本发明专利技术公开了一种茶油生产用油渣分离装置，涉及茶油生产技术领域，包括：压榨箱；进料斗，所述进料斗设置于所述压榨箱的一端；压榨气缸，所述压榨气缸安装于所述压榨箱的内壁顶端；压板，所述压板连接于所述压榨气缸的输出端；过滤板，所述过滤板转动连接于所述压榨箱的内壁。本发明专利技术通过设置出料机构，电机运转带动活动丝杆进行转动，活动丝杆转动带动挡板进行位移，挡板位移将出料口露出，同时挡板位移带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动带动过滤板进行转动，过滤板转动时油渣沿着过滤板通过出料口排出，便于对油渣进行快速的取出。便于对油渣进行快速的取出。便于对油渣进行快速的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油生产用油渣分离装置
[0001]本专利技术涉及茶油生产
，具体是一种茶油生产用油渣分离装置。
技术介绍
[0002]茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物，油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油，在对油茶进行生产的过程中，需要对油渣进行分离。
[0003]但是，目前传统的油渣分离方法是人工将油渣从压榨容器中取出然后重新放入油渣进行压榨，这种人工分离方法劳动强度大，降低了工作效率，因此提供了一种茶油生产用油渣分离装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决人工从压榨容器中取出油渣效率较低的问题，提供一种茶油生产用油渣分离装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶油生产用油渣分离装置，包括：
[0006]压榨箱；
[0007]进料斗，所述进料斗设置于所述压榨箱的一端；
[0008]压榨气缸，所述压榨气缸安装于所述压榨箱的内壁顶端；
[0009]压板，所述压板连接于所述压榨气缸的输出端；
[0010]过滤板，所述过滤板转动连接于所述压榨箱的内壁；
[0011]出料机构，所述出料机构设置于所述压榨箱的外壁和内部，用于对油渣进行快速取出；r/>[0012]收集机构，所述收集机构设置于所述压榨箱的另一端外壁，用于对从所述压榨箱内排出的油渣进行收集。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述出料机构包括出料口和挡板，所述出料口设置于所述压榨箱远离所述进料斗的一端，所述挡板滑动连接于所述出料口的顶端并延伸至所述压榨箱的内部，所述压榨箱的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有活动丝杆，所述活动丝杆的外壁与所述挡板的内壁相连接，所述过滤板的一侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁设置有第二锥齿轮，所述挡板的一侧外壁固定连接有连接板，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有贯穿于所述连接板的连接丝杆。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述收集机构包括收集箱和连接块，所述收集箱连接于所述压榨箱的外壁和所述出料口的下方，所述连接块固定连接于所述收集箱靠近所述压榨箱的一端，所述连接块的两侧滑动连接有延伸至所述连接块内部的固定块，所述压榨
箱的外壁与所述收集箱相连接处设置有连接槽，所述连接槽的内壁两侧设置有固定槽，所述收集箱的两侧外壁滑动连接有把手，所述固定块的外壁连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与所述连接块相连接，所述把手的外壁固定连接有推动板。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述挡板的内壁设置有内螺纹，所述活动丝杆的外螺纹与所述挡板的内螺纹相匹配，所述第一锥齿轮的轮齿与所述第二锥齿轮的齿槽相啮合，所述连接板的内壁设置有与所述连接丝杆螺纹相匹配的滚珠。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤板和所述压榨箱之间通过转轴进行连接，所述转轴的一端与所述第一锥齿轮固定连接，所述压榨箱的内壁远离转轴的一端固定连接有限位板，所述限位板位于所述过滤板的下方并与所述过滤板的底端相接触。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接槽的内壁与所述连接块的外壁相贴合，所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述收集箱的两侧设置有与所述把手和所述推动板外壁相匹配的滑槽，所述固定块的底端设置有斜面，所述固定块的斜面与所述推动板的顶端相接触。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置出料机构，电机运转带动活动丝杆进行转动，活动丝杆转动带动挡板进行位移，挡板位移将出料口露出，同时挡板位移带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动带动过滤板进行转动，过滤板转动时油渣沿着过滤板通过出料口排出，便于对油渣进行快速的取出；
