一种同步上下料式冷冲压设备制造技术

本发明专利技术涉及一种冷冲压设备，尤其涉及一种同步上下料式冷冲压设备。需要设计一种方便人们上下料，占用时间少，不影响生产效率，且不会增加劳动力的同步上下料式冷冲压设备。一种同步上下料式冷冲压设备，包括有冲压底箱、固定底座和支撑连板，冲压底箱底部左右对称固接有固定底座，左右两侧固定底座内侧面中部之间固接有支撑连板。本发明专利技术铁皮掉落至压制底筒上，启动电动推杆伸长，从而冲压底块配合压制底筒对铁皮进行冲压，再启动电动推杆收缩和增压泵工作，冲压底块向上移动复位，同时，密封底筒向上移动对铁片进行脱模，人们即可打开挡料板取出铁皮进行后续处理，如此，方便人们进行上下料，占用时间少，不影响生产效率。不影响生产效率。不影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种同步上下料式冷冲压设备


[0001]本专利技术涉及一种冷冲压设备，尤其涉及一种同步上下料式冷冲压设备。

技术介绍

[0002]汽车零件在生产中，一般是通过冲压设备将板材放置在冲压模具上，冲压装置通过冲压头对钢材施加压力，使钢材产生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸的汽车零部件，但是现有技术主要特点是加工时间较短而辅助时间较长，尤其是不能与加工同时进行的上下料工作量大，占用时间长，一般占去整个工序时间的三分之一到二分之一，影响生产效率，且有时还需要人工手动进行上下料，增加了人的劳动力。
[0003]因此需要设计一种方便人们上下料，占用时间少，不影响生产效率，且不会增加劳动力的同步上下料式冷冲压设备，以解决现有技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服占用时间长，影响生产效率，且有时还需要人工手动进行上下料，增加了人的劳动力的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种方便人们上下料，占用时间少，不影响生产效率，且不会增加劳动力的同步上下料式冷冲压设备。
[0005]技术方案：一种同步上下料式冷冲压设备，包括有冲压底箱、固定底座、支撑连板、支撑斜柱、连接架、上料箱、挡料板、第一复位导柱、第一复位弹簧、启动按钮、复位按钮、升降机构和压制机构，冲压底箱底部左右对称固接有固定底座，左右两侧固定底座内侧面中部之间固接有支撑连板，固定底座前部固接有支撑斜柱，冲压底箱左右两侧上前部都固接有连接架，左右两侧连接架前部之间设有用于放置的上料箱，上料箱与支撑斜柱固定连接，上料箱后部左右对称固接有第一复位导柱，左右两侧第一复位导柱之间滑动式设有用于限位的挡料板，第一复位导柱底端与挡料板内部之间第一复位弹簧，冲压底箱右侧面前中部固接有启动按钮和复位按钮，复位按钮位于启动按钮后侧，冲压底箱上设有用于提供动力的升降机构，冲压底箱上设有用于冲压的压制机构。
[0006]此外，特别优选的是，升降机构包括有电动推杆、升降横板、冲压底块和定位导柱，冲压底箱右侧面下前部固接有电动推杆，冲压底箱上部前侧左右对称固接有用于导向的定位导柱，左右两侧定位导柱之间滑动式设有升降横板，升降横板与电动推杆伸缩杆连接，升降横板中部通过螺栓拆卸式设有冲压底块。
[0007]此外，特别优选的是，压制机构包括有增压泵、第一进气管、压制底筒、密封底筒、第二复位弹簧和第一压力传感器，冲压底箱后侧面下左部固接有增压泵，冲压底箱内下部前侧通过螺栓拆卸式设有压制底筒，增压泵与压制底筒之间连接有第一进气管，第一进气管前部滑动式设有用于脱模的密封底筒，密封底筒内侧面与第一进气管前部之间绕接有第二复位弹簧，冲压底箱右部上前侧固接有第一压力传感器，第一压力传感器与升降横板配合。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有升降底板、第二压力传
