一种便于维修的万能铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及万能铣床技术领域，且公开了一种便于维修的万能铣床，包括万能铣床，万能铣床包括清理装置、固定装置、工作台与液压杆，工作台顶端安装有固定装置，且底端安装有清理装置，液压杆安装于工作台底端，清理装置包括下料槽、导料盒、盛料盒、盒槽与底台，下料槽开设于工作台底端，且底端安装有导料盒，固定装置包括传动箱、固定板与紧固螺栓，传动箱安装于工作台顶端，且侧端安装有固定板。该便于维修的万能铣床，通过在铣床工作时，加工产生的废料穿过工作台底端的下料槽，经导料盒进入底台内部的盛料盒内，此结构能在铣床加工时收集废料，避免废料进入设备内，造成设备磨损，影响使用寿命。影响使用寿命。影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的万能铣床


[0001]本技术涉及万能铣床
，具体为一种便于维修的万能铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]在铣床进行加工时，会产生加工后的废料，如果不及时的清理，废料可能会进入机器内，导致设备卡死，造成设备损伤，提高了运营成本，所以，需要对现有结构进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维修的万能铣床，具备便于清理和便于维修等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的万能铣床，包括万能铣床，所述万能铣床包括清理装置、固定装置、工作台与液压杆，所述工作台顶端安装有固定装置，且底端安装有清理装置，所述液压杆安装于工作台底端；
[0008]所述清理装置包括下料槽、导料盒、盛料盒、盒槽与底台，所述下料槽开设于工作台底端，且底端安装有导料盒，所述底台内部安装有盛料盒，且侧端开设有盒槽；
[0009]所述固定装置包括传动箱、固定板与紧固螺栓，所述传动箱安装于工作台顶端，且侧端安装有固定板，所述紧固螺栓安装于固定板内部。
[0010]优选的，所述工作台活动安装于底台顶端内部，所述液压杆设置有多组，且分别均匀安装于工作台底面四角。
[0011]通过上述技术方案，在对铣床进行维修清理时，驱动液压杆，将活动安装于底台顶端的工作台升起，此结构便于设备停机时维修和清理，且多根液压杆能够为设备提供稳定性。
[0012]优选的，所述下料槽贯穿开设于工作台底端，且底端固定安装有导料盒，所述导料盒与下料槽相连通，且底端开口处位于盛料盒正上方。
[0013]通过上述技术方案，在铣床工作时，加工产生的废料穿过工作台底端的下料槽，经导料盒进入底台内部的盛料盒内，此结构能在铣床加工时收集废料，避免废料进入设备内，造成设备磨损，影响使用寿命。
[0014]优选的，所述盒槽贯穿开设于底台侧端，且内部活动安装有盛料盒。
[0015]通过上述技术方案，当盛料盒内废料积蓄满了之后，向底台外侧拉出盛料盒，即可进行清理，此结构便于及时清理底台内部的废料，操作简单，方便快捷。
[0016]优选的，所述传动箱放置于工作台顶面，且侧端固定安装有固定板，所述紧固螺栓啮合于固定板内部，且底端啮合于工作台内部。
[0017]通过上述技术方案，传动箱放置于工作台顶端，将紧固螺栓贯穿固定板，同时旋紧，使得传动箱固定在工作台上，此结构便于传动箱发生故障时，可以进行快速拆卸，达到便于维修的效果。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种便于维修的万能铣床，具备以下有益效果：
[0019]1、该便于维修的万能铣床，通过在铣床工作时，加工产生的废料穿过工作台底端的下料槽，经导料盒进入底台内部的盛料盒内，此结构能在铣床加工时收集废料，避免废料进入设备内，造成设备磨损，影响使用寿命。
