本发明专利技术涉及金属模具技术领域，尤其涉及一种金属模具用高效清理装置。要解决的技术问题是：提供一种能够实现在取出金属工件的同时自动对金属模具进行清理的金属模具用高效清理装置。本发明专利技术提供了这样一种金属模具用高效清理装置，包括有底座、第一无杆气缸等，底座上部左右两侧均前后对称连接有第一无杆气缸，第一无杆气缸上均滑动式连接有滑块，左部的两个滑块之间转动式连接有模具。本发明专利技术在模具相互远离时，固定块和接触块之间相互配合，能够使得模具转动倾斜，以便将模具内部的残料倒出，而且在滑动推杆和挤压球之间的配合下，也能够将金属元件和残料自动推出，如此能够方便的将残料进行清理。料进行清理。料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模具用高效清理装置
[0001]本专利技术涉及金属模具
，尤其涉及一种金属模具用高效清理装置。
技术介绍
[0002]使用金属模具制作金属工件之后，金属模具内会有很多残余的残料，每次在取出金属工件的时候，就要将金属模具内部清理干净，避免金属模具内部的残料影响到下一次制作金属工件的质量。
[0003]专利公开号为CN209393623U的专利，一种金属模具清理装置，包括清理箱，所述清理箱的侧壁开设有开口，且开口处合页连接有门板，所述清理箱内固定连接有动力盒，所述动力盒的底部内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮。
[0004]在金属模具进行清理时，则先将金属模具内的金属工件取下，然后使用第一夹块和第二夹块将金属模具固定住，随后使用刷杆转动对金属模具进行清理，如此一来，在清理金属模具的步骤上非常繁琐，无法实现在取出金属工件的同时自动对金属模具进行清理的目的，现在研发一种能够实现在取出金属工件的同时自动对金属模具进行清理的金属模具用高效清理装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的金属模具清理装置无法实现在取出金属工件的同时自动对金属模具进行清理的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现在取出金属工件的同时自动对金属模具进行清理的金属模具用高效清理装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种金属模具用高效清理装置，包括有底座、第一无杆气缸、模具、倾斜机构和推料机构，底座上部左右两侧均前后对称连接有第一无杆气缸，第一无杆气缸上均滑动式连接有滑块，左部的两个滑块之间转动式连接有模具，右部的两个滑块之间也转动式连接有模具，第一无杆气缸之间设有倾斜机构，第一无杆气缸之间设有推料机构。
[0007]作为更进一步的优选方案，倾斜机构包括有固定块、接触块和第一扭力弹簧，第一无杆气缸顶部均连接有固定块，模具前后两侧均连接有接触块，接触块和固定块挤压配合，接触块和相近的滑块之间均连接有第一扭力弹簧。
[0008]作为更进一步的优选方案，推料机构包括有弧形架、滑动推杆和压缩弹簧，左部第一无杆气缸顶部之间连接有弧形架，弧形架相互靠近的一侧均匀连接有多个挤压球，模具上均滑动式连接有滑动推杆，滑动推杆分别和相近的挤压球挤压配合，滑动推杆相互远离的一侧分别和模具之间均连接有绕设在滑动推杆上的压缩弹簧。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有吹污机构，吹污机构包括有第二无杆气缸、滑动块和吹尘器，后部的第一无杆气缸顶部之间连接有第二无杆气缸，前部的第一无杆气缸顶部之间也连接有第二无杆气缸，第二无杆气缸上均滑动式连接有滑动块，滑动块下部之间转动式连接有两个吹尘器。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有摆动机构，摆动机构包括有凸条架、触碰杆和第二扭力弹簧，后部的第一无杆气缸顶部靠近第二无杆气缸的位置上均连接有凸条架，吹尘器后部和后部的滑动块之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧绕设在吹尘器上，吹尘器后部均连接有触碰杆，触碰杆和凸条架挤压配合。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有收集机构，收集机构包括有收集箱和抽屉，底座左右两侧均连接有收集箱，收集箱内均滑动式连接有抽屉。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有卡位机构，卡位机构包括有限位架和方形块，前部的两个第一无杆气缸顶部之间和底部之间均连接有限位架，后部的两个第一无杆气缸顶部之间和底部之间也均连接有限位架，模具前后两侧均连接有方形块，前部的方形块和前部的限位架滑动式连接，后部的方形块和后部的限位架滑动式连接。
[0013]作为更进一步的优选方案，收集箱上均设置有倾斜板。
[0014]有益效果为：1、本专利技术在模具相互远离时，固定块和接触块之间相互配合，能够使得模具转动倾斜，以便将模具内部的残料倒出，而且在滑动推杆和挤压球之间的配合下，也能够将金属元件和残料自动推出，如此能够方便的将残料进行清理。
[0015]2、本专利技术通过吹尘器上下移动能够将模具内的残料吹走，以便将残料清理干净。
[0016]3、本专利技术在凸条架和触碰杆之间的配合下，能够使得吹尘器间歇式的摆动起来，这样能够使得吹尘的面积扩大，使得吹落残料的效率提高。