感器、开槽底块、强力磁块、第二复位导柱、第三复位弹簧、固定横轴、下料连架、可更换底块和活动滚轮，冲压底块后侧面固接有两个升降底板，冲压底箱内顶部右后侧固接有第二压力传感器，冲压底箱后部上中侧间隔固接有八根第二复位导柱，每四根第二复位导柱为一组，四根第二复位导柱之间滑动式设有开槽底块，开槽底块顶部固接有强力磁块，第二复位导柱上绕有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与开槽底块连接，第三复位弹簧另一端与冲压底箱连接，冲压底箱前部中侧转动式设有固定横轴，固定横轴左右两侧都固接有用于下料的下料连架，下料连架中部通过螺栓拆卸式设有可更换底块，下料连架后部转动式设有活动滚轮，活动滚轮位于开槽底块内，活动滚轮与开槽底块滑动连接。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有间隔机构，间隔机构包括有传动长轴、第一传动组件、固定短轴、从动齿轮、定位底框、活动齿条、第三复位导柱、第四复位弹簧、定位卡块、第四复位导柱、第五复位弹簧、限位滚轮、限位卡块、第二传动组件、定位短柱、换向齿轮、换向长轴、分隔皮带组件和定位皮带组件，冲压底箱左部下侧转动式设有传动长轴，冲压底箱后部右下侧转动式设有固定短轴，固定短轴后部与传动长轴后部之间连接有第一传动组件，第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动长轴后部，一个皮带轮安装于固定短轴后部，皮带绕于两个皮带轮之间，固定短轴前部固接有从动齿轮，右方开槽底块右侧面前部固接有定位底框，定位底框内间隔固接有三根第三复位导柱，三根第三复位导柱之间滑动式设有活动齿条，活动齿条内部与第三复位导柱左端之间连接有第四复位弹簧，定位底框内上部左右对称固接有第四复位导柱，左右两侧第四复位导柱之间滑动式设有定位卡块，第四复位导柱上绕有第五复位弹簧，第五复位弹簧一端与定位卡块连接，第五复位弹簧另一端与定位底框连接，定位底框上部滑动式设有限位滚轮，限位滚轮与活动齿条固定连接，冲压底箱后部右上侧固接有限位卡块，限位卡块与限位滚轮配合，上料箱左部下后侧转动式设有定位短柱，定位短柱前部与传动长轴前部之间连接有第二传动组件，第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动长轴前部，一个皮带轮安装于定位短柱前部，皮带绕于两个皮带轮之间，上料箱左右两侧都上下对称转动式设有换向长轴，左方上下两侧换向长轴中部之间连接有用于进料的分隔皮带组件，分隔皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮均安装于左方上下两侧换向长轴中部，皮带绕于两个皮带轮之间，右方上下两侧换向长轴中部之间连接有定位皮带组件，定位皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮均安装于右方上下两侧换向长轴中部，皮带绕于两个皮带轮之间，左方下侧换向长轴后部与定位短柱后部均固接有换向齿轮，两个换向齿轮相啮合。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有进料机构，进料机构包括有固定长杆、升降连接杆、固定短杆、第五复位导柱和第六复位弹簧，左方开槽底块左侧面固接有固定长杆，冲压底箱左部上侧前后对称固接有第五复位导柱，前后两侧第五复位导柱之间滑动式设有升降连接杆，升降连接杆与固定长杆固定连接，第五复位导柱上绕有第六复位弹簧，第六复位弹簧一端与冲压底箱连接，第六复位弹簧另一端与升降连接杆连接，冲压底箱前部左上侧滑动式设有固定短杆，固定短杆与升降连接杆固定连接，固定短杆还与挡料板固定连接。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有进气机构，进气机构包括有第二进气管、进气泵和光电传感器，上料箱前侧面右下部固接有进气泵，上料箱前部下侧嵌入式设有用于吹料的第二进气管，第二进气管与进气泵连接，上料箱内前侧下右部固接有光电传感器。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有电控箱，电控箱安装于冲压底箱前下部中间，电控
箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该同步上下料式冷冲压设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、复位按钮、第一压力传感器、第二压力传感器和光电传感器都与控制模块电性连接，电动推杆、强力磁块、进气泵和增压泵都与控制模块通过外围电路连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0014]1、本专利技术铁皮掉落至压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步上下料式冷冲压设备，其特征是，包括有冲压底箱(1)、