一种热成型模具降温装置制造方法及图纸

技术编号:39236695 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及降温装置领域,且公开了一种热成型模具降温装置,有效的解决了目前在进行降温过程中,风扇只能上下移动,使得降温范围较小的问题,包括安装箱,所述安装箱的内部安装有氮气罐,氮气罐上对称安装有两个软管,安装箱的顶端对称安装有降温组件,安装箱的底端四角处均安装有移动轮,降温组件包括对称安装于安装箱顶端两侧的纵向箱,纵向箱的正面开设有第一滑槽,纵向箱的正面设有横向箱,本实用新型专利技术,通过横向箱能够沿着第一滑槽上下移动,而风机箱能够在横向箱的移动槽内部横向移动,在风机本体开启后对模具进行降温,而风机箱能够纵向和横向移动,从而提高降温范围,方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热成型模具降温装置


[0001]本技术属于降温装置领域,具体为一种热成型模具降温装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN215918866U”,专利技术名称为“一种热成型模具的降温装置”的专利文件,其说明书中记载:当人们需要对热成型模具进行降温时,人们可手动滑动第二滑动块,在第一滑动块与第二滑动块的滑动配合作用下,第二滑动块随之带动连接块进行滑动,滑动随之带动安装环,安装环随之带动第一输送管进行滑动,第一输送管随之带动安装环与马达和风扇,软管随之进行滑动,可对降温的位置进行调节,调节完成以后,手动滑动连接块向上,连接块带动安装环与马达和风扇向上滑动,连接块与第二滑动块的滑动配合作用下,可对降温的高度进行调节,调节到一定的位置以后,手动启动氮气罐,氮气罐上可显示氮气的压力,氮气罐内的气体随之流入软管内,再从软管内流出,人们可手动启动马达,马达的输出轴随之达到风扇进行转动,如此可对热成型模具进行降温,人们可手动转动第一输送管,在第一输送管与连接块的转动作用下,可较均匀的对热成型模具进行降温,但是仍旧存在以下缺陷:
[0003]在进行降温过程中,风扇只能上下移动,从而使得降温范围较小,从而使得降温效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种热成型模具降温装置,有效的解决了目前在进行降温过程中,风扇只能上下移动,使得降温范围较小的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热成型模具降温装置,包括安装箱,所述安装箱的内部安装有氮气罐,氮气罐上对称安装有两个软管,安装箱的顶端对称安装有降温组件,安装箱的底端四角处均安装有移动轮;
[0006]降温组件包括对称安装于安装箱顶端两侧的纵向箱,纵向箱的正面开设有第一滑槽,纵向箱的正面设有横向箱,横向箱靠近纵向箱的一侧安装有第一滑块,第一滑块与第一滑槽滑动连接,第一滑槽的端部转动连接有第一螺杆,第一螺杆与第一滑块螺纹连接,第一螺杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接,第一电机固定安装于纵向箱的顶端。
[0007]优选的,所述横向箱的正面开设有移动槽,移动槽的内部安装有风机箱,风机箱的正面均匀开设有出风槽,风机箱的内部安装有风机本体,风机本体外接电源。
[0008]优选的,所述移动槽的顶壁上开设有第二滑槽,风机箱的顶端安装有第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接,第二滑槽的端部转动连接有第二螺杆,第二螺杆与第二滑块螺纹连接,第二螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接,第二电机固定安装于横向箱远离氮气罐的一侧。
[0009]优选的,所述风机箱靠近氮气罐的一侧开设有安装槽,安装槽的内壁两侧对称开设有卡槽。
[0010]优选的,所述横向箱靠近氮气罐的一侧开设有连接槽,连接槽的内部安装有连接管,连接管靠近风机箱的一侧安装有安装块,连接管远离安装块的一端与软管固定连接,连接管与安装块远离连接管的一侧相连通。
[0011]优选的,所述安装块的两侧对称开设有活动槽,活动槽靠近连接管的一侧开设有侧槽,活动槽的内部活动安装有卡块,卡块靠近连接管的一侧安装有拉杆,拉杆与侧槽滑动连接,卡块靠近活动槽内部的一端安装有弹簧,弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接,卡块的直径与卡槽的直径相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、本技术,通过横向箱能够沿着第一滑槽上下移动,而风机箱能够在横向箱的移动槽内部横向移动,在风机本体开启后对模具进行降温,而风机箱能够纵向和横向移动,从而提高降温范围,方便使用;
[0014](2)、该新型通过模具温度不高时,开启风机本体对模具进行降温,模具温度很高时,将连接管一端的安装块固定安装于安装槽的内部,开启氮气罐的阀门和风机本体后,使得低温氮气朝着模具流通,提高降温效果,方便使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术热成型模具降温装置结构示意图;
[0018]图2为本技术降温组件结构示意图;
[0019]图3为本技术横向箱结构示意图;
[0020]图4为本技术风机箱结构示意图;
[0021]图5为本技术连接管结构示意图;
[0022]图6为本技术卡块结构示意图;
[0023]图中:1、安装箱;2、移动轮;3、氮气罐;4、软管;5、降温组件;501、纵向箱;502、第一滑槽;503、第一电机;504、第一螺杆;505、横向箱;506、移动槽;507、风机箱;508、第二滑槽;509、第二滑块;510、第二螺杆;511、第二电机;512、风机本体;513、安装槽;514、卡槽;515、连接槽;516、连接管;517、安装块;518、活动槽;519、侧槽;520、卡块;521、拉杆;522、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1

