本实用新型专利技术公开了一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，包括底座、排酸箱和液氮箱，排酸箱与液氮箱均设置在底座的上端面，排酸箱与液氮箱之间固定连接有连接管，连接管上固定安装有抽液泵，连接管在排酸箱内部的端口处固定连接有喷头，底座的内腔底部设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有减速器，减速器的输出端固定连接有螺纹杆，排酸箱的顶部通过合页活动铰接有顶盖，顶盖的居中位置设置有卡合槽，螺纹杆的外表面焊接有固定座，固定座的两侧固定安装有连接杆，连接杆上螺纹连接有若干个限位座，限位座的底部固定连接有挂钩，本实用新型专利技术能快速均匀的对鲜肉进行排酸，同时能实时监测排酸箱内的温度和湿度，保证了鲜肉的口感。鲜肉的口感。鲜肉的口感。
【技术实现步骤摘要】
一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置
[0001]本技术涉及冷冻排酸设备
，特别涉及一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的提高，人们对畜禽产品的质量要求也越来越高，畜禽产品的安全卫生问题越来越引起社会关注。尤其是近几年，随着我国大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的应用，我国的屠宰水平已经大幅度提高。
[0003]生猪经过宰杀检疫后为提高肉品，一般要进行排酸处理，在一定的温度、湿度和风速下将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精，然后挥发掉，同时细胞内的大分子三磷酸腺苷在酶的作用下分解为鲜味物质基苷IMP（味精的主要成分），经过排酸后的肉的口感得到了极大改善，味道鲜嫩，肉的酸碱度被改变，新陈代谢产物被最大程度地分解和排出，从而达到无害化，同时改变了肉的分子结构，有利于人体的吸收和消化。
[0004]但是现有的排酸装置排酸效果差不均匀，温度湿度分布不均匀，直接迎风侧温度低，而背风侧温度高，造成肉品受到影响。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，包括底座、排酸箱和液氮箱，所述排酸箱与液氮箱均设置在底座的上端面，所述排酸箱与液氮箱之间固定连接有连接管，所述连接管上固定安装有抽液泵，所述连接管在排酸箱内部的端口处固定连接有喷头；
[0008]所述底座的内腔底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有螺纹杆，所述排酸箱的顶部通过合页活动铰接有顶盖，所述顶盖的居中位置设置有卡合槽，所述螺纹杆的外表面焊接有固定座，所述固定座的两侧固定安装有连接杆，所述连接杆上螺纹连接有若干个限位座，所述限位座的底部固定连接有挂钩，所述排酸箱的内腔后壁上固定安装有冷凝器，所述排酸箱的一侧壁上固定安装有风机；
[0009]优选的，所述排酸箱、液氮箱、连接管相互连通，且连接处均固定安装有密封圈。
[0010]优选的，所述螺纹杆通过轴承与排酸箱活动连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的尺寸大小与卡合槽的内圈尺寸大小相互适配，所述螺纹杆在卡合槽内通过轴承活动连接。
[0012]优选的，所述排酸箱的内底部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有集水抽屉。
[0013]优选的，所述排酸箱的前端面固定安装有可视窗、湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和温度传感器位于可视窗的下方。
[0014]优选的，所述喷头、冷凝器与集水抽屉均不处于同一水平面。
[0015]优选的，所述集水抽屉设置有两组，两个所述集水抽屉分别位于螺纹杆的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，使用时，将鲜肉挂置在挂钩上，再将限位座通过螺纹拧紧在连接杆上，关闭顶盖，使得卡合槽能与螺纹杆的顶部完整卡合，此时启动抽液泵、伺服电机、冷凝器和风机，通过抽液泵将液氮箱内的液氮通过连接管传送到排酸箱的内部，通过伺服电机带动螺纹杆转动，随之螺纹杆带动连接杆在排酸箱内部旋转，冷凝器的启动使得排酸箱内部的温度急速下降产生冷气，通过风机工作，使得排酸箱内的冷气能循环流动，由于螺纹杆的转动使得鲜肉在排酸箱内部能够均匀排酸，加快排酸的速率，通过可视窗可以观察排酸箱内部的情况，根据湿度传感器和温度传感器了解排酸箱内部的湿度温度变化，依次来调节排酸箱内部的湿度温度；本技术能快速均匀的对鲜肉进行排酸，同时能实时监测排酸箱内的温度和湿度，保证了鲜肉的口感。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术排酸箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术排酸箱与顶盖连接方式的结构示意图；
