多功能高压喷射流设备和工件表面处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种多功能高压喷射流设备，该多功能高压喷射流设备包括：机座，所述机座上设有第一安装架；喷淋装置，包括若干设置在所述第一安装架上并用于呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液的高压喷射头；加工平台，位于所述高压喷射头下方以用于放置工件；集液盒，用于收集加工过程中所产生的液体并通过排液口排出。本发明专利技术提供的多功能高压喷射流设备利用高压喷射头呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液，从而便于对工件的各个方位进行清洗、去毛刺或表面处理。此外，本发明专利技术还公开一种工件表面处理系统。系统。系统。

【技术实现步骤摘要】
多功能高压喷射流设备和工件表面处理系统


[0001]本专利技术涉及清洗设备
，具体涉及一种多功能高压喷射流设备和工件表面处理系统。

技术介绍

[0002]金属件经切削加工或模具成型后，表面会出现毛刺或污渍，影响工件的表面质量。
[0003]目前，大多采用震动研磨机或喷砂机对金属件的表面进行去毛刺或表面清洁处理。震动研磨机的原理是将工件放置在尼龙砂、塑料颗粒或其它固体研磨介质中进行震动研磨以达到去除毛刺的效果，喷砂机是将工件置于干式环境中采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，达到清洁表面的目的。
[0004]以上两种现有的表面处理工艺均存在缺陷：对于震动研磨而言，由于研磨介质颗粒较大，难以对产品死角进行研磨加工，且介质回收困难，容易产生环境污染；对于喷砂工艺而言，由于其在干式环境中加工，施工环境较差且容易产生爆炸风险。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种多功能高压喷射流设备，以综合解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的多功能高压喷射流设备包括：
[0007]机座，所述机座上设有第一安装架；
[0008]喷淋装置，包括若干设置在所述第一安装架上并用于呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液的高压喷射头；
[0009]加工平台，位于所述高压喷射头下方以用于放置工件；
[0010]集液盒，用于收集加工过程中所产生的液体并通过排液口排出。
[0011]优选地，所述喷淋装置还包括驱动至少一个所述高压喷射头摆动的角度偏摆机构。
[0012]优选地，所述喷淋装置还包括增压机和水循环机构，所述增压机的出液端与所述高压喷射头连通，所述水循环机构具有与所述排液口连通的进液口、与所述增压机的进液端连通的出液口和用于排污的排污口。
[0013]优选地，所述加工平台包括设置在集液盒内的输送线。
[0014]优选地，所述第一安装架为三个，三个所述第一安装架沿所述输送线的输送方向依次布置，至少一个所述第一安装架上设有驱动所述高压喷射头移动的第一X轴直线移动模组。
[0015]优选地，所述第一安装架包括相对设置的左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座之间架设有横梁，所述左支撑座和所述右支撑座上敷设有Y轴直线移动模组上，所述横梁上设置有第二X轴直线移动模组和Z轴直线移动模组，所述高压喷射头设置在所述Z
轴直线移动模组上。
[0016]优选地，所述加工平台包括转盘、驱动所述转盘转动的第一旋转驱动机构以及多个均布在所述转盘上的载具。
[0017]优选地，所述转盘上设有驱动每个所述载具转动的第二旋转驱动机构。
[0018]优选地，所述机座上还罩设有密封罩，且所述密封罩上设有上料口和下料口。
[0019]本专利技术进一步提出一种工件表面处理系统，该工件表面处理系统包括多功能高压喷射流设备和位于所述多功能高压喷射流设备一侧的自动上下料设备，该多功能高压喷射流设备包括：
[0020]机座，所述机座上设有第一安装架；
[0021]喷淋装置，包括若干设置在所述第一安装架上并用于呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液的高压喷射头；
[0022]加工平台，位于所述高压喷射头下方以用于放置工件；
[0023]集液盒，用于收集加工过程中所产生的液体并通过排液口排出。
[0024]本专利技术实施例提供的多功能高压喷射流设备，利用高压喷射头呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液，从而便于实现对工件各个方位进行清洗、去毛刺或表面处理，增加了现有清洗设备功能的多样性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术中多功能高压喷射流设备一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1中所示多功能高压喷射流设备部分结构的示意图；
[0027]图3为图2中所示高压喷射头和角度偏摆机构的结构示意图；
[0028]图4为图2中所示输送线的结构示意图；
[0029]图5为图4中所示输送线部分结构的示意图；
[0030]图6为图2中所示第一安装架和高压喷射头的结构示意图；
[0031]图7为图4中所示限位框的结构示意图；
[0032]图8为本专利技术中多功能高压喷射流设备另一实施例的结构示意图；
[0033]图9为图8中所示第一安装架一实施例的结构示意图；
[0034]图10为图8中所示第一安装架另一实施例的结构示意图；
[0035]图11为图8中所示第一安装架又一实施例的结构示意图；
[0036]图12为本专利技术中多功能高压喷射流设备又一实施例的结构示意图；
[0037]图13为图12中所示第一安装架的结构示意图；
[0038]图14为图12中所示高压喷射头和角度偏摆机构的结构示意图；
[0039]图15为图12中所示加工平台的结构示意图；
[0040]图16为图15中所示载具的结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0044]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0045]本专利技术提出一种多功能高压喷射流设备，特别适用于对工件进行清洗和表面处理，如图1和图2所示，该多功能高压喷射流设备包括：
[0046]机座100，所述机座100上设有安装架110a；
[0047]喷淋装置200，包括若干设置在所述安装架110a上并用于呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液的高压喷射头210；
[0048]加工平台300，位于所述高压喷射头210下方以用于放置工件；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高压喷射流设备，其特征在于，包括：机座，所述机座上设有第一安装架；喷淋装置，包括若干设置在所述第一安装架上并用于呈高速喷射流输出清洗液或喷砂液的高压喷射头；加工平台，位于所述高压喷射头下方以用于放置工件；集液盒，用于收集加工过程中所产生的液体并通过排液口排出。2.根据权利要求1所述的多功能高压喷射流设备，其特征在于，所述喷淋装置还包括驱动至少一个所述高压喷射头摆动的角度偏摆机构。3.根据权利要求2所述的多功能高压喷射流设备，其特征在于，所述喷淋装置还包括增压机和水循环机构，所述增压机的出液端与所述高压喷射头连通，所述水循环机构具有与所述排液口连通的进液口、与所述增压机的进液端连通的出液口和用于排污的排污口。4.根据权利要求1至3中任一项所述的多功能高压喷射流设备，其特征在于，所述加工平台包括设置在集液盒内的输送线。5.根据权利要求4所述的多功能高压喷射流设备，其特征在于，所述第一安装架为三个，三个所述第一安装架沿所述输送线的输送方向依次布置，至少一个所述第一安装架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：深圳市普盛旺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：