[0021]2、通过设置收集机构，向上推动把手，把手位移带动推动板进行位移，推动板位移带动固定块进行位移，固定块位移出固定槽，取消对收集箱的固定，进行安装时，将连接块插入连接槽，完成后松开把手，固定块受固定弹簧弹力作用位移进入固定槽，从而对收集箱进行固定，便于排出的油渣落入收集箱内进行收集，同时对收集箱进行快速的安装和拆除，方便对收集箱内的油渣进行处理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术压榨箱的剖视图；
[0024]图3为本专利技术第一锥齿轮的安装示意图；
[0025]图4为本专利技术推动板的安装示意图。
[0026]图中：1、压榨箱；2、进料斗；3、压榨气缸；4、压板；5、过滤板；6、出料机构；601、出料口；602、挡板；603、电机；604、活动丝杆；605、连接板；606、第一锥齿轮；607、第二锥齿轮；608、连接丝杆；7、收集机构；701、收集箱；702、连接块；703、固定块；704、连接槽；705、固定槽；706、把手；707、固定弹簧；708、推动板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种茶油生产用油渣分离装置，包括：
[0029]压榨箱1；
[0030]进料斗2，进料斗2设置于压榨箱1的一端；
[0031]压榨气缸3，压榨气缸3安装于压榨箱1的内壁顶端；
[0032]压板4，压板4连接于压榨气缸3的输出端；
[0033]过滤板5，过滤板5转动连接于压榨箱1的内壁；
[0034]出料机构6，出料机构6设置于压榨箱1的外壁和内部，用于对油渣进行快速取出；
[0035]收集机构7，收集机构7设置于压榨箱1的另一端外壁，用于对从压榨箱1内排出的油渣进行收集。
[0036]在本实施例中：油渣通过进料斗2进入压榨箱1内，油渣落至过滤板5上，压榨气缸3运转带动压板4向下进行位移，压板4位移对油渣进行挤压，完成后通过出料机构6对油渣进行快速排出，通过收集机构7对从压榨箱1内排出的油渣进行收集。
[0037]请着重参阅图1
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3，出料机构6包括出料口601和挡板602，出料口601设置于压榨箱1远离进料斗2的一端，挡板602滑动连接于出料口601的顶端并延伸至压榨箱1的内部，压榨箱1的顶端安装有电机603，电机603的输出端连接有活动丝杆604，活动丝杆604的外壁与挡板602的内壁相连接，过滤板5的一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶油生产用油渣分离装置，其特征在于，包括：压榨箱(1)；进料斗(2)，所述进料斗(2)设置于所述压榨箱(1)的一端；压榨气缸(3)，所述压榨气缸(3)安装于所述压榨箱(1)的内壁顶端；压板(4)，所述压板(4)连接于所述压榨气缸(3)的输出端；过滤板(5)，所述过滤板(5)转动连接于所述压榨箱(1)的内壁；出料机构(6)，所述出料机构(6)设置于所述压榨箱(1)的外壁和内部，用于对油渣进行快速取出；收集机构(7)，所述收集机构(7)设置于所述压榨箱(1)的另一端外壁，用于对从所述压榨箱(1)内排出的油渣进行收集。2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用油渣分离装置，其特征在于，所述出料机构(6)包括出料口(601)和挡板(602)，所述出料口(601)设置于所述压榨箱(1)远离所述进料斗(2)的一端，所述挡板(602)滑动连接于所述出料口(601)的顶端并延伸至所述压榨箱(1)的内部，所述压榨箱(1)的顶端安装有电机(603)，所述电机(603)的输出端连接有活动丝杆(604)，所述活动丝杆(604)的外壁与所述挡板(602)的内壁相连接，所述过滤板(5)的一侧设置有第一锥齿轮(606)，所述第一锥齿轮(606)的外壁设置有第二锥齿轮(607)，所述挡板(602)的一侧外壁固定连接有连接板(605)，所述第二锥齿轮(607)的顶端固定连接有贯穿于所述连接板(605)的连接丝杆(608)。3.根据权利要求2所述的一种茶油生产用油渣分离装置，其特征在于，所述收集机构(7)包括收集箱(701)和连接块(702)，所述收集箱(701)连接于所述压榨箱(1)的外壁和所述出料口(601)的下方，所述连接块(702)固定连接于所述收集箱(701)靠近所述压榨箱(1)的一端，所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大宏，覃建平，谢海侦，
申请(专利权)人：湖南泥头山油茶开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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