一种变压器骨架冲检包自动化生产线制造技术

技术编号:32671105 阅读:30 留言:0更新日期:2022-03-17 11:25
本实用新型专利技术公开了一种变压器骨架冲检包自动化生产线,包括支撑座,所述支撑座上方设置转动盘,转动盘上方边缘分别等距离分布设置若干安装板,本实用新型专利技术提供一种变压器骨架冲检包自动化生产线,工作时,将变压器骨架产品放置到直线振动器上方的导轨内部,通过直线振动器振动带动导轨内的产品向转动盘上方移动,通过上料机械臂将导轨末端上的产品导入至转动盘上方的定位块中,转动盘转动将导入的产品连同定位块转动到冲压装置下方,冲压装置对产品进行冲压,避免了人工手拿、搬运造成的歪脚、混料等问题,通过转动盘侧边的检测装置可对冲压的产品进行检测,避免后续风险,检测后合格与不合格的产品通过收集装置进行收集,提升生产线的实用性。产线的实用性。产线的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架冲检包自动化生产线


[0001]本技术涉及一种变压器骨架生产
,具体是一种变压器骨架冲检包自动化生产线。

技术介绍

[0002]变压器骨架,又称变压器线架,是变压器结构主体的重要组成部分,变压器骨架用来传磅信号电压和信号功率,还可实现电路之间的阻抗匹配,对直流电具有隔离作用。它分为级间耦合变压器、输入变压器和输出变压器一体成型电感。
[0003]目前的变压器骨架产品大都是通过人工搬运,其外观、尺寸、针脚等指标检测的检测也是通过人工进行,存在人工投入大,工作效率低,产品合格率难以保证等问题,且在装管时,通过人工装管很容易出现氧化与产品装反的情况,为此,专利技术人综合上各类因素提出一种变压器骨架冲检包自动化生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器骨架冲检包自动化生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种变压器骨架冲检包自动化生产线,包括支撑座,所述支撑座上方设置固定盘,固定盘外围设置转动盘,转动盘上方边缘分别等距离分布设置若干安装板,安装板上方均设置定位块,所述支撑座右侧设置缓冲座,缓冲座上方设置直线振动器,直线振动器上设置导轨,导轨连接转动盘右侧边缘,所述转动盘侧边设置冲压装置,冲压装置左侧设置检测装置,所述转动盘左侧设置收集装置。
[0007]工作时,将变压器骨架产品放置到直线振动器上方的导轨内部,通过直线振动器振动带动导轨内的产品向转动盘上方移动,通过上料机械臂将导轨末端上的产品导入至转动盘上方的定位块中,转动盘转动将导入的产品连同定位块转动到冲压装置下方,通过冲压装置对产品进行冲压,避免了人工手拿、搬运造成的歪脚、混料等问题,通过转动盘侧边的检测装置可对冲压的产品进行检测,对隐形暗裂检测率做到百分之百,避免后续风险,检测后合格与不合格的产品通过收集装置进行收集,提升生产线的实用性。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述冲压装置包括支撑块,支撑块上方均设置支撑杆,支撑杆上套装滑动块,滑动块侧壁设置连接块,连接块底部设置冲压板,提升冲压装置的工作效率。
[0009]作为本技术的再进一步方案:所述检测装置包括竖板,竖板分别垂直安装在导轨两侧上方,所述竖板中部分别设置调节孔,调节孔内部均设置调节螺栓,调节螺栓之间设置夹持板,夹持板中部设置高清相机,高清相机对产品外观检测,提升产品合格率。
[0010]作为本技术的再进一步方案:所述收集装置包括支撑板,支撑板顶部设置下料机械臂,所述支撑板左侧下方设置下料导轨,下料导轨末端下方设置收集管放置板,收集
管放置板底部设置支柱,通过下料机械臂与下料导轨将产品自动装管,避免人工包装造成氧化产生质量问题。
[0011]作为本技术的再进一步方案:所述收集装置还包括气缸,气缸对应安装板设置在固定盘上方,所述气缸上设置推杆,推杆前端设置推板,推板外径与定位块内径相适配,通过推板可将不合格的产品推出,进行收集。
[0012]作为本技术的再进一步方案:所述直线振动器顶部设置卡槽,卡槽内径与导轨底部外径相适配,通过卡槽提升直线振动器的稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:
[0014]1、本技术提供一种变压器骨架冲检包自动化生产线,结构新颖且布局合理,工作时,将变压器骨架产品放置到直线振动器上方的导轨内部,通过直线振动器振动带动导轨内的产品向转动盘上方移动,通过上料机械臂将导轨末端上的产品导入至转动盘上方的定位块中,转动盘转动将导入的产品连同定位块转动到冲压装置下方,通过冲压装置对产品进行冲压,避免了人工手拿、搬运造成的歪脚、混料等问题,通过转动盘侧边的检测装置可对冲压的产品进行检测,对隐形暗裂检测率做到百分之百,避免后续风险,检测后合格与不合格的产品通过收集装置进行收集,提升生产线的实用性。
[0015]2、本技术进一步设计,所述冲压装置包括支撑块,支撑块上方均设置支撑杆,支撑杆上套装滑动块,滑动块侧壁设置连接块,连接块底部设置冲压板,提升冲压装置的工作效率。
[0016]3、本技术进一步设计,所述检测装置包括竖板,竖板分别垂直安装在导轨两侧上方,所述竖板中部分别设置调节孔,调节孔内部均设置调节螺栓,调节螺栓之间设置夹持板,夹持板中部设置高清相机,高清相机对产品外观检测,提升产品合格率。
[0017]4、本技术进一步设计,所述收集装置包括支撑板,支撑板顶部设置下料机械臂,所述支撑板左侧下方设置下料导轨,下料导轨末端下方设置收集管放置板,收集管放置板底部设置支柱,通过下料机械臂与下料导轨将产品自动装管,避免人工包装造成氧化产生质量问题。
附图说明
[0018]图1为一种变压器骨架冲检包自动化生产线的侧视图;
[0019]图2为一种变压器骨架冲检包自动化生产线的俯视图。
[0020]图中:1、直线振动器;10、缓冲座;11、卡槽;12、导轨;2、转动盘;20、支撑座;21、安装板;22、定位块;23、固定盘;24、固定板;25、上料机械臂;3、冲压装置;30、支撑块;31、支撑杆;32、滑动块;33、连接块;34、冲压板;4、检测装置;40、竖板;41、调节孔;42、调节螺栓;43、夹持板;44、高清相机;5、收集装置;50、气缸;51、推杆;52、推板;53、支撑板;54、下料机械臂;55、下料导轨;56、收集管放置板;57、支柱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

