一种机械加工用管材喷漆修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材喷漆技术领域，具体是一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括底板，所述底板的顶部安装有用于固定管材的固定组件，所述底板的顶部两边分别安装有驱动组件和定位组件，所述驱动组件和定位组件正相对，所述驱动组件和定位组件相对一侧安装有螺纹杆，所述底板的顶部安装有导向组件，所述导向组件上安装有两个限位组件，所述导向组件上安装有喷漆组件，所述固定组件包括两个分别固定在底板顶部两侧的第一固定板，本实用新型专利技术可以夹紧不同的长度管材，便于工作人员在喷漆的过程中对管材进行旋转，从而对管材进行全方位喷漆，同时可以对不同长度的管材或管材的某一段进行喷漆处理，从而提高了管材的喷漆效率。从而提高了管材的喷漆效率。从而提高了管材的喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管材喷漆修复装置


[0001]本技术涉及管材喷漆
，具体是一种机械加工用管材喷漆修复装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛。
[0003]工人在对管材进行喷漆，一般都使用机械将管材进行夹紧定位，然后手持喷漆装置对管材进行喷漆处理，这样的方式较为笨拙，同时人力消耗大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用管材喷漆修复装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括底板，所述底板的顶部安装有用于固定管材的固定组件，所述底板的顶部两边分别安装有驱动组件和定位组件，所述驱动组件和定位组件正相对，所述驱动组件和定位组件相对一侧安装有螺纹杆，所述底板的顶部安装有导向组件，所述导向组件上安装有两个限位组件，所述导向组件上安装有喷漆组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括两个分别固定在底板顶部两侧的第一固定板、第一电动伸缩杆、第一伺服电机和两个锥台压头，所述第一电动伸缩杆固定其中一个第一固定板的一侧外壁上，所述第一伺服电机固定在另一个第一固定板的的一侧外壁上，两个所述锥台压头分别固定在第一电动伸缩杆的伸缩端上和第一伺服电机的输出轴上，两个所述锥台压头正相对，固定组件是用来固定管材的。
[0007]优选的，所述导向组件包括两个分别固定在底板顶部两侧的第二固定板、两端分别固定在两个第二固定板相对一侧外壁上的固定杆和固定在固定杆顶部上的导向板，导向组件是用来进行导向移动的。
[0008]优选的，所述限位组件包括移动环、固定螺栓和固定在移动环一侧外壁上第二弹簧，所述移动环的内壁顶部开设有导向槽，所述导向板滑动安装在导向槽的内壁上，所述移动环的顶部开设有第一螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹连接在第一螺纹孔内壁上，两个限位组件是用来现在移动板移动距离。
[0009]优选的，所述喷漆组件包括移动板、固定在移动板顶部上的第二电动伸缩杆和固定在第二电动伸缩杆伸缩端上的喷头，所述移动板的一侧外壁分别开设有滑孔和第二螺纹孔，所述滑孔滑动在固定杆的外周壁上，所述螺纹杆通过螺纹连接在第二螺纹孔的内壁上，喷漆组件使可以进行高度调节的喷漆设备。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定在底板顶部上的第一凹形板、两个分别转动安装
在第一凹形板两侧内壁上的从动锥形齿轮环、固定在第一凹形板一边外壁上的第二伺服电机、固定在第二伺服电机输出轴上的主动锥形齿轮和两个分别固定在两个从动锥形齿轮环相对一边外壁上的橡胶环板，所述第一凹形板的两侧内壁均开设有从动锥形齿轮环同轴的第一圆孔，所述螺纹杆与第一圆孔形成滑动配合，所述螺纹杆的外周壁固定有圆柱环，所述圆柱环位于两个橡胶环板之间，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮环相啮合，驱动组件提供主要动力。
[0011]优选的，所述定位组件包括固定在底板顶部上的第二凹形板、固定在第二凹形板一边外壁上的定位框、定位销、第一弹簧、固定在定位销外周壁上的限位环板和定位环，所述定位环的外周壁开设有两个并列的V形环槽，所述第二凹形板的两侧内壁均开设有第二圆孔，所述螺纹杆与第二圆孔形成滑动配合，所述定位环固定在螺纹杆外周壁位于第二凹形板内部的一端上，所述第二凹形板的一边外壁开设有插入孔，所述定位销滑动安装在插入孔内壁上，所述第一弹簧的套接在定位销的外周壁上，所述第一弹簧的两端分别与限位环板和定位框相接触，定位组件用于固定螺纹杆的位置。
