用于散热板的切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于散热板的切割设备。所述用于散热板的切割设备包括底座；净化腔，所述净化腔开设在所述底座上；安装板，所述安装板固定安装在所述净化腔的两侧内壁上；收集箱，所述收集箱设置在所述净化腔内；切割台，所述切割台固定安装在所述底座的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述切割台的两侧；两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述连接板分别与两个所述滑块相互靠近的一侧滑动连接；切割架，所述切割架固定安装在两个所述连接板上；防尘框，所述防尘框设置在所述切割架的下方。本实用新型专利技术提供的用于散热板的切割设备具有便于粉尘处理，方便回收，切割较为方便的优点。切割较为方便的优点。切割较为方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于散热板的切割设备


[0001]本技术涉及散热板加工
，尤其涉及一种用于散热板的切割设备。

技术介绍

[0002]散热铝基板主要是利用其散热基板材料本身具有较佳的热传导性，将热源从 LED晶粒导出，散热铝基板属于散热板的一种。因此，我们从LED散热途径叙述中，可将LED散热基板细分两大类别，分别为LED晶粒基板与系统电路板，此两种不同的散热基板分别乘载着LED晶粒与LED晶片将LED晶粒发光时所产生的热能，经由LED晶粒散热基板至系统电路板，而后由大气环境吸收，以达到热散之效果，而散热板铝基板在生产加工时，需要对其进行切割。
[0003]然而现有的散热板在进行切割时，产生许多铝粉在切割设备周围飘散，导致操作人员吸到身体内，带来身体的危害，同时在切割时产生的铝屑掉在地面被当成垃圾清理了，造成了铝屑的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于散热板的切割设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有便于粉尘处理，方便回收，切割较为方便的用于散热板的切割设备。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种用于散热板的切割设备，包括：底座；净化腔，所述净化腔开设在所述底座上；安装板，所述安装板固定安装在所述净化腔的两侧内壁上；收集箱，所述收集箱设置在所述净化腔内；切割台，所述切割台固定安装在所述底座的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述切割台的两侧；两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述连接板分别与两个所述滑块相互靠近的一侧滑动连接；切割架，所述切割架固定安装在两个所述连接板上；防尘框，所述防尘框设置在所述切割架的下方；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述防尘框的两侧内壁上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述净化腔内；切割机构，所述切割机构设置在所述切割架上
[0008]作为本技术进一步的方案，所述除尘机构包括电动伸缩杆、挤压板、风机、两个第一波纹管、吸风管、进风管、导向管、第二波纹管和多个吸尘管，所述电动伸缩杆固定安装在所述净化腔的顶部内壁上，所述挤压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上，所述风机固定安装在所述安装板的顶部，两个所述第一波纹管均设置在所述安装板的上方并位于所述电动伸缩杆的两侧，所述吸风管滑动安装在所述安装板和所述收集箱上，所述吸风管与其中一个所述第一波纹管的底端相连通，所述吸风管与所述挤压板固定连接，所述进风管滑动安装在所述安装板和所述收集箱上，所述进风管与另一个所述第一波纹管的底端相连通，所述进风管与所述挤压板固定连接，所述导向管固定安装在所述底座和所述防尘框上，所述第二波纹管固定安装在所述导向管上，多个所述吸尘管均固定安装在所述导向
管的底部并位于所述防尘框内。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述切割机构包括液压缸、伺服电机、转动轴和两个切割刀，所述液压缸固定安装在所述切割架上，所述液压缸的输出杆与所述防尘框的顶部固定连接，所述伺服电机固定安装在所述防尘框的一侧，所述转动轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述转动轴与所述防尘框的两侧转动连接，两个所述切割刀均套设在所述转动轴上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述收集箱底部固定安装有四个移动轮，所述收集箱内固定安装有过滤网。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述切割台的顶部开设有两个切割槽，两个所述切割槽分别与两个所述切割刀相适配，所述切割台的一侧固定安装有把手。