[0020]图4为本技术喷头与冷凝器方位的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、排酸箱；3、液氮箱；4、连接管；5、抽液泵；6、喷头；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、顶盖；10、卡合槽；11、固定座；12、连接杆；13、限位座；14、挂钩；15、冷凝器；16、风机；17、滑轨；18、集水抽屉；19、可视窗；20、湿度传感器；21、温度传感器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，包括底座1、排酸箱2和液氮箱3，排酸箱2与液氮箱3均设置在底座1的上端面，排酸箱2与液氮箱3之间固定连接有连接管4，连接管4上固定安装有抽液泵5，连接管4在排酸箱2内部的端口处固定连接有喷头6；
[0024]底座1的内腔底部设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有减速器，减速器的输出端固定连接有螺纹杆8，排酸箱2的顶部通过合页活动铰接有顶盖9，顶盖9的居中位置设置有卡合槽10，螺纹杆8的外表面焊接有固定座11，固定座11的两侧固定安装有连接杆12，连接杆12上螺纹连接有若干个限位座13，限位座13的底部固定连接有挂钩14，排酸箱2的内腔后壁上固定安装有冷凝器15，排酸箱2的一侧壁上固定安装有风机16；
[0025]请参阅图2，排酸箱2、液氮箱3、连接管4相互连通，且连接处均固定安装有密封圈，能够便于液氮进入排酸箱2的内部。
[0026]请参阅图2，螺纹杆8通过轴承与排酸箱2活动连接，能够便于螺纹杆8的转动。
[0027]请参阅图2，螺纹杆8的尺寸大小与卡合槽10的内圈尺寸大小相互适配，螺纹杆8在卡合槽10内通过轴承活动连接，能够便于螺纹杆8与卡合槽10的安装。
[0028]请参阅图4，排酸箱2的内底部固定安装有滑轨17，滑轨17上滑动连接有集水抽屉18，能够便于取出集水抽屉18，将水分倒掉。
[0029]请参阅图1，排酸箱2的前端面固定安装有可视窗19、湿度传感器20和温度传感器21，湿度传感器20和温度传感器21位于可视窗19的下方，能够便于观察排酸箱2内的情况以及温度和湿度。
[0030]请参阅图4，喷头6、冷凝器15与集水抽屉18均不处于同一水平面。
[0031]集水抽屉18设置有两组，两个集水抽屉18分别位于螺纹杆8的两侧，能够便于收集螺纹杆8两侧的水分。
[0032]需要说明的是，本技术为一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，使用时，打开顶盖9，取下限位座13，将鲜肉挂置在挂钩14上，再将限位座13通过螺纹拧紧在连接杆12上，关闭顶盖9，使得卡合槽10能与螺纹杆8的顶部完整卡合，此时启动抽液泵5、伺服电机7、冷凝器15和风机16，通过抽液泵5将液氮箱3内的液氮通过连接管4传送到排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，包括底座(1)、排酸箱(2)和液氮箱(3)，其特征在于：所述排酸箱(2)与液氮箱(3)均设置在底座(1)的上端面，所述排酸箱(2)与液氮箱(3)之间固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)上固定安装有抽液泵(5)，所述连接管(4)在排酸箱(2)内部的端口处固定连接有喷头(6)；所述底座(1)的内腔底部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述排酸箱(2)的顶部通过合页活动铰接有顶盖(9)，所述顶盖(9)的居中位置设置有卡合槽(10)，所述螺纹杆(8)的外表面焊接有固定座(11)，所述固定座(11)的两侧固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)上螺纹连接有若干个限位座(13)，所述限位座(13)的底部固定连接有挂钩(14)，所述排酸箱(2)的内腔后壁上固定安装有冷凝器(15)，所述排酸箱(2)的一侧壁上固定安装有风机(16)。2.根据权利要求1所述的一种利用速冻液氮对鲜肉进行排酸处理的装置，其特征在于：所述排酸箱(2)、液氮箱(3)、连接管(4)相互连通，且连接处均固定安装有密封圈。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵知明，高绪东，李光辉，
申请(专利权)人：昆明东辉食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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