一种快递面单生产用标签粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及快递面单生产设备技术领域，且公开了一种快递面单生产用标签粘贴装置，其包括箱体，所述箱体外表面开设有凹槽，且所述凹槽内侧壁安装有电机A，所述箱体外表面设置有控制器，所述电机A的输出轴设置有转轴A的一端，而所述转轴A的另一端固定连接有标签辊；所述标签辊包括竖板、侧板、盖板、侧杆、侧孔和螺纹槽；本实用新型专利技术实现了具有对快递面单的标签粘贴功能，且粘贴过程采用机械化的方式进行作业，提高了快递面单的标签粘贴速度以及效率，还实现了该装置具有较强的标签粘贴准确性，且保障了快递面单的产品质量，提高了快递面单的生产速度和生产品质，装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快递面单生产用标签粘贴装置


[0001]本技术属于快递面单生产设备
，具体为一种快递面单生产用标签粘贴装置。

技术介绍

[0002]快递面单是指快递行业在运送货物的过程中用以记录发件人、收件人以及产品重量、价格等相关信息的单据；快递行业多用条码快递单，以保证快递行业的连续数据输出，便于管理。
[0003]1、目前市场上的快递面单生产时的标签大多采用人工手动粘贴，导致标签的粘贴速度极慢，严重影响了快递面单的生产速度；2、目前市场上的快递面单生产时的标签粘贴普遍容易出现位置偏差或错位的情况，导致快递面单的产品质量无法保障，严重影响了快递面单的生产品质；为此，需要设计一种快递面单生产用标签粘贴装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种快递面单生产用标签粘贴装置，有效的解决了目前市场上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快递面单生产用标签粘贴装置，包括箱体，所述箱体外表面开设有凹槽，且所述凹槽内侧壁安装有电机A，所述箱体外表面设置有控制器，所述电机A的输出轴设置有转轴A的一端，而所述转轴A的另一端固定连接有标签辊；
[0006]所述标签辊包括竖板、侧板、盖板、侧杆、侧孔和螺纹槽，所述竖板左侧外壁焊接有侧杆的一端，且所述侧杆的另一端开设有螺纹槽，而所述螺纹槽内侧壁螺纹连接有盖板，其中所述侧杆贯穿侧孔内侧壁，且所述侧孔开设在侧板外侧壁；
[0007]所述凹槽内侧壁设置有气缸，且所述气缸内侧壁滑动连接有伸缩杆的一端，而所述伸缩杆的另一端与压板上表面固定连接，其中所述压板底面外壁开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁设置有电机B，所述电机B的输出轴设置有转轴B的一端，而所述转轴B的另一端与压辊右侧外壁固定连接。
[0008]优选的，所述凹槽内侧壁设置有覆膜辊和废料辊，且所述覆膜辊下方位置安装有原料辊，而所述原料辊右侧位置设置有成品辊。
[0009]优选的，所述覆膜辊、废料辊、原料辊和成品辊的结构与标签辊的结构相同，且所述覆膜辊和废料辊中间位置设置有限位辊A。
[0010]优选的，所述限位辊A下方位置设置有限位辊B，且所述限位辊A和限位辊B的数目均为多个。
[0011]优选的，所述凹槽内侧壁设置有支撑板，且所述支撑板上表面安装有摄像头B，而所述摄像头B的上方位置设置有摄像头A。
[0012]优选的，所述摄像头A和摄像头B位于压辊左侧位置，且所述摄像头A和摄像头B的
信号输出端与控制器的信号输入端电性连接。
[0013]优选的，所述凹槽开口端外壁铰接有箱门，且所述箱门外表面设置有观察窗，而所述观察窗采用透明钢化玻璃材质制成。
[0014]优选的，所述控制器的信号输入端与外接计算机电源的信号输出端电性连接，且所述控制器的信号输出端与电机A、电机B、气缸、摄像头A和摄像头B的信号输入端电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）、首先接通电源，由电机A运行驱动转轴A转动从而可以带动标签辊和废料辊转动，进而使得标签辊内部的标签带经限位辊A运输至压辊下方位置，与此同时在覆膜辊的作用下可以将标签带外表面的覆膜与标签带分离并收卷，接着通过原料辊和成品辊转动从而可以将快递面单经限位辊B运输至标签带下方位置，再通过气缸运行驱动伸缩杆滑动从而可以带动压板竖直移动靠近标签带，随后通过电机B运行驱动转轴B转动从而可以带动压辊在卡槽内部转动，进而可以将标签带上的标签压紧在快递面单上表面并在支撑板的辅助支撑作用下完成对快递面单的标签粘贴作业，有效的实现了装置具有对快递面单的标签粘贴功能，且粘贴过程采用机械化的方式进行作业，提高了快递面单的标签粘贴速度以及效率，解决了目前市场上的快递面单生产时的标签由于大多采用人工手动粘贴，从而导致标签的粘贴速度极慢的问题，有效的提高了快递面单的生产速度。
