一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶，包括接线端以及与接线端相连接的感温元件，所述感温元件周身套设有第一连接段与第二连接段，所述第一连接段一端与接线端相连接，所述第一连接段另一端与第二连接段相连接，所述第二连接段包括第一刚玉管与第二刚玉管，所述第一刚玉管套设在感温元件周身，所述第二刚玉管套设在第一刚玉管周身；所述第一连接段上套设有锁紧件，所述第二连接段上套设有安装件，所述安装件包括相连接的安装部与锁紧部，所述锁紧部与锁紧件之间进行可拆卸的配合，所述安装部上轴向贯穿的设置有多个安装孔。本实用新型专利技术保证装置的平稳生产，延长了使用寿命，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶


[0001]本技术涉及热电偶
，特别涉及一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶。

技术介绍

[0002]热电偶是一种感温元件，进行测量温度，其由2种不同成分材质的导体组成的闭合回路，因为材质不同，不同的电子密度产生电子扩散，稳定平衡后就产生了电势，当两端存在梯度温度时，回路中就会有电流产生，产生热电动势，温度差越大，电流就会越大。
[0003]当热电偶应用在腐蚀性的环境中，例如废酸焚烧炉中时，废酸进料经喷嘴喷出后，需在高温1100
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1200℃分解，腐蚀性非常强，使用的热电偶经常发生损坏，通常使用时间仅在2
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3个月，更换成本过高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶，包括接线端以及与接线端相连接的感温元件，所述感温元件周身套设有第一连接段与第二连接段，所述第一连接段一端与接线端相连接，所述第一连接段另一端与第二连接段相连接，所述第二连接段包括第一刚玉管与第二刚玉管，所述第一刚玉管套设在感温元件周身，所述第二刚玉管套设在第一刚玉管周身；所述第一连接段上套设有锁紧件，所述第二连接段上套设有安装件，所述安装件包括相连接的安装部与锁紧部，所述锁紧部与锁紧件之间进行可拆卸的配合，所述安装部上轴向贯穿的设置有多个安装孔。
[0006]在数个实施方式中，安装部周身设置有多个定位柱，所述定位柱与安装孔相对应。
[0007]在数个实施方式中，锁紧部周身环绕设置有外螺纹，所述锁紧件内壁上设置有内螺纹，所述锁紧件与锁紧部之间为螺纹配合。
[0008]在数个实施方式中，第二刚玉管上套设有保护套，所述保护套具有弹性。
[0009]在数个实施方式中，保护套包括套体以及环绕设置在套体上的多个阻隔环，相邻的两个阻隔环之间具有相同的间距。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术首先采用双层的刚玉套管的结构，区别与以往单刚玉或者单镍基高温合金的结构，刚玉的熔点在2000～2030℃，具有良好的耐高温和耐腐蚀特点，对废酸在高温分解状态下，具有良好的适应性。采用双层刚玉，提高了使用寿命，保证装置的平稳生产，延长了使用寿命，由传统热电偶的2
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3个月，延长到现在的10
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12个月。且焚烧炉共有四支热电偶，每次更换时需3个人1天，且有登高坠落和高温烫伤风险，通过减少更换频率，减轻了仪表工的劳动强度，继而可以降低风险。且传统的热电偶约5000元/支，计4支，按3个月更换一次，每年需更换16支，费用约8万元/年，本热电偶采用两层刚玉，且不需更换法兰，成本约1000元，每年更换6支计算，费用约0.6万元/年，实现成本的大大降低。且由于刚玉硬度极
高、易脆，通过保护套可以在运输以及储存过程中提高保护，避免损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0013]图2为图1中的安装件的结构示意图；
[0014]图3为图1中的局部剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0016]图5为本技术的实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]本技术提供了如图1
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5所示的一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶，主要包括接线端100、与接线端100相连接的感温元件200、第一连接段300、第二连接段400、锁紧件500、安装件600与保护套700，感温元件200与接线端100均为领域内的常规零部件，两者电性连接，第一连接段300做连接用，第二连接段400做保护用同时作为检测端，并通过锁紧件500与安装件600的配合，将热电偶固定在焚烧炉上进行检测使用。
[0020]具体的，第一连接段300一端与接线端100相连接，所述第一连接段300另一端与第二连接段400相连接，第一连接段300采用不锈钢连接管结构，且其外径大于第二连接段的外径。
[0021]相应的第二连接段400则包括第一刚玉管410与第二刚玉管420，所述第一刚玉管410套设在感温元件200周身，所述第二刚玉管420套设在第一刚玉管410周身，即采用双层刚玉护套的结构，对感温元件进行有效防护，避免腐蚀，延长其使用寿命。
[0022]相应的，在第二刚玉管420上套设有保护套700，所述保护套700具有弹性，一般采用橡胶材料制成，直接套设在第二刚玉管420上进行保护，为光滑的类似试管的结构，使用时将其剥去即可。
[0023]为了方便连接，在第一连接段300上套设有锁紧件500，所述第二连接段400上套设有安装件600，两者上均有贯穿的通孔，便于套入第一连接段、第二连接段。
[0024]其中，安装件600包括相连接且同轴设置的的安装部610与锁紧部620，所述锁紧部620与锁紧件500之间进行可拆卸的配合，在锁紧部620周身环绕设置有外螺纹，所述锁紧件500内壁上设置有内螺纹，所述锁紧件500与锁紧部620之间为螺纹配合，即锁紧件500可以采用螺母式的结构，进行螺旋锁紧。
[0025]且，安装部610呈圆盘状结构，在安装部610的端面上轴向贯穿的设置有四个安装孔611，四个安装孔呈环形阵列均匀排列，相应的在安装部610侧面周身设置有四个定位柱612，定位柱采用半圆柱状的结构，当然，还可以是多棱柱或者圆柱等结构，直接焊接固定在安装部即可，所述定位柱612与安装孔611相对应，即相对应的定位柱与安装孔是位于安装
部上的同一个半径延长线上的，通过定位柱的位置，方便观察与掌握安装孔的位置，方便在焚烧炉上的安装过程。
[0026]实施例2
[0027]与实施例1的区别在于，保护套700的结构存在差异，在实施例2中，保护套700采用套体710结合阻隔环720的结构，采用三个阻隔环720均匀的环绕在套体710的周身，即相邻的两个阻隔环720之间具有相同的间距，阻隔环720为环状结构，两者同样采用橡胶材料且一体成型即可，由此，在竖直放置或者堆放时，通过阻隔环可以进一步避免过于接近的接触，减少碰撞发生，保护刚玉不受损失。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废酸焚烧炉的测温热电偶，包括接线端以及与接线端相连接的感温元件，其特征在于，所述感温元件周身套设有第一连接段与第二连接段，所述第一连接段一端与接线端相连接，所述第一连接段另一端与第二连接段相连接，所述第二连接段包括第一刚玉管与第二刚玉管，所述第一刚玉管套设在感温元件周身，所述第二刚玉管套设在第一刚玉管周身；所述第一连接段上套设有锁紧件，所述第二连接段上套设有安装件，所述安装件包括相连接的安装部与锁紧部，所述锁紧部与锁紧件之间进行可拆卸的配合，所述安装部上轴向贯穿的设置有多个安装孔。2.根据权利要求1所述的一种用于废酸焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马潜飞，薛立凤，丁会华，
申请(专利权)人：浙江麦堆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：