[0017]4、本专利技术通过设置限位架和方形块，能够使得在清理模具后，将模具复位的过程中，能够让模具稳定的合并，避免模具出现转动的情况。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术倾斜机构的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术倾斜机构的部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术推料机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术推料机构的部分立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术吹污机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术摆动机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术摆动机构的部分立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术收集机构的部分立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术卡位机构的立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术卡位机构的部分立体结构示意图。
[0030]其中：1_底座，2_第一无杆气缸，3_模具，4_倾斜机构，41_固定块，42_接触块，43_第一扭力弹簧，5_推料机构，51_弧形架，52_滑动推杆，53_压缩弹簧，6_吹污机构，61_第二无杆气缸，62_滑动块，63_吹尘器，7_摆动机构，71_凸条架，72_触碰杆，73_第二扭力弹簧，8_收集机构，81_收集箱，82_抽屉，9_卡位机构，91_限位架，92_方形块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0032]实施例1
[0033]一种金属模具用高效清理装置，如图1所示，包括有底座1、第一无杆气缸2、模具3、倾斜机构4和推料机构5，底座1上部左右两侧均前后对称连接有第一无杆气缸2，第一无杆气缸2上均滑动式连接有滑块，左部的两个滑块之间转动式连接有模具3，右部的两个滑块之间也转动式连接有模具3，第一无杆气缸2之间设有倾斜机构4，在两个模具3相互打开的过程中，通过倾斜机构4能够使得模具3倾倒，将残料倒出，第一无杆气缸2之间设有推料机构5，模具3相互倾斜的过程中，推料机构5则能够将金属工件和残料一起推出。
[0034]如图1
‑
图3所示，倾斜机构4包括有固定块41、接触块42和第一扭力弹簧43，第一无杆气缸2顶部均连接有固定块41，模具3前后两侧均连接有接触块42，接触块42和固定块41挤压配合，接触块42和相近的滑块之间均连接有第一扭力弹簧43，在模具3相互远离带动接触块42和固定块41接触时，则会使得模具3进行转动，以便残料倒出。
[0035]如图1、图4和图5所示，推料机构5包括有弧形架51、滑动推杆52和压缩弹簧53，左部第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具用高效清理装置，包括有底座(1)、第一无杆气缸(2)和模具(3)，底座(1)上部左右两侧均前后对称连接有第一无杆气缸(2)，第一无杆气缸(2)上均滑动式连接有滑块，左部的两个滑块之间转动式连接有模具(3)，右部的两个滑块之间也转动式连接有模具(3)，其特征是，还包括有倾斜机构(4)和推料机构(5)，第一无杆气缸(2)之间设有倾斜机构(4)，第一无杆气缸(2)之间设有推料机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种金属模具用高效清理装置，其特征是，倾斜机构(4)包括有固定块(41)、接触块(42)和第一扭力弹簧(43)，第一无杆气缸(2)顶部均连接有固定块(41)，模具(3)前后两侧均连接有接触块(42)，接触块(42)和固定块(41)挤压配合，接触块(42)和相近的滑块之间均连接有第一扭力弹簧(43)。3.按照权利要求2所述的一种金属模具用高效清理装置，其特征是，推料机构(5)包括有弧形架(51)、滑动推杆(52)和压缩弹簧(53)，左部第一无杆气缸(2)顶部之间连接有弧形架(51)，弧形架(51)相互靠近的一侧均匀连接有多个挤压球，模具(3)上均滑动式连接有滑动推杆(52)，滑动推杆(52)分别和相近的挤压球挤压配合，滑动推杆(52)相互远离的一侧分别和模具(3)之间均连接有绕设在滑动推杆(52)上的压缩弹簧(53)。4.按照权利要求3所述的一种金属模具用高效清理装置，其特征是，还包括有吹污机构(6)，吹污机构(6)包括有第二无杆气缸(61)、滑动块(62)和吹尘器(63)，后部的第一无杆气缸(2)顶部之间连接有第二无杆气缸(61)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱思强，
申请(专利权)人：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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