，有效提升了喷漆效果与喷漆效率。
附图说明
[0020]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本实施例挂接件的机构示意图；
[0022]图3为本实施例挂接件爆炸结构示意图；
[0023]图4为本实施例调节组件与吹风机的结构示意图；
[0024]图5为本实施例清洁房的剖面结构示意图；
[0025]图6为本实施例喷漆房的剖面结构示意图；
[0026]图7为本实施例烘干房的剖面结构示意图。
[0027]附图说明：1、悬挂式传送链；2、清洁房；3、喷漆房；4、烘干房；5、固定块；6、转动杆；7、挂钩；8、挡风板；9、吹风机；10、插槽；11、T形条；12、螺纹槽；13、螺纹杆；14、挡板；15、固定板；16、电机；17、主动齿轮；18、转动盘；19、齿；20、第一风扇；21、吸尘装置；22、第二喷漆管；23、喷嘴；24、第二风扇；25、加热装置。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]如图所示，一种流水线式喷漆设备，包括悬挂式传送链1、清洁房2、喷漆房3与烘干房4，悬挂式传送链1依次穿过清洁房2、喷漆房3与烘干房4，悬挂式传送链1上均匀设置有若干挂接件，挂接件包括固定连接于悬挂式传送链1上的固定块5，固定块5的底部转动连接有转动杆6，转动杆6的底部设置有挂钩7，清洁房2、喷漆房3与烘干房4内均设置有用于驱动转动杆6的驱动件。
[0031]通过将工件挂于挂钩7上，工件随着挂钩7进入到清洁房2内，对齐表面进行清洁工作，从而提升最终的喷漆效果，再依次进入到喷漆房3与烘干房4，以完成喷漆工作，在工件
随着挂钩7运动进入到清洁房2、喷漆房3与烘干房4时，通过驱动件以驱动转动杆6进行转动，从而有效提升了清洁效果、喷漆效果与烘干效果，有效提升了喷漆效率与喷漆均匀度。
[0032]转动杆6沿其圆周表面均匀设置有若干挡风板8，挡风板8呈弧形，驱动件为吹风机9，吹风机9的出风口对朝向来料方向并与送料方向呈一定角度，当工件进入到清洁房2、喷漆房3或烘干房4时，吹风机9吹出的风吹到挡风板8的表面，在风力的作用下，转动杆6开始转动，使得工件随之转动，从而有效提升了清洁效果、喷漆均匀度与烘干效果。
[0033]转动杆6圆周表面开设有供挡风板8插设的插槽10，插槽10为T形槽，挡风板8的侧壁设置有滑动连接于插槽10内的T形条11，插槽10贯穿于转动杆6的底部，转动杆6的底部圆心处开设有螺纹槽12，螺纹槽12内的螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端设置有挡板14，挂钩7固定连接于挡板14下表面，当挡风板8损坏或者根据不同工件需要更换不同规格的挡风板8时，转动螺纹杆13使其与转动杆6分离，便能方便的更换挡风板8，拧紧转动杆6，通过挡板14对挡风板8起到定位作用。
[0034]清洁房2、喷漆房3与烘干房4的内壁上设置有用于调节吹风机9吹风方向的调节组件，在对不同工件进行喷漆工作时，需要调节风向时，可通过调节组件调节吹风机9的吹风方向，使其能够顺利的吹动传动杆进行转动。
[0035]调节组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线式喷漆设备，其特征在于：包括悬挂式传送链、清洁房、喷漆房与烘干房，所述悬挂式传送链依次穿过所述清洁房、喷漆房与烘干房，所述悬挂式传送链上均匀设置有若干挂接件，所述挂接件包括固定连接于悬挂式传送链上的固定块，所述固定块的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的底部设置有挂钩，所述清洁房、喷漆房与烘干房内均设置有用于驱动转动杆的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种流水线式喷漆设备，其特征在于：所述转动杆沿其圆周表面均匀设置有若干挡风板，所述驱动件为吹风机，所述吹风机的出风口对朝向所述来料方向并与送料方向呈一定角度。3.根据权利要求2所述的一种流水线式喷漆设备，其特征在于：所述转动杆圆周表面开设有供所述挡风板插设的插槽，所述插槽贯穿于所述转动杆的底部，所述转动杆的底部圆心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽内的螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有挡板。4.根据权利要求3所述的一种流水线式喷漆设备，其特征在于：所述插槽为T形槽，所述挡风板的侧壁设置有滑动连接于所述插槽内的T形条。5.根据权利要求4所述的一种流水线式喷漆设备，其特征在于：所述清洁房、喷漆房与烘干房的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌虎，斯成君，王小卫，
申请(专利权)人：嘉兴市高德钣金有限公司，
类型：发明
国别省市：