[0017]（2）、首先沿着侧杆将标签带插入，再通过沿着侧孔卡入侧板并沿着螺纹槽旋转盖板从而可以将盖板与侧杆之间进行可拆卸连接，进而在侧板、侧杆和竖板的限位作用下可以将标签带限位，有效的实现了标签带的放入和取出便捷，同理也实现了覆膜辊、废料辊、原料辊和成品辊的拆卸与安装便捷，接着通过摄像头A和摄像头B可以及时对标签带和快递面单的位置进行识别，有效的实现了该装置具有较强的标签粘贴准确性，且保障了快递面单的产品质量，解决了目前市场上的快递面单生产时的标签粘贴普遍容易出现位置偏差或错位的情况，从而导致快递面单的产品质量无法保障的问题，提高了快递面单的生产品质。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的凹槽结构示意图；
[0021]图3为本技术的标签辊结构示意图；
[0022]图4为本技术的标签辊剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术的压板结构示意图；
[0024]图中：1、箱体；2、箱门；3、凹槽；4、观察窗；5、转轴A；6、标签辊；601、竖板；602、侧板；603、盖板；604、侧杆；605、侧孔；606、螺纹槽；7、控制器；8、摄像头A；9、气缸；10、废料辊；11、限位辊B；12、成品辊；13、伸缩杆；14、摄像头B；15、支撑板；16、原料辊；17、覆膜辊；18、限位辊A；19、电机A；20、电机B；21、转轴B；22、压辊；23、压板；24、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一，由图1～5给出，本技术一种快递面单生产用标签粘贴装置，包括箱体1，所述箱体1外表面开设有凹槽3，且所述凹槽3内侧壁安装有电机A19，所述箱体1外表面设置有控制器7，所述电机A19的输出轴设置有转轴A5的一端，而所述转轴A5的另一端固定连接有标签辊6；
[0027]所述标签辊6包括竖板601、侧板602、盖板603、侧杆604、侧孔605和螺纹槽606，所述竖板601左侧外壁焊接有侧杆604的一端，且所述侧杆604的另一端开设有螺纹槽606，而所述螺纹槽606内侧壁螺纹连接有盖板603，其中所述侧杆604贯穿侧孔605内侧壁，且所述侧孔605开设在侧板602外侧壁；
[0028]所述凹槽3内侧壁设置有气缸9，且所述气缸9内侧壁滑动连接有伸缩杆13的一端，而所述伸缩杆13的另一端与压板23上表面固定连接，其中所述压板23底面外壁开设有卡槽24，且所述卡槽24内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快递面单生产用标签粘贴装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）外表面开设有凹槽（3），且所述凹槽（3）内侧壁安装有电机A（19），所述箱体（1）外表面设置有控制器（7），所述电机A（19）的输出轴设置有转轴A（5）的一端，而所述转轴A（5）的另一端固定连接有标签辊（6）；所述标签辊（6）包括竖板（601）、侧板（602）、盖板（603）、侧杆（604）、侧孔（605）和螺纹槽（606），所述竖板（601）左侧外壁焊接有侧杆（604）的一端，且所述侧杆（604）的另一端开设有螺纹槽（606），而所述螺纹槽（606）内侧壁螺纹连接有盖板（603），其中所述侧杆（604）贯穿侧孔（605）内侧壁，且所述侧孔（605）开设在侧板（602）外侧壁；所述凹槽（3）内侧壁设置有气缸（9），且所述气缸（9）内侧壁滑动连接有伸缩杆（13）的一端，而所述伸缩杆（13）的另一端与压板（23）上表面固定连接，其中所述压板（23）底面外壁开设有卡槽（24），且所述卡槽（24）内侧壁设置有电机B（20），所述电机B（20）的输出轴设置有转轴B（21）的一端，而所述转轴B（21）的另一端与压辊（22）右侧外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快递面单生产用标签粘贴装置，其特征在于：所述凹槽（3）内侧壁设置有覆膜辊（17）和废料辊（10），且所述覆膜辊（17）下方位置安装有原料辊（16），而所述原料辊（16）右侧位置设置有成品辊（12）。3.根据权利要求2所述的一种快递面单...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道力，亓华利，田伟，亓荣寅，
申请(专利权)人：江苏万宝成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：