2,一种变压器骨架冲检包自动化生产线,包括直线振动器1、转动盘2、冲压装置3、检测装置4、收集装置5;
[0024]所述直线振动器1包括缓冲座10、卡槽11与导轨12,所述缓冲座10设置在直线振动器1底部,所述卡槽11设置在直线振动器1上方中部,所述导轨12对应卡槽11设置在卡槽11上方;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架冲检包自动化生产线,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座上方设置转动盘,转动盘上方边缘分别等距离分布设置若干安装板,安装板上方均设置定位块,所述支撑座右侧设置缓冲座,缓冲座上方设置直线振动器,直线振动器上设置导轨,导轨连接转动盘右侧边缘,所述转动盘侧边设置冲压装置,冲压装置左侧设置检测装置,所述转动盘左侧设置收集装置。2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架冲检包自动化生产线,其特征在于,所述冲压装置包括支撑块,支撑块上方均设置支撑杆,支撑杆上套装滑动块,滑动块侧壁设置连接块,连接块底部设置冲压板。3.根据权利要求1所述的一种变压器骨架冲检包自动化生产线,其特征在于,所述检测装置包括竖板,竖板分别垂直安装在导轨两侧上方,所述竖板中部分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:万祥青
申请(专利权)人:博罗县康达盛五金塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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