一种用于数控车床的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35387540 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:57
本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域,且公开了一种用于数控车床的打磨装置,包括装置主体,装置主体包括落地底座、电刀架和尾庄,落地底座位于装置主体下方,滑轨一侧上方安装有第一发动机,且第一发动机一端连接卡盘,落地底座上方安装有防尘棚,电刀架上方安装有滑动板,第二发动机一端连接螺纹杆。该用于数控车床的打磨装置,将需要加工打磨的材料放置于落地底座上方,通过第一发动机与尾庄进行固定,启动第一发动机带动材料进行旋转,通过电刀对材料进行加工打磨,装置主体便于拆卸和安装,且实用性高,防尘棚的半圆形结构和位置关系,使防尘棚在不影响工作的同时,具有防尘和防止碎屑迸溅的效果,同时提高装置打磨精准度。同时提高装置打磨精准度。同时提高装置打磨精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控车床的打磨装置


[0001]本技术涉及数控车床
,具体为一种用于数控车床的打磨装置。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等;数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。在数控车床加工过程中常常会遇到需要打磨和抛光的问题,数控车床自身难以实现对工件的打磨和抛光,以往在加工过程中装置结构紧凑不便于拆卸和安装,且装置灵活性较低,针对特殊结构材料无法做到精准打磨,且大多不具备防尘效果,使装置落灰严重,影响装置使用寿命。
[0003]鉴于此,我们提出一种用于数控车床的打磨装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于数控车床的打磨装置,具备便于拆卸和安装、提高装置灵活性的同时提高装置精准度、防尘和防止碎屑迸溅等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控车床的打磨装置,包括装置主体,所述装置主体包括落地底座、电刀架和尾庄,所述落地底座位于装置主体下方,且落地底座上方两侧均安装有固定架,所述固定架内部连接滑杆,且落地底座上方中心开设有滑轨,所述滑轨一侧上方安装有第一发动机,且第一发动机一端连接卡盘,所述第一发动机一侧安装有控制箱,所述控制箱上方安装有调节阀,且调节阀下方安装有显示屏和控制键,所述落地底座上方安装有防尘棚,所述电刀架位于装置主体内部中心,且电刀架上方安装有滑动板,所述电刀架下方两侧均安装有第二发动机,且第二发动机一端连接螺纹杆,所述尾庄位于装置主体内部一侧,且尾庄下方安装有滑动架,所述滑动架上方一侧安装有转盘,且尾庄上方一侧安装有控制阀。
[0008]优选的,所述电刀架位于落地底座上方中心,且第一发动机与尾庄分别位于落地底座上方两侧,所述尾庄底端衔接于滑轨内部,且控制箱背面连接落地底座。
[0009]通过上述技术方案,将需要加工打磨的材料放置于落地底座上方,通过第一发动机与尾庄进行固定,同时将电刀放置于电刀架上方,启动第一发动机带动材料进行旋转,通过电刀对材料进行加工打磨,同时利用装置主体的结构关系,使装置主体能够便于拆卸和安装,且实用性高。
[0010]优选的,所述滑动板两侧均开设有滑槽,且电刀架底端同样衔接于滑轨内部,所述滑杆两端均连接固定架,且滑杆中间穿过电刀架,所述滑杆外围设有螺纹,且螺纹杆与滑杆
相互衔接。
[0011]通过上述技术方案,启动第二发动机带动螺纹杆进行转动,同时利用螺纹杆与滑杆之间的位置关系以及滑杆的螺纹结构,使电刀架能欧通过转动螺纹杆来回移动于落地底座上方,使电刀架能够自动调节,同时提高装置打磨精准度。
[0012]优选的,所述调节阀通过控制箱与第一发动机相连接,且尾庄一端安装有衔接口,所述卡盘与衔接口所处同一高度,且电刀架位于卡盘与尾庄之间。
[0013]通过上述技术方案,控制箱通过电源线与各个装置相互连接,从而通过控制箱和调节阀对第一发动机旋转速度进行控制,同时利用第一发动机与尾庄之间的位置关系,进一步提高装置主体对材料的适用性,同时便于操作和调控。
[0014]优选的,所述第一发动机、电刀架和尾庄均位于防尘棚内部下方,且防尘棚整体为半圆形,所述防尘棚一侧开设有工作入口,且防尘棚两端开设有凹槽。
