一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，涉及喷砂技术领域。包括喷砂装置，所述喷砂装置上固定安装有喷砂口，所述喷砂装置上设置有对录音笔铝壳夹持的夹持组件，固定框架上设置有防止录音笔铝壳夹伤的防夹伤组件，所述夹持组件包括一号套杆、活动杆、连接板、一号弹簧、支撑板、二号弹簧、放置板、一号连接杆、夹块、固定杆和二号连接杆。该智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，在固定框架上设置有防夹伤组件，在录音笔铝壳受到过大挤压力时可以推动支撑板，使得支撑板可以推动传动杆，在传动杆的作用下可以推动防滑块贴合在控制杆上，使得可以限制控制杆继续进行移动，从而可以防止控制杆进行移动将录音笔铝壳夹伤。制杆进行移动将录音笔铝壳夹伤。制杆进行移动将录音笔铝壳夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具


[0001]本技术涉及喷砂
，具体为一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具。

技术介绍

[0002]喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有的译录音笔铝壳喷砂装置，在对录音笔铝壳进行夹持时，无法对录音笔铝壳夹持的力度进行掌握，使得夹持力度过大时夹持装置可能会就录音笔铝壳夹持变形，从而会影响录音笔铝壳喷砂的工序，鉴于此，我们提出了一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，包括喷砂装置，所述喷砂装置上固定安装有喷砂口，所述喷砂装置上设置有对录音笔铝壳夹持的夹持组件，固定框架上设置有防止录音笔铝壳夹伤的防夹伤组件，所述夹持组件包括一号套杆、活动杆、连接板、一号弹簧、支撑板、二号弹簧、放置板、一号连接杆、夹块、固定杆和二号连接杆，所述喷砂装置上固定安装有一号套杆，所述一号套杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧上固定安装有放置板，所述支撑板上滑动连接有夹块，所述一号连接杆的一端与夹块铰接，所述一号连接杆的另一端与放置板铰接。
[0008]优选的，所述喷砂装置上固定安装有固定框架，所述活动杆上固定安装有固定杆，所述固定杆的底部与二号连接杆的一端铰接，所述固定框架上设置有控制杆，所述二号连接杆的另一端与控制杆的顶部铰接。
[0009]优选的，所述防夹伤组件包括传动杆、三号连接杆、连杆、伸缩杆、固定板、防滑块和三号弹簧，所述传动杆固定安装在支撑板上，所述传动杆贯穿连接板和活动杆，所述传动杆的左侧与三号连接杆的一端铰接，所述连杆贯穿活动杆，所述连杆的底部固定安装有伸缩杆，所述连杆贯穿固定框架，所述固定框架上固定安装有固定板，所述伸缩杆的右侧贯穿固定板且伸缩杆滑动连接在固定板上，所述固定框架上滑动连接有防滑块，所述固定板上
固定安装有三号弹簧，所述三号弹簧的右侧与防滑块固定。
[0010]优选的，所述夹持组件设置有两组，且两组夹持组件以喷砂装置的竖直中心线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述夹块设置有两块，且两块夹块均以放置板的横向中心线为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述防滑块的左侧设置为斜面，所述防夹伤组件设置两组。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，在固定框架上设置有防夹伤组件，在录音笔铝壳受到过大挤压力时可以推动支撑板，使得支撑板可以推动传动杆，在传动杆的作用下可以推动防滑块贴合在控制杆上，使得可以限制控制杆继续进行移动，从而可以防止控制杆进行移动将录音笔铝壳夹伤。
[0016](2)、该智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，在支撑板上设置有夹块，在录音笔铝壳推动放置板时可以带动两块夹块相向移动，使得夹块可以将录音笔铝壳限制在放置板上，防止录音笔铝壳脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B部分结构放大示意图。