固定底座(2)、支撑连板(3)、支撑斜柱(4)、连接架(41)、上料箱(5)、挡料板(51)、第一复位导柱(52)、第一复位弹簧(53)、启动按钮(61)、复位按钮(62)、升降机构(7)和压制机构(8)，冲压底箱(1)底部左右对称固接有固定底座(2)，左右两侧固定底座(2)内侧面中部之间固接有支撑连板(3)，固定底座(2)前部固接有支撑斜柱(4)，冲压底箱(1)左右两侧上前部都固接有连接架(41)，左右两侧连接架(41)前部之间设有用于放置的上料箱(5)，上料箱(5)与支撑斜柱(4)固定连接，上料箱(5)后部左右对称固接有第一复位导柱(52)，左右两侧第一复位导柱(52)之间滑动式设有用于限位的挡料板(51)，第一复位导柱(52)底端与挡料板(51)内部之间第一复位弹簧(53)，冲压底箱(1)右侧面前中部固接有启动按钮(61)和复位按钮(62)，复位按钮(62)位于启动按钮(61)后侧，冲压底箱(1)上设有用于提供动力的升降机构(7)，冲压底箱(1)上设有用于冲压的压制机构(8)。2.如权利要求1所述的一种同步上下料式冷冲压设备，其特征是，升降机构(7)包括有电动推杆(71)、升降横板(72)、冲压底块(73)和定位导柱(74)，冲压底箱(1)右侧面下前部固接有电动推杆(71)，冲压底箱(1)上部前侧左右对称固接有用于导向的定位导柱(74)，左右两侧定位导柱(74)之间滑动式设有升降横板(72)，升降横板(72)与电动推杆(71)伸缩杆连接，升降横板(72)中部通过螺栓拆卸式设有冲压底块(73)。3.如权利要求2所述的一种同步上下料式冷冲压设备，其特征是，压制机构(8)包括有增压泵(81)、第一进气管(82)、压制底筒(83)、密封底筒(84)、第二复位弹簧(85)和第一压力传感器(86)，冲压底箱(1)后侧面下左部固接有增压泵(81)，冲压底箱(1)内下部前侧通过螺栓拆卸式设有压制底筒(83)，增压泵(81)与压制底筒(83)之间连接有第一进气管(82)，第一进气管(82)前部滑动式设有用于脱模的密封底筒(84)，密封底筒(84)内侧面与第一进气管(82)前部之间绕接有第二复位弹簧(85)，冲压底箱(1)右部上前侧固接有第一压力传感器(86)，第一压力传感器(86)与升降横板(72)配合。4.如权利要求3所述的一种同步上下料式冷冲压设备，其特征是，还包括有下料机构(9)，下料机构(9)包括有升降底板(91)、第二压力传感器(92)、开槽底块(93)、强力磁块(94)、第二复位导柱(95)、第三复位弹簧(96)、固定横轴(97)、下料连架(98)、可更换底块(99)和活动滚轮(910)，冲压底块(73)后侧面固接有两个升降底板(91)，冲压底箱(1)内顶部右后侧固接有第二压力传感器(92)，冲压底箱(1)后部上中侧间隔固接有八根第二复位导柱(95)，每四根第二复位导柱(95)为一组，四根第二复位导柱(95)之间滑动式设有开槽底块(93)，开槽底块(93)顶部固接有强力磁块(94)，第二复位导柱(95)上绕有第三复位弹簧(96)，第三复位弹簧(96)一端与开槽底块(93)连接，第三复位弹簧(96)另一端与冲压底箱(1)连接，冲压底箱(1)前部中侧转动式设有固定横轴(97)，固定横轴(97)左右两侧都固接有用于下料的下料连架(98)，下料连架(98)中部通过螺栓拆卸式设有可更换底块(99)，下料连架(98)后部转动式设有活动滚轮(910)，活动滚轮(910)位于开槽底块(93)内，活动滚轮(910)与开槽底块(93)滑动连接。5.如权利要求4所述的一种同步上下料式冷冲压设备，其特征是，还包括有间隔机构(10)，间隔机构(10)包括有传动长轴(101)、第一传动组件(102)、固定短轴(103)、从动齿轮(104)、定位底框(105)、活动齿条(106)、第三复位导柱(107)、第四复位弹簧(108)、定位卡块(109)、第四复位导柱(1010)、第五复位弹簧(1011)、限位滚轮(1012)、限位卡块(1013)、
第二传动组件(1014)、定位短柱(1015)、换向齿轮(1016)、换向长轴(1017)、分隔皮带组件(1018)和定位皮带组件(1019)，冲压底箱(1)左部下侧转动式设有传动长轴(101)，冲压底箱(1)后部右下...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱思强，
申请(专利权)人：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：