[0015]通过上述技术方案,利用防尘棚的半圆形结构和位置关系,使防尘棚在不影响工作的同时,具有防尘和防止碎屑迸溅的效果。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种用于数控车床的打磨装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该用于数控车床的打磨装置,将需要加工打磨的材料放置于落地底座上方,通过第一发动机与尾庄进行固定,同时将电刀放置于电刀架上方,启动第一发动机带动材料进行旋转,通过电刀对材料进行加工打磨,同时利用装置主体的结构关系,使装置主体能够便于拆卸和安装,且实用性高,利用防尘棚的半圆形结构和位置关系,使防尘棚在不影响工作的同时,具有防尘和防止碎屑迸溅的效果。
[0018]2、该用于数控车床的打磨装置,启动第二发动机带动螺纹杆进行转动,同时利用螺纹杆与滑杆之间的位置关系以及滑杆的螺纹结构,使电刀架能欧通过转动螺纹杆来回移动于落地底座上方,使电刀架能够自动调节,同时提高装置打磨精准度,控制箱通过电源线与各个装置相互连接,从而通过控制箱和调节阀对第一发动机旋转速度进行控制,同时利用第一发动机与尾庄之间的位置关系,进一步提高装置主体对材料的适用性,同时便于操作和调控。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正面示意图;
[0020]图2为本技术结构侧面示意图;
[0021]图3为本技术结构俯视示意图。
[0022]其中:1、装置主体;2、落地底座;201、固定架;202、滑杆;203、滑轨;204、第一发动机;205、卡盘;206、控制箱;207、调节阀;208、显示屏;209、控制键;210、防尘棚;3、电刀架;301、滑动板;302、第二发动机;303、螺纹杆;4、尾庄;401、滑动架;402、转盘;403、控制阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,一种用于数控车床的打磨装置,包括装置主体1,装置主体1包括落地底座2、电刀架3和尾庄4,落地底座2位于装置主体1下方,且落地底座2上方两侧均安装有固定架201,固定架201内部连接滑杆202,且落地底座2上方中心开设有滑轨203,滑轨203一侧上方安装有第一发动机204,且第一发动机204一端连接卡盘205,第一发动机204一侧安装有控制箱206,控制箱206上方安装有调节阀207,且调节阀207下方安装有显示屏208和控制键209,落地底座2上方安装有防尘棚210,电刀架3位于装置主体1内部中心,且电刀架3上方安装有滑动板301,电刀架3下方两侧均安装有第二发动机302,且第二发动机302一端连接螺纹杆303,尾庄4位于装置主体1内部一侧,且尾庄4下方安装有滑动架401,滑动架401上方一侧安装有转盘402,且尾庄4上方一侧安装有控制阀403。
[0025]具体的,电刀架3位于落地底座2上方中心,且第一发动机204与尾庄4分别位于落地底座2上方两侧,尾庄4底端衔接于滑轨203内部,且控制箱206背面连接落地底座2,优点是,将需要加工打磨的材料放置于落地底座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控车床的打磨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括落地底座(2)、电刀架(3)和尾庄(4),所述落地底座(2)位于装置主体(1)下方,且落地底座(2)上方两侧均安装有固定架(201),所述固定架(201)内部连接滑杆(202),且落地底座(2)上方中心开设有滑轨(203),所述滑轨(203)一侧上方安装有第一发动机(204),且第一发动机(204)一端连接卡盘(205),所述第一发动机(204)一侧安装有控制箱(206),所述控制箱(206)上方安装有调节阀(207),且调节阀(207)下方安装有显示屏(208)和控制键(209),所述落地底座(2)上方安装有防尘棚(210),所述电刀架(3)位于装置主体(1)内部中心,且电刀架(3)上方安装有滑动板(301),所述电刀架(3)下方两侧均安装有第二发动机(302),且第二发动机(302)一端连接螺纹杆(303),所述尾庄(4)位于装置主体(1)内部一侧,且尾庄(4)下方安装有滑动架(401),所述滑动架(401)上方一侧安装有转盘(402),且尾庄(4)上方一侧安装有控制阀(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的打磨装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫鑫王素法王青霞刘海宝
申请(专利权)人:正定金通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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