[0020]2、该便于维修的万能铣床，通过在传动箱放置于工作台顶端，将紧固螺栓贯穿固定板，同时旋紧，使得传动箱固定在工作台上，此结构便于传动箱发生故障时，可以进行快速拆卸，达到便于维修的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构万能铣床示意图；
[0022]图2为本技术结构万能铣床正视示意图；
[0023]图3为本技术结构万能铣床上视示意图；
[0024]图4为本技术结构万能铣床侧视示意图；
[0025]图5为本技术结构底台剖视示意图。
[0026]其中：1、万能铣床；2、清理装置；3、固定装置；4、工作台；5、液压杆；6、下料槽；7、导料盒；8、盛料盒；9、盒槽；10、底台；11、传动箱；12、固定板；13、紧固螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种便于维修的万能铣床，包括万能铣床1，万能铣床1包括清理装置2、固定装置3、工作台4与液压杆5，工作台4顶端安装有固定装置3，且底端安装有清理装置2，液压杆5安装于工作台4底端；
[0029]清理装置2包括下料槽6、导料盒7、盛料盒8、盒槽9与底台10，下料槽6开设于工作台4底端，且底端安装有导料盒7，底台10内部安装有盛料盒8，且侧端开设有盒槽9；
[0030]固定装置3包括传动箱11、固定板12与紧固螺栓13，传动箱11安装于工作台4顶端，且侧端安装有固定板12，紧固螺栓13安装于固定板12内部。
[0031]具体的，工作台4活动安装于底台10顶端内部，液压杆5设置有多组，且分别均匀安
装于工作台4底面四角，优点是，在对铣床进行维修清理时，驱动液压杆5，将活动安装于底台10顶端的工作台4升起，此结构便于设备停机时维修和清理，且多根液压杆5能够为设备提供稳定性。
[0032]具体的，下料槽6贯穿开设于工作台4底端，且底端固定安装有导料盒7，导料盒7与下料槽6相连通，且底端开口处位于盛料盒8正上方，优点是，在铣床工作时，加工产生的废料穿过工作台4底端的下料槽6，经导料盒7进入底台10内部的盛料盒8内，此结构能在铣床加工时收集废料，避免废料进入设备内，造成设备磨损，影响使用寿命。
[0033]具体的，盒槽9贯穿开设于底台10侧端，且内部活动安装有盛料盒8，优点是，当盛料盒8内废料积蓄满了之后，向底台10外侧拉出盛料盒8，即可进行清理，此结构便于及时清理底台10内部的废料，操作简单，方便快捷。
[0034]具体的，传动箱11放置于工作台4顶面，且侧端固定安装有固定板12，紧固螺栓13啮合于固定板12内部，且底端啮合于工作台4内部，优点是，传动箱11放置于工作台4顶端，将紧固螺栓13贯穿固定板12，同时旋紧，使得传动箱11固定在工作台4上，此结构便于传动箱11发生故障时，可以进行快速拆卸，达到便于维修的效果。
[0035]在使用时，通过在铣床工作时，加工产生的废料穿过工作台4底端的下料槽6，经导料盒7进入底台10内部的盛料盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的万能铣床，包括万能铣床(1)，其特征在于：所述万能铣床(1)包括清理装置(2)、固定装置(3)、工作台(4)与液压杆(5)，所述工作台(4)顶端安装有固定装置(3)，且底端安装有清理装置(2)，所述液压杆(5)安装于工作台(4)底端；所述清理装置(2)包括下料槽(6)、导料盒(7)、盛料盒(8)、盒槽(9)与底台(10)，所述下料槽(6)开设于工作台(4)底端，且底端安装有导料盒(7)，所述底台(10)内部安装有盛料盒(8)，且侧端开设有盒槽(9)；所述固定装置(3)包括传动箱(11)、固定板(12)与紧固螺栓(13)，所述传动箱(11)安装于工作台(4)顶端，且侧端安装有固定板(12)，所述紧固螺栓(13)安装于固定板(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青霞，王鑫鑫，刘海宝，王素法，
申请(专利权)人：正定金通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：