[0012]作为本技术进一步的方案，两个所述固定块上分别固定安装有直角夹块，两个所述直角夹块上分别固定安装有橡胶块，两个所述橡胶块分别与两个所述直角夹块相适配。
[0013]本技术提供了一种用于散热板的切割设备，有益效果在于：通过净化腔便于除尘机构的安装，收集箱便于处理的粉尘进行过滤处理和收集，切割台便于散热板的放置滑块和连接板的滑动便于在切割设备的一侧放置散热板，防尘框降低铝粉的飘散范围，通过除尘机构便于对切割中产生的铝粉进行吸附过滤，从而对铝粉进行了更好的收集，便于回收利用，又能避免操作人员的吸到身体内，而且还能提高切割台的整洁，通过切割机构较为方便的代替了传统的一些人工切割的麻烦，而且切割较为安全，通过移动轮便于收集箱的滑出，方便对收集的铝粉进行处理，过滤网便于收集的铝粉与空气分开，通过把手便于拉动切割台从而有利于散热板的放置脱离切割设备的下方，通过两个直角夹块和两个橡胶块便于对切割中的散热板进行范围控制，防止出现偏离。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术提供的用于散热板的切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的外部结构示意图；
[0017]图3为图1所示的A部分放大示意图；
[0018]图4为图1所示的B部分放大示意图；
[0019]图5为图1所示的C部分放大示意图；
[0020]图6为图1所示的D部分放大示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、净化腔；3、安装板；4、收集箱；5、切割台；6、滑块；7、连接板；8、切割架；9、防尘框；10、固定块；11、电动伸缩杆；12、挤压板；13、风机；14、第一波纹管；15、吸风管；16、进风管；17、导向管； 18、第二波纹管；19、吸尘管；20、液压缸；21、伺服电机；22、转动轴；23、切割刀。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]参见图1
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图6，本技术实施例提供的一种用于散热板的切割设备包括：底座1；净化腔2，所述净化腔2开设在所述底座1上；安装板3，所述安装板3 固定安装在所述净化腔2的两侧内壁上；收集箱4，所述收集箱4设置在所述净化腔2内；切割台5，所述切割台5固定安装在所述底座1的顶部；两个滑块6，两个所述滑块6分别固定安装在所述切割台5的两侧；两个连接板7，两个所述连接板7均固定安装在所述底座1的顶部，两个所述连接板7分别与两个所述滑块6相互靠近的一侧滑动连接；切割架8，所述切割架8固定安装在两个所述连接板7上；防尘框9，所述防尘框9设置在所述切割架8的下方；两个固定块10，两个所述固定块10均固定安装在所述防尘框9的两侧内壁上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述净化腔2内；切割机构，所述切割机构设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散热板的切割设备，其特征在于，包括：底座；净化腔，所述净化腔开设在所述底座上；安装板，所述安装板固定安装在所述净化腔的两侧内壁上；收集箱，所述收集箱设置在所述净化腔内；切割台，所述切割台固定安装在所述底座的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述切割台的两侧；两个连接板，两个所述连接板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述连接板分别与两个所述滑块相互靠近的一侧滑动连接；切割架，所述切割架固定安装在两个所述连接板上；防尘框，所述防尘框设置在所述切割架的下方；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在所述防尘框的两侧内壁上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述净化腔内；切割机构，所述切割机构设置在所述切割架上。2.根据权利要求1所述的用于散热板的切割设备，其特征在于，所述除尘机构包括电动伸缩杆、挤压板、风机、两个第一波纹管、吸风管、进风管、导向管、第二波纹管和多个吸尘管，所述电动伸缩杆固定安装在所述净化腔的顶部内壁上，所述挤压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上，所述风机固定安装在所述安装板的顶部，两个所述第一波纹管均设置在所述安装板的上方并位于所述电动伸缩杆的两侧，所述吸风管滑动安装在所述安装板和所述收集箱上，所述吸风管与其中一个所述第一波纹管的底端相连通，所述吸风管与所述挤压板固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞银伟，
申请(专利权)人：嘉兴市高德钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：