一种茶油生产离心榨油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种茶油生产离心榨油装置，涉及茶油生产设备技术领域，包括：主体；密封顶盖，设置在主体的上表面；出料管，固定在主体的底端。本发明专利技术通过设置离心机构，此机构可实现对茶籽的离心压榨，通过启动电机使得限位卡块带动细网筒、粗网筒同步旋转，此时启动电动推杆推动升降压板下降对茶籽压榨，此时升降压板通过转轴在粗网筒的带动下旋转，同时压榨产生的茶油与少量的残渣在粗网筒离心力的作用下，进入细网筒的内部，同时通过离心力使得细网筒对残渣过滤，此时茶油通过细网筒飞溅至主体的内壁上，从而实现对茶籽的离心压榨，和对茶油的双重过滤。的双重过滤。的双重过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油生产离心榨油装置


[0001]本专利技术涉及茶油生产设备
，具体是一种茶油生产离心榨油装置。

技术介绍

[0002]茶油是油茶籽油的俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子提取出来的纯天然的高级食用植物油，一般来说，茶油树无需施肥，农药，茶油内不含有危害人体的物质，有医学表明，茶油中不饱和脂肪酸含量高达85％～97％，在众多食用油含不饱和脂肪酸含量最高，营养价值也优于其它食用油，同时，茶油也是政府提倡推广食用的纯天然食用油。
[0003]现有对茶籽进行离心压榨的装置无法对压榨后产生的茶油进行多次过滤，同时无法对过滤后所剩下的残渣进行便捷清理处理，导致无法对茶油进行便捷处理，从而影响对茶籽压榨效率，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决无法对茶油的多次过滤和无法对残渣的便捷处理的问题，提供一种茶油生产离心榨油装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶油生产离心榨油装置，包括：
[0006]主体；
[0007]密封顶盖，设置在主体的上表面；
[0008]出料管，固定在主体的底端；
[0009]离心机构，安装在密封顶盖的顶端，且贯穿至主体的内部与相互套接，用于对茶油进行便捷榨取；
[0010]清洁机构，设置在主体的内部，用于对榨油后残留的残渣进行便捷处理。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述离心机构包括电动推杆、升降压板、第一弹簧、固定架、电机、粗网筒、限位卡块以及升降推筒，所述电动推杆安装在密封顶盖的顶端中心位置处，所述升降压板安装在电动推杆的输出端，且位于密封顶盖的下表面，所述粗网筒设置在主体的内部，且与升降压板相互套接，所述固定架固定在主体的内部，且位于粗网筒的下方，所述电机安装在固定架的底端中心位置处，所述限位卡块固定在电机的输出端，且位于固定架的上表面与粗网筒相互套接，所述升降推筒设置在固定架的两侧顶端，且位于粗网筒的下方，并贯穿至固定架的内部，所述第一弹簧设置在固定架的两侧内部，且与升降推筒相互套接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述清洁机构包括销块、对接插块、第二弹簧、螺栓、限位滑杆以及细网筒，所述细网筒设置在主体的内部，且位于固定架、升降推筒的上表面与粗网筒、限位卡块的外壁相互套接，所述对接插块固定在细网筒的两侧顶端，并贯穿至粗网筒的内部，所述销块设置在对接插块的两端内部，并贯穿对接插块至粗网筒的内部，所述限位滑杆固定在销块相互靠近的一端，且位于对接插块的内部，所述第二弹簧设置在销块相
互靠近的一端，且与限位滑杆相互套接，所述螺栓设置在粗网筒的两侧顶端，且贯穿粗网筒至对接插块的内部。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述电机的输出端与固定架通过轴承转动连接，所述固定架与升降推筒相接位置处设置有其外壁相互匹配的升降滑槽。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降压板的外壁与粗网筒的内壁相互匹配，所述升降压板与电动推杆的输出端通过转轴转动连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述对接插块与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述细网筒与限位卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的对接插槽。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述销块与第二弹簧相接位置处设置有限位挡板，所述对接插块与销块、限位滑杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置离心机构，此机构可实现对茶籽的离心压榨，通过启动电机使得限位卡块带动细网筒、粗网筒同步旋转，此时启动电动推杆推动升降压板下降对茶籽压榨，此时升降压板通过转轴在粗网筒的带动下旋转，同时压榨产生的茶油与少量的残渣在粗网筒离心力的作用下，进入细网筒的内部，同时通过离心力使得细网筒对残渣过滤，此时茶油通过细网筒飞溅至主体的内壁上，从而实现对茶籽的离心压榨，和对茶油的双重过滤；