图6给出,本技术包括安装箱1,安装箱1的内部安装有氮气罐3,氮气罐3上对称安装有两个软管4,安装箱1的顶端对称安装有降温组件5,安装箱1的底端四角处均安装有移动轮2;
[0026]降温组件5包括对称安装于安装箱1顶端两侧的纵向箱501,纵向箱501的正面开设
有第一滑槽502,纵向箱501的正面设有横向箱505,横向箱505靠近纵向箱501的一侧安装有第一滑块,第一滑块与第一滑槽502滑动连接,第一滑槽502的端部转动连接有第一螺杆504,第一螺杆504与第一滑块螺纹连接,第一螺杆504的顶端与第一电机503的输出轴固定连接,第一电机503固定安装于纵向箱501的顶端,横向箱505的正面开设有移动槽506,移动槽506的内部安装有风机箱507,风机箱507的正面均匀开设有出风槽,风机箱507的内部安装有风机本体512,风机本体512外接电源,移动槽506的顶壁上开设有第二滑槽508,风机箱507的顶端安装有第二滑块509,第二滑块509与第二滑槽508滑动连接,第二滑槽508的端部转动连接有第二螺杆510,第二螺杆510与第二滑块509螺纹连接,第二螺杆510的一端与第二电机511的输出轴固定连接,第二电机511固定安装于横向箱505远离氮气罐3的一侧,横向箱505能够沿着第一滑槽502上下移动,而风机箱507能够在横向箱505的移动槽506内部横向移动,在风机本体512开启后对模具进行降温,而风机箱507能够纵向和横向移动,从而提高降温范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热成型模具降温装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的内部安装有氮气罐(3),氮气罐(3)上对称安装有两个软管(4),安装箱(1)的顶端对称安装有降温组件(5),安装箱(1)的底端四角处均安装有移动轮(2);降温组件(5)包括对称安装于安装箱(1)顶端两侧的纵向箱(501),纵向箱(501)的正面开设有第一滑槽(502),纵向箱(501)的正面设有横向箱(505),横向箱(505)靠近纵向箱(501)的一侧安装有第一滑块,第一滑块与第一滑槽(502)滑动连接,第一滑槽(502)的端部转动连接有第一螺杆(504),第一螺杆(504)与第一滑块螺纹连接,第一螺杆(504)的顶端与第一电机(503)的输出轴固定连接,第一电机(503)固定安装于纵向箱(501)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种热成型模具降温装置,其特征在于:所述横向箱(505)的正面开设有移动槽(506),移动槽(506)的内部安装有风机箱(507),风机箱(507)的正面均匀开设有出风槽,风机箱(507)的内部安装有风机本体(512),风机本体(512)外接电源。3.根据权利要求2所述的一种热成型模具降温装置,其特征在于:所述移动槽(506)的顶壁上开设有第二滑槽(508),风机箱(507)的顶端安装有第二滑块(509),第二滑块(509)与第二滑槽(508)滑动连接,第二滑槽(508)的端部转动连接有第二螺杆(510),第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王径丰张胜荣钱思强陈寿平邱礼建胡文龙马奇峰曾海生吕健方名松高健文陈斌刘斌彭建钊张小军黄绍崇余俊杜晓娟
申请(专利权)人:吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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