[0012]本技术通过改进在此提供一种机械加工用管材喷漆修复装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术可以夹紧不同的长度管材，便于工作人员在喷漆的过程中对管材进行旋转，从而对管材进行全方位喷漆，同时可以对不同长度的管材或管材的某一段进行喷漆处理，从而提高了管材的喷漆效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4是图3的A处放大示意图；
[0019]图5是图3的B处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底板；2、第一固定板；3、第一电动伸缩杆；4、锥台压头；5、喷头；6、第一伺服电机；7、驱动组件；701、第二伺服电机；702、第一凹形板；703、主动锥形齿轮；704、从动锥形齿轮环；705、橡胶环板；706、圆柱环；8、第二固定板；9、固定杆；10、移动环；11、螺纹杆；12、移动板；13、第二电动伸缩杆；14、固定螺栓；15、导向板；16、定位组件；161、定位框；162、定位销；163、第一弹簧；164、第二凹形板；165、限位环板；166、定位环；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种机械加工用管材喷漆修复装置，本技术的
技术方案是：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种机械加工用管材喷漆修复装置，包括底板1，底板1的顶部安装有用于固定管材的固定组件，底板1的顶部两边分别安装有驱动组件7和定位组件16，驱动组件7和定位组件16正相对，驱动组件7和定位组件16相对一侧安装有螺纹杆11，底板1的顶部安装有导向组件，导向组件上安装有两个限位组件，导向组件上安装有喷漆组件。
[0025]进一步的，固定组件包括两个分别固定在底板1顶部两侧的第一固定板2、第一电动伸缩杆3、第一伺服电机6和两个锥台压头4，第一电动伸缩杆3固定其中一个第一固定板2的一侧外壁上，第一伺服电机6固定在另一个第一固定板2的的一侧外壁上，两个锥台压头4分别固定在第一电动伸缩杆3的伸缩端上和第一伺服电机6的输出轴上，两个锥台压头4正相对，固定组件是用来固定管材的。
[0026]进一步的，导向组件包括两个分别固定在底板1顶部两侧的第二固定板8、两端分别固定在两个第二固定板8相对一侧外壁上的固定杆9和固定在固定杆9顶部上的导向板15，导向组件是用来进行导向移动的。
[0027]进一步的，限位组件包括移动环10、固定螺栓14和固定在移动环10一侧外壁上第二弹簧17，移动环10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管材喷漆修复装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有用于固定管材的固定组件，所述底板(1)的顶部两边分别安装有驱动组件(7)和定位组件(16)，所述驱动组件(7)和定位组件(16)正相对，所述驱动组件(7)和定位组件(16)相对一侧安装有螺纹杆(11)，所述底板(1)的顶部安装有导向组件，所述导向组件上安装有两个限位组件，所述导向组件上安装有喷漆组件。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管材喷漆修复装置，其特征在于：所述固定组件包括两个分别固定在底板(1)顶部两侧的第一固定板(2)、第一电动伸缩杆(3)、第一伺服电机(6)和两个锥台压头(4)，所述第一电动伸缩杆(3)固定其中一个第一固定板(2)的一侧外壁上，所述第一伺服电机(6)固定在另一个第一固定板(2)的一侧外壁上，两个所述锥台压头(4)分别固定在第一电动伸缩杆(3)的伸缩端上和第一伺服电机(6)的输出轴上，两个所述锥台压头(4)正相对。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管材喷漆修复装置，其特征在于：所述导向组件包括两个分别固定在底板(1)顶部两侧的第二固定板(8)、两端分别固定在两个第二固定板(8)相对一侧外壁上的固定杆(9)和固定在固定杆(9)顶部上的导向板(15)。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用管材喷漆修复装置，其特征在于：所述限位组件包括移动环(10)、固定螺栓(14)和固定在移动环(10)一侧外壁上第二弹簧(17)，所述移动环(10)的内壁顶部开设有导向槽，所述导向板(15)滑动安装在导向槽的内壁上，所述移动环(10)的顶部开设有第一螺纹孔，所述固定螺栓(14)通过螺纹连接在第一螺纹孔内壁上。5.根据权利要求4所述的一种机械加工用管材喷漆修复装置，其特征在于：所述喷漆组件包括移动板(12)、固定在移动板(12)顶部上的第二电动伸缩杆(13)和固定在第二电动伸缩杆(13)伸缩端上的喷头(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪铭，尹中会，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：