一种数控钻床的废料清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻床的废料清理机构，包括工作框，所述工作框内底壁两侧固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有第一支撑板，所述第二弹簧顶端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上端面均固定安装有震动器，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有筛板，所述筛板上阵列开设有多个漏渣孔，所述工作框内底壁上设置有多个辅助组件，所述辅助组件上设置有集料屉。本实用新型专利技术中，碎屑经漏渣孔掉落至集料屉内，通过第一支撑板和第二支撑板上端面设置的震动器，使得筛板进行震动，能够有效使得碎屑因震动发生位移，直至碎屑掉入至漏渣孔内，且通过设置的弹簧能够加大筛板的抖动幅度。通过设置的弹簧能够加大筛板的抖动幅度。通过设置的弹簧能够加大筛板的抖动幅度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床的废料清理机构


[0001]本技术涉及数控钻床
，具体为一种数控钻床的废料清理机构。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
[0003]数控钻床在对零部件加工时，加工处的下方会堆积有产生的碎屑，清理碎屑时需要关闭设备，人工手动去清扫，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种数控钻床的废料清理机构，以解决数控钻床在对零部件加工时，加工处的下方会堆积有产生的碎屑，清理碎屑时需要关闭设备，人工手动去清扫，降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控钻床的废料清理机构，包括工作框，所述工作框内底壁两侧固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有第一支撑板，所述第二弹簧顶端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上端面均固定安装有震动器，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有筛板，所述筛板上阵列开设有多个漏渣孔，所述工作框内底壁上设置有多个辅助组件，所述辅助组件上设置有集料屉。
[0007]进一步的，所述辅助组件包括滚珠，所述工作框内底壁上开设有多个半球形凹槽，所述半球形凹槽内侧均设置有滚珠，所述半球形凹槽两侧设置限位块，所述限位块为L形结构。
[0008]进一步的，所述滚珠与半球形凹槽内自由滚动。
[0009]进一步的，所述筛板一端与第一支撑板侧壁固定连接，所述筛板另一端与第二支撑板侧壁固定连接。
[0010]进一步的，所述漏渣孔为圆台形结构，两个相邻的所述漏渣孔之间设置有半球形固定块，所述半球形固定块底端与筛板上端面固定连接。
[0011]进一步的，所述集料屉侧壁上固定连接有拉动把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，数控钻床对零部件加工过程中所产生的碎屑掉落至筛板上，碎屑经漏渣孔掉落至集料屉内，为使避免碎屑堆积在筛板上表面，通过第一支撑板和第二支撑板上端面设置的震动器，使得筛板进行震动，能够有效使得碎屑因震动发生位移，直至碎屑掉入至漏渣孔内，且通过设置的弹簧能够加大筛板的抖动幅度，且通过设置的辅助组件能够使得集料屉快速抽出，避免因集料屉过重不便于抽出。
附图说明
[0014]图1为一种数控钻床的废料清理机构的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为一种数控钻床的废料清理机构的正视结构示意图。
[0017]图中：10、工作框；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、震动器；16、筛板；17、漏渣孔；18、集料屉；181、拉动把手；19、半球形固定块；20、滚珠；21、半球形凹槽；22、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种数控钻床的废料清理机构，包括工作框10，工作框10内底壁两侧固定连接有第一弹簧11和第二弹簧12，第一弹簧11顶端固定连接有第一支撑板13，第二弹簧12顶端固定连接有第二支撑板14，第一支撑板13和第二支撑板14上端面均固定安装有震动器15，第一支撑板13和第二支撑板14之间设置有筛板16，筛板16上阵列开设有多个漏渣孔17，工作框10内底壁上设置有多个辅助组件，辅助组件上设置有集料屉18。
[0020]此外，辅助组件包括滚珠20，工作框10内底壁上开设有多个半球形凹槽21，半球形凹槽21内侧均设置有滚珠20，半球形凹槽21两侧设置限位块22，限位块22为L形结构。
[0021]其中，滚珠20与半球形凹槽21内自由滚动。
[0022]其中，筛板16一端与第一支撑板13侧壁固定连接，筛板16另一端与第二支撑板14侧壁固定连接。
[0023]其中，漏渣孔17为圆台形结构，两个相邻的漏渣孔17之间设置有半球形固定块19，半球形固定块19底端与筛板16上端面固定连接。
[0024]其中，集料屉18侧壁上固定连接有拉动把手181。
[0025]工作原理：数控钻床对零部件加工过程中所产生的碎屑掉落至筛板16上，碎屑经漏渣孔17掉落至集料屉18内，为使避免碎屑堆积在筛板16上表面，通过第一支撑板13和第二支撑板14上端面设置的震动器15，使得筛板16进行震动，能够有效使得碎屑因震动发生位移，直至碎屑掉入至漏渣孔17内，且通过设置的弹簧能够加大筛板16的抖动幅度，且通过设置的辅助组件能够使得集料屉18快速抽出，避免因集料屉18过重不便于抽出。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床的废料清理机构，包括工作框(10)，其特征在于：所述工作框(10)内底壁两侧固定连接有第一弹簧(11)和第二弹簧(12)，所述第一弹簧(11)顶端固定连接有第一支撑板(13)，所述第二弹簧(12)顶端固定连接有第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)和第二支撑板(14)上端面均固定安装有震动器(15)，所述第一支撑板(13)和第二支撑板(14)之间设置有筛板(16)，所述筛板(16)上阵列开设有多个漏渣孔(17)，所述工作框(10)内底壁上设置有多个辅助组件，所述辅助组件上设置有集料屉(18)。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床的废料清理机构，其特征在于：所述辅助组件包括滚珠(20)，所述工作框(10)内底壁上开设有多个半球形凹槽(21)，所述半球形凹槽(21)内侧均设置有滚珠(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德安，罗肖，王勇，
申请(专利权)人：佛山市诚德利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：