[0019]2、通过设置清洁机构，此机构可实现对残渣的便捷处理，通过将粗网筒与细网筒相互套接，同时对接插块贯穿至粗网筒的内部，此时销块通过挤压进入对接插块的内部，并推动限位滑杆对第二弹簧挤压，然后第二弹簧通过受压反弹推动销块卡入粗网筒的内部，然后将螺栓贯穿至对接插块的内部，并对限位滑杆挤压，从而使得细网筒与粗网筒快速套接固定，在对茶籽压榨后对上述操作进行反向操作，从而实现对压榨产生的残渣进行便捷处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的离心机构和清洁机构剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术的A处局部放大示意图；
[0023]图4为本专利技术的B处局部放大示意图。
[0024]图中：1、主体；2、离心机构；201、电动推杆；202、升降压板；203、第一弹簧；204、固定架；205、电机；206、粗网筒；207、限位卡块；208、升降推筒；3、清洁机构；301、销块；302、对接插块；303、第二弹簧；304、螺栓；305、限位滑杆；306、细网筒；4、密封顶盖；5、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种茶油生产离心榨油装置，包括：
[0027]主体1；
[0028]密封顶盖4，设置在主体1的上表面；
[0029]出料管5，固定在主体1的底端；
[0030]离心机构2，安装在密封顶盖4的顶端，且贯穿至主体1的内部与6相互套接，用于对茶油进行便捷榨取；
[0031]清洁机构3，设置在主体1的内部，用于对榨油后残留的残渣进行便捷处理。
[0032]在本实施例中：通过清洁机构3使得茶籽便捷放置在主体1的内部，然后将密封顶盖4与主体1进行便捷安装固定，此时通过离心机构2对茶籽进行快速离心液压榨，然后通过出料管5对压榨产生的茶油进行排出，以便于将茶油输送至下一设备进行加工。
[0033]请着重参阅1～3图，离心机构2包括电动推杆201、升降压板202、第一弹簧203、固定架204、电机205、粗网筒206、限位卡块207以及升降推筒208，电动推杆201安装在密封顶盖4的顶端中心位置处，升降压板202安装在电动推杆201的输出端，且位于密封顶盖4的下表面，粗网筒206设置在主体1的内部，且与升降压板202相互套接，固定架204固定在主体1的内部，且位于粗网筒206的下方，电机205安装在固定架204的底端中心位置处，限位卡块207固定在电机205的输出端，且位于固定架204的上表面与粗网筒206相互套接，升降推筒208设置在固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油生产离心榨油装置，其特征在于，包括：主体(1)；密封顶盖(4)，设置在主体(1)的上表面；出料管(5)，固定在主体(1)的底端；离心机构(2)，安装在密封顶盖(4)的顶端，且贯穿至主体(1)的内部与(6)相互套接，用于对茶油进行便捷榨取；清洁机构(3)，设置在主体(1)的内部，用于对榨油后残留的残渣进行便捷处理。2.根据权利要求1所述的一种茶油生产离心榨油装置，其特征在于，所述离心机构(2)包括电动推杆(201)、升降压板(202)、第一弹簧(203)、固定架(204)、电机(205)、粗网筒(206)、限位卡块(207)以及升降推筒(208)，所述电动推杆(201)安装在密封顶盖(4)的顶端中心位置处，所述升降压板(202)安装在电动推杆(201)的输出端，且位于密封顶盖(4)的下表面，所述粗网筒(206)设置在主体(1)的内部，且与升降压板(202)相互套接，所述固定架(204)固定在主体(1)的内部，且位于粗网筒(206)的下方，所述电机(205)安装在固定架(204)的底端中心位置处，所述限位卡块(207)固定在电机(205)的输出端，且位于固定架(204)的上表面与粗网筒(206)相互套接，所述升降推筒(208)设置在固定架(204)的两侧顶端，且位于粗网筒(206)的下方，并贯穿至固定架(204)的内部，所述第一弹簧(203)设置在固定架(204)的两侧内部，且与升降推筒(208)相互套接。3.根据权利要求2所述的一种茶油生产离心榨油装置，其特征在于，所述清洁机构(3)包括销块(301)、对接插块(302)、第二弹簧(303)、螺栓(304)、限位滑杆(305)以及细网筒(306)，所述细网筒(306)设置在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大宏，覃建平，谢海侦，
申请(专利权)人：湖南泥头山油茶开发有限公司，
类型：发明
国别省市：