[0020]图中：1、喷砂装置；2、喷砂口；31、一号套杆；32、活动杆；33、连接板；34、一号弹簧；35、支撑板；36、二号弹簧；37、放置板；38、一号连接杆；39、夹块；310、固定杆；311、二号连接杆；4、固定框架；51、传动杆；52、三号连接杆；53、连杆；54、伸缩杆；55、固定板；56、防滑块； 57、三号弹簧；6、控制杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，包括喷砂装置1，喷砂装置1上固定安装有喷砂口2，喷砂装置1上设置有夹持组件，夹持组件包括一号套杆31、活动杆32、连接板33、一号弹簧34、支撑板35、二号弹簧36、放置板37、一号连接杆38、夹块39、固定杆310和二号连接杆311，喷砂装置1上固定安装有一号套杆31，一号套杆31的内部滑动连接有活动杆32，活动杆32上固定安装有连接板33，连接板33上固定安装有一号弹簧34，一号弹簧34上固定安装有支撑板35，支撑板35上固定安装有二号弹簧36，二号弹簧36上固定安装有放置板37，支撑板35上滑动连接有夹块39，一号连接杆38的一端与夹块39铰接，一号连接杆38的另一端与放置板37铰接，夹块39设置有两块，两块夹块39均以放置板37的横向中心线为对称轴对称设置，通过向左侧推动放置板37，放置板37向
左侧移动，在一号连接杆38的传动作用下可以带动两块夹块39进行相向移动，使得夹块39将录音笔铝壳进行限位，防止录音笔铝壳在放置板37 上出现滑动。
[0023]本实施例中，喷砂装置1上固定安装有固定框架4，活动杆32上固定安装有固定杆310，固定杆310的底部与二号连接杆311的一端铰接，固定框架 4上设置有控制杆6，控制杆6贯穿固定框架4且控制杆6在固定框架4上滑动，二号连接杆311的另一端与控制杆6的顶部铰接，夹持组件设置有两组，两组夹持组件以喷砂装置1的竖直中心线为对称轴对称设置，向下拉动控制杆6，在二号连接杆311的传动作用下可以带动两根活动杆32相向移动，使得活动杆32可以带动支撑板35进行相向移动，使得两块支撑板35可以将录音笔铝壳进行夹持，通过夹块39的限制可以防止录音笔铝壳从放置板37上脱离。
[0024]本实施例中，在固定框架4上设置有防夹伤组件，防夹伤组件包括传动杆51、三号连接杆52、连杆53、伸缩杆54、固定板55、防滑块56和三号弹簧57，传动杆51固定安装在支撑板35上，传动杆51贯穿连接板33和活动杆32且传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，包括喷砂装置(1)，其特征在于：所述喷砂装置(1)上固定安装有喷砂口(2)，所述喷砂装置(1)上设置有对录音笔铝壳夹持的夹持组件，固定框架(4)上设置有防止录音笔铝壳夹伤的防夹伤组件，所述夹持组件包括一号套杆(31)、活动杆(32)、连接板(33)、一号弹簧(34)、支撑板(35)、二号弹簧(36)、放置板(37)、一号连接杆(38)、夹块(39)、固定杆(310)和二号连接杆(311)，所述喷砂装置(1)上固定安装有一号套杆(31)，所述一号套杆(31)的内部滑动连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)上固定安装有连接板(33)，所述连接板(33)上固定安装有一号弹簧(34)，所述一号弹簧(34)上固定安装有支撑板(35)，所述支撑板(35)上固定安装有二号弹簧(36)，所述二号弹簧(36)上固定安装有放置板(37)，所述支撑板(35)上滑动连接有夹块(39)，所述一号连接杆(38)的一端与夹块(39)铰接，所述一号连接杆(38)的另一端与放置板(37)铰接。2.根据权利要求1所述的一种智能翻译录音笔铝壳喷砂夹具，其特征在于：所述喷砂装置(1)上固定安装有固定框架(4)，所述活动杆(32)上固定安装有固定杆(310)，所述固定杆(310)的底部与二号连接杆(311)的一端铰接，所述固定框架(4)上设置有控制杆(6)，所述二号连接杆(311)的另一端与控制杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛群，贺海华，
申请(专利权)人：深